一种高强铝合金角型材扭拧整形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强铝合金角型材扭拧整形设备，包括至少一个扭拧装置，由转体和拉条组成，转体周向上设有轮齿，拉条在与转体相接触的一侧侧面且沿其长度方向上设有与轮齿相啮合的直齿，转体上还设有角型材贯穿的型腔；还包括一固定架，与转体可转动的连接。本实用新型专利技术设计了可以设定扭转角度的转体，通过转体的转动，带动被固定的角型材扭转，对其施加轴向应力，使其沿轴向扭转，克服挤压及淬火后带来的扭转缺陷；本实用新型专利技术通过本机构可有效的改善扭拧整形的可确定性，提高生产效率及合格率。

Twisting and shaping equipment for high-strength aluminium alloy corner section bar

The utility model discloses a high-strength Aluminum Alloy twisting angle profile shaping device, comprising at least one twisting device composed of twist and twist brace, circumferential brace is provided with gear with straight tooth meshing with the gear teeth in contact with one side of the swing phase and along the length direction, twist a cavity through the angle section; also includes a fixing frame, a rotatable connection with the swivel. The utility model is designed to set the torsion angle of rotation through the rotation rotation of the drive angle section is fixed twist, applied axial stress on the axial torsion, torsion, overcome the defects caused by extrusion and after quenching; the utility model through this mechanism can effectively improve the twisting of plastic can uncertainty, improve production efficiency and yield.

【技术实现步骤摘要】
一种高强铝合金角型材扭拧整形设备
本技术属于金属整形
，具体涉及一种高强铝合金角型材扭拧整形设备。
技术介绍
目前，铝合金角型材应用航空、舰船、汽车等领域，而高强铝合金角型材，尤其是不等壁的角型材，在热处理后容易存在较大的变形，其中扭拧变形的整形处理尤其困难。现有中普通铝合金角型材存在扭拧缺陷时，通过拉伸矫直可以纠正，但高强度铝合金角型材由于对拉伸量有限制(一般在0.5-1.5％)，同时存在明显的回弹现象，因此无法采用拉伸矫直进行整形纠正。若当高强度角型材存在扭拧缺陷时，通常采用人工处理，操作工徒手或借助扳手等简易工具对型材施加外力，促使其变形，但是由于力值、变形量无法控制，生产效率、合格率都很低，无法实现批量化生产。因此，为解决高强铝合金角型材扭拧变形无法快速有效纠正的问题，特设计本机构，旨在有效控制整形的变形量，做到可局部微调，从而提升高强度铝合金角型材的整形效率，进而提高成品率，降低生产成本，提高经济效益。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决高强铝合金角型材在扭拧整形过程中，变形量不易控制等问题，本技术设计一种与角型材外形可完全配合的固定装置，令其可以沿角型材纵轴方向旋转，同时，可以控制旋转的位移量，从而精确控制其整形变形量。本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术提供的一种高强铝合金角型材扭拧整形设备，包括至少一个扭拧装置，由转体和拉条组成，所述转体的周向上设有轮齿，所述拉条在与所述转体相接触的一侧侧面且沿其长度方向上设有与轮齿相啮合的直齿，所述转体上还设有所述角型材贯穿的型腔；还包括一固定架，与所述转体可转动的连接。进一步，所述轮齿为360个，均布在所述转体的周向上。进一步，所述转体的周向上设有可拆卸的固定盘，所述拉条在其所设的直齿的侧面上设有与所述固定盘相配合的导槽，所述固定架在转体所设的固定盘相连接的一侧侧面且沿其宽度方向上设有与固定盘相互卡扣的U形凹槽。进一步，所述转体的周向上设有一圈让位槽，所述拉条在其所设的直齿的侧面上设有与所述让位槽相互卡扣的凸缘，所述固定架在转体所设的让位槽相连接的一侧侧面且沿其宽度方向上设有与让位槽相互卡扣的鼓凸部。本技术的有益技术效果是：本技术高强度铝合金角型材在整形过程中，减少了人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率；同时使型材局部变形量可控，改善了整形的效果，提高产品的合格率。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：图1为本技术的结构示意图；附图标记：1-转体，101-轮齿，2-拉条，201-直齿，3-固定架，4-型腔，5-固定盘，6-导槽。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图1所示，本实施例的一种高强铝合金角型材扭拧整形设备，由两个扭拧装置和一个固定架3组成，用于安装在角型材变形区的两侧，当然还可以根据实际工况选择配备的扭拧装置数量；单个扭拧装置包括转体1和拉条2，该转体1的周向上设有轮齿101，该轮齿101为360个，均布在转体1的周向上，即转体1每转动一齿则转动1°，该拉条2在与转体1相接触的一侧侧面且沿其长度方向上设有与轮齿101相啮合的直齿201，该转体1上还设有该角型材贯穿的型腔4，该型腔呈L形，本领域技术人员应当理解，本技术针对的角型材是包含但不限于此的，即该扭拧装置也可以应用于铝合金的扁型材、矩管型材等其他存在扭曲变形的型材；该固定架3与转体1可转动的连接，起到固定转体1但不限制其转动的作用。工作时，将需要扭拧整形的角型材的两端分别置于两个转体1的型腔4内，并将固定架3和转体1固定安装，且转体1可实现旋转运动，通过拉条2沿转体1轴向的移动，带动转体1的转动，从而带动放置于转体1的角型材沿其纵向轴向转动，从而达到矫正扭拧变形的作用。本技术高强度铝合金角型材在整形过程中，减少了人工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率；同时使型材局部变形量可控，改善了整形的效果，提高产品的合格率。本实施例中，所述转体1的周向上设有可拆卸的固定盘5，固定盘5为可拆卸式结构，可以针对不同的型材设计制作不同的型材型腔，从而满足多种断面铝合金型材矫正扭拧变形的要求；所述拉条2在其所设的直齿201的侧面上设有与固定盘5相配合的导槽6，该固定盘5可在转体1厚度方向上的中部或靠近任一端面平齐设置，相应的，该导槽6可在拉条2厚度方向上的中部或靠近任一端面平齐设置，即拉条2在其长度方向上的断面可呈U形或L形结构，本例中为U形，而直齿201则位于U形翼壁的顶部上；所述固定架3在转体1所设的固定盘5相连接的一侧侧面且沿其宽度方向上设有与固定盘5相互卡扣的U形凹槽(未画出)，这样，固定架3可限制转体1在其轴向上不发生位移，但不影响转体1沿其轴向上的转动；优选的，该固定架3在面对转体1的一侧侧面设置为内凹的拱形或圆弧形结构，其上的U形凹槽也为弧形结构，这样可增大与转体1上固定盘5的限制作用。在另一实施例中，所述转体1的周向上设有一圈让位槽(未画出)，所述拉条2在其所设的直齿201的侧面上设有与该让位槽相互卡扣的凸缘(未画出)，该凸缘可位于拉条的中部或与一端面平齐，即拉条2在其长度方向上的断面可呈T形或台阶结构，而所述固定架3在转体1所设的让位槽相连接的一侧侧面且沿其宽度方向上设有与让位槽相互卡扣的鼓凸部(未画出)。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强铝合金角型材扭拧整形设备，其特征在于：包括至少一个扭拧装置，由转体和拉条组成，所述转体的周向上设有轮齿，所述拉条在与所述转体相接触的一侧侧面且沿其长度方向上设有与轮齿相啮合的直齿，所述转体上还设有所述角型材贯穿的型腔；还包括一固定架，与所述转体可转动的连接。

【技术特征摘要】
1.一种高强铝合金角型材扭拧整形设备，其特征在于：包括至少一个扭拧装置，由转体和拉条组成，所述转体的周向上设有轮齿，所述拉条在与所述转体相接触的一侧侧面且沿其长度方向上设有与轮齿相啮合的直齿，所述转体上还设有所述角型材贯穿的型腔；还包括一固定架，与所述转体可转动的连接。2.根据权利要求1所述的高强铝合金角型材扭拧整形设备，其特征在于：所述轮齿为360个，均布在所述转体的周向上。3.根据权利要求1所述的高强铝合金角型材扭拧整形设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆伟，徐鑫，于长富，秦佳明，苗隽，
申请(专利权)人：辽宁忠旺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21