一种水性耐磨涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性耐磨涂层，其特征在于：由A料和B料混合制备而成；其中所述A料包括大分子水性环氧树脂、甲基乙二醇、高岭土、钛白粉和去离子水，所述B料包括水性固化剂和硫酸钡。采用本发明专利技术的水性耐磨涂层，能够提高耐磨性和粘附性。

【技术实现步骤摘要】
一种水性耐磨涂层及其制备方法
本专利技术涉及一种水性路用涂层，尤其涉及一种路面工程与交通安全所用的耐磨涂层。
技术介绍
彩色路面技术自诞生起，便不断历经改革，现在，彩色路面已细分为慢行系统与快行系统两类。其中，慢行系统以其良好的视觉感受和景观打造功能，在人行步道、停车场、景观广场等领域得到成功运用。但随着城市人口密度增加，城市污染等因素，彩色慢行系统路面污染及磨损问题日趋严重。当路面材料长期受到不同介质的污染、磨损，表面脱落、开裂，最终影响整个路面质量与使用寿命。目前道路养护的方法有微表处、薄罩面和雾封层，其中效果最好的为雾封层。在中国专利CN104446163B中公开了一种雾封层及其制备方法，该专利中的雾封层采用改性乳化沥青、纳米材料、防水剂和耐磨抗滑砂组成。然而采用该专利中的雾封层进行路面的养护时，乳化沥青与水性环氧相容性差。导致该雾封层耐久性差。其磨耗值为≥0.053g，而规范要求值为≤0.025g。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨性、粘附性好的路用水性耐磨涂层，并且使用该水性耐磨涂层耐久性好，使用时间长。为了实现上述目的，本专利技术是这样实现的：一种水性耐磨涂层，其特征在于：由A料和B料混合制备而成；其中所述A料包括大分子水性环氧树脂、甲基乙二醇、高岭土、钛白粉和去离子水，所述B料包括水性固化剂和硫酸钡。采用上述方式制备的水性耐磨涂层，能够用于城市路面养护，耐久性好，且耐磨性好、粘附性好、无毒无污染。为了进一步提高耐久性，所述A料中的各物质按以下重量份数进行配置：大分子水性环氧树脂60-80份、甲基乙二醇10-20份、高岭土5-15份、钛白粉10-20份和去离子水20-30份。进一步地提高水性耐磨涂层的拉拔值和粘附性，所述A料中还包括分散剂、润湿剂、消泡剂、石英粉和膨润土。为了进一步提高耐久性，所述A料中各物质按以下重量份数进行配置：大分子水性环氧树脂65-80份、甲基乙二醇15-20份、高岭土5-12份、钛白粉10-28份、去离子水25-30份、分散剂0.02-0.35份、润湿剂0.04-0.10份、消泡剂0.045-0.25份、石英粉20-40份和膨润土10-30份。为了进一步提高水性耐磨涂层的拉拔值，所述分散剂为聚乙二醇、二丁基二氯化锡、六甲基磷酰三胺中的一种或多种。为了进一步提高水性耐磨涂层的粘附性，所述润湿剂为二甲基亚砜、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚中的一种或多种。其中，所述消泡剂为辛基酚聚氧乙烯醚、聚醚-硅氧烷共聚物、聚氧丙烯甘油中的一种或多种。优选地，所述B料中各物质按以下重量份数进行配置：水性固化剂10-20份和硫酸钡5-20份。为了进一步提高收率，所述水性固化剂为水溶性聚酰胺。该固化剂具有柔韧性、耐水性和防腐蚀特性，且该固化剂低毒、环保。为了进一步提高耐久性，所述水性耐磨涂层由以下各物质按以下重量份数进行配置：大分子水性环氧树脂65-75份、甲基乙二醇15-18份、高岭土5-10份、钛白粉10-15份、去离子水25-28份、聚乙二醇(400)0.02-0.25份、二甲基亚砜0.04-0.08份、辛基酚聚氧乙烯醚0.045-0.15份、石英粉20-35份、膨润土10-25份、水性固化剂10-20份和硫酸钡5-20份。一种水性耐磨涂层的制备方法，按如下步骤进行：步骤一、将水性环氧树脂、阴离子水性苯丙乳液、甲基乙二醇、高岭土、钛白粉、分散剂、润湿剂、消泡剂、去离子水按上述比例混合，按照500r/min转速进行搅拌，直至混合物中无明显颗粒后，加入上述比例的膨润土、石英粉，进入剪切机，按照7000r/min转速进行剪切，剪切30～45min，备用；步骤二、将水性固化剂、硫酸钡倒入上述制备溶液中，混合均匀，充分拌合10分钟，直至溶液均匀即可；步骤三、喷涂、固化即可。有益效果：本专利技术水性耐磨涂层是可喷涂于彩色慢行系统中所涉及的彩色沥青路面的一种耐磨损抗污染的面层保护材料，依照本专利技术所制得的水性耐磨涂层具有耐磨性能优异、黏附性能强、成本低的特点，其拉拔值≥5.0MPa、黏附性≥2.5Mpa，收率高达99％以上，本专利技术制备工艺简单，产量大，成本低，适合工业化生产。采用本专利技术的水性耐磨涂层在路面表层形成30～50μm的耐磨保护层，解决彩色慢行系统耐久性不足、易污染、易被磨损的问题，同时其生产便捷，施工简易，无毒无污染，具有较好的机械强度和粘结力，稳定性好，耐腐蚀性、耐候性良好且耐磨性好。当涂层用量≥1.4Kg/m3，耐磨性≤0.0213g。具体实施方式：下面对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，但本专利技术并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本专利技术权利要求所要求保护的范围。实施例1：一种水性耐磨涂层，由A料和B料混合制备而成；其中所述A料包括大分子水性环氧树脂、甲基乙二醇、高岭土、钛白粉和去离子水，所述B料包括水性固化剂和硫酸钡。采用上述方式制备的水性耐磨涂层，能够用于城市路面养护，耐久性好，且耐磨性好、粘附性好、无毒无污染。其中，所述A料中的各物质按以下重量份数进行配置：大分子水性环氧树脂60份、甲基乙二醇10份、高岭土5份、钛白粉10份和去离子水20份。所述B料中各物质按以下重量份数进行配置：水性固化剂10份和硫酸钡5份。该水性耐磨涂层的制备方法为：步骤一、将水性环氧树脂、阴离子水性苯丙乳液、甲基乙二醇、高岭土、钛白粉、去离子水按上述比例混合，按照500r/min转速进行搅拌，直至混合物中无明显颗粒后，进入剪切机，按照7000r/min转速进行剪切，剪切30min，备用；步骤二、将水性固化剂、硫酸钡按上述比例倒入上述制备溶液中，混合均匀，充分拌合10分钟，直至溶液均匀即可；步骤三、喷涂、固化即可。其中，本实施例中的涂层用量为1.4Kg/m3。将按上述方法制作完毕的水性耐磨涂层，进行相应实验验证，其实验结果见下表：按本实施例方法制作的水性耐磨涂层具有耐磨性能优异、黏附性能强、成本低的特点，且本专利技术制备工艺简单，产量大，成本低，适合工业化生产。采用本实施例的水性耐磨涂层在路面表层形成30～50μm的耐磨保护层，解决彩色慢行系统耐久性不足、易污染、易被磨损的问题，同时其生产便捷，施工简易，无毒无污染，具有较好的机械强度和粘结力，稳定性好，耐腐蚀性、耐候性良好且耐磨性好。实施例2：一种水性耐磨涂层，由A料和B料混合制备而成；其中所述A料包括大分子水性环氧树脂、甲基乙二醇、高岭土、钛白粉、去离子水、分散剂、润湿剂、消泡剂、石英粉和膨润土。所述B料包括水性固化剂和硫酸钡。其中，所述分散剂为聚乙二醇、所述润湿剂为二甲基亚砜、所述消泡剂为辛基酚聚氧乙烯醚。所述水性固化剂为水溶性聚酰胺。所述水性耐磨涂层按以下重量份数进行配置：大分子水性环氧树脂70份、甲基乙二醇16.5份、高岭土8份、钛白粉12份、去离子水27份、聚乙二醇(400)0.023份、二甲基亚砜0.06份、辛基酚聚氧乙烯醚0.03份、石英粉30份、膨润土118份、水性固化剂18份和硫酸钡10份。一种水性耐磨涂层的制备方法，按如下步骤进行：步骤一、将水性环氧树脂、阴离子水性苯丙乳液、甲基乙二醇、高岭土、钛白粉、分散剂、润湿剂、消泡剂、去离子水按上述比例混合，按照500r/min转速进行搅拌，直至混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性耐磨涂层，其特征在于：由A料和B料混合制备而成；其中所述A料包括大分子水性环氧树脂、甲基乙二醇、高岭土、钛白粉和去离子水，所述B料包括水性固化剂和硫酸钡。

【技术特征摘要】
1.一种水性耐磨涂层，其特征在于：由A料和B料混合制备而成；其中所述A料包括大分子水性环氧树脂、甲基乙二醇、高岭土、钛白粉和去离子水，所述B料包括水性固化剂和硫酸钡。2.如权利要求1所述的水性耐磨涂层，其特征在于：所述A料中的各物质按以下重量份数进行配置：大分子水性环氧树脂60-80份、甲基乙二醇10-20份、高岭土5-15份、钛白粉10-20份和去离子水20-30份。3.如权利要求1或2所述的水性耐磨涂层，其特征在于：所述A料中还包括分散剂、润湿剂、消泡剂、石英粉和膨润土。4.如权利要求3所述的水性耐磨涂层，其特征在于：所述A料中各物质按以下重量份数进行配置：大分子水性环氧树脂65-80份、甲基乙二醇15-20份、高岭土5-12份、钛白粉10-28份、去离子水25-30份、分散剂0.02-0.35份、润湿剂0.04-0.10份、消泡剂0.045-0.25份、石英粉20-40份和膨润土10-30份。5.如权利要求3或4所述的水性耐磨涂层，其特征在于：所述分散剂为聚乙二醇、二丁基二氯化锡、六甲基磷酰三胺中的一种或多种。6.如权利要求3、4或5所述的水性耐磨涂层，其特征在于：所述润湿剂为二甲基亚砜、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚中的一种或多种。7.如权利要求3、4、5或6所述的水性耐磨涂层，其特征在于：所述消泡剂为辛基酚聚氧乙烯醚、聚醚-硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建晖，代剑锋，陈诚，郝增恒，王民，
申请(专利权)人：重庆市智翔铺道技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50