一种耐高温紫外光固化阻焊油墨及其制备方法技术

技术编号:15756525 阅读:256 留言:0更新日期:2017-07-05 01:15
本发明专利技术属于油墨制备技术领域,公开了一种耐高温紫外光固化阻焊油墨及其制备方法,所述耐高温紫外光固化阻焊油墨按照重量份由主体光固化树脂30份‑50份、填充剂10份‑30份、笼型倍半硅氧烷交联剂20份‑40份、活性稀释剂5份‑10份、光引发剂1份‑5份、颜料1份‑3份和溶剂5份‑15份组成。本发明专利技术制备的样品经测试分析,其热失重5%时的温度为380℃,玻璃化温度为141℃,拉伸强度为60MPa,断裂拉伸率为80%,韧性为1127Pa。本发明专利技术的阻焊油墨通过加入笼型倍半硅氧烷做交联剂耐热性能显著提升,主要适用于印刷电路板焊接工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温紫外光固化阻焊油墨及其制备方法
本专利技术属于油墨制备
,尤其涉及一种耐高温紫外光固化阻焊油墨及其制备方法。
技术介绍
印制线路板(PCB)在生产过程中,为了提高焊接效率、避免不需要焊接的部位受到破坏,需要对这些部位用阻焊油墨加以保护,阻焊油墨经过丝网印刷、凹版印刷、喷墨打印的方法涂布在PCB表面,经过固化处理即可形成阻焊膜。阻焊膜中应用较多的是光固化阻焊油墨。光固化阻焊油墨的使用方法一般为首先将涂膜层在较低温度下烘烤以使溶剂挥发,再利用紫外光照使其预固化,然后通过稀的碱性水溶液显影,形成图案,之后对涂膜进行高温热固化,最终形成阻焊膜。目前,国内生产的传统感光阻焊油墨白度一般,且耐化性、耐热性能差,其品质情况不仅关系到PCB成品的外阻问题,而且直接影响到PCB产品的可用性、可靠性和耐用性问题。因此,制备一种高性能的紫外光固化油墨具有重要的理论意义和应用价值。综上所述,现有技术存在的问题是:国内生产的传统感光阻焊油墨白度一般,且耐化性、耐热性能差。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种耐高温紫外光固化阻焊油墨及其制备方法。本专利技术是这样实现的,一种耐高温紫外光固化阻焊油墨,所述耐高温紫外光固化阻焊油墨按照重量份由主体光固化树脂30份-50份、填充剂10份-30份、笼型倍半硅氧烷交联剂20份-40份、活性稀释剂5份-10份、光引发剂1份-5份、颜料1份-3份和溶剂5份-15份组成。进一步,所述耐高温紫外光固化阻焊油墨分子结构如下:本专利技术的另一目的在于提供一种所述耐高温紫外光固化阻焊油墨的制备方法,所述耐高温紫外光固化阻焊油墨的制备方法包括以下步骤:第一步,加入主体光固化树脂30份-50份、填充剂10份-30份、笼型倍半硅氧烷交联剂20份-40份、活性稀释剂5份-10份、光引发剂1份-5份、颜料1份-3份、溶剂5份-15份在200RPM~400RPM的速度持续搅拌20分钟~40分钟混合均匀;第二步,将混合均匀的组分先在紫外灯下照射40秒~60秒进行预固化,然后在80℃~90℃下加热固化20分钟~30分钟;第三步,将温度升至140℃~150℃加热固化20分钟~30分钟得到耐高温紫外光固化阻焊油墨。进一步,所述耐高温紫外光固化阻焊油墨的制备方法具体包括以下步骤:步骤一,在圆底烧瓶中加入去离子水、四丁基氢氧化铵、异丙醇,三者质量比为8-15:0.18-0.24:25-35,200RPM~400RPM的速度持续搅拌并升温至25℃~40℃,慢滴加氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷,200RPM~400RPM的速度持续搅拌4h~5h后升温至75℃~80℃,反应19h~24h,过滤得到白色粉末,真空干燥18h~24h,得到固态的氨乙基氨丙基笼型倍半硅氧烷;步骤二,在烧瓶中加入环氧氯丙烷和二乙胺摩尔质量比为1:1-1.5,缓慢滴加6g-10g去离子水,在25℃~30℃反应4h~6h,然后降温到20℃~25℃,将氢氧化钠溶于水中配成溶液加入到反应瓶中,200RPM~400RPM的速度持续搅拌30min~40min;用分液漏斗分出有机相,经水洗、萃取、干燥处理,制得N,N-二乙氨基-1,2-环氧丙烷;步骤三,取N,N-二乙氨基-1,2-环氧丙烷于四口烧瓶中,升温至70℃~80℃,将合成的氨乙基氨丙基笼型倍半硅氧烷溶于甲醇中,然后在200RPM~400RPM的速度持续搅拌下缓慢滴加到装有N,N-二乙氨基-1,2-环氧丙烷的四口烧瓶中,70℃~80℃回流反应4h~5h;停止反应后蒸发除去溶剂,于70℃~80℃烘去剩余溶剂,得黄色黏稠液体,即为所诉的液态笼型倍半硅氧烷。进一步,所述耐高温紫外光固化阻焊油墨的制备方法的反应方程式为:本专利技术的另一目的在于提供一种由所述耐高温紫外光固化阻焊油墨印制的线路板。本专利技术的另一目的在于提供一种由所述耐高温紫外光固化阻焊油墨焊接的印刷电路板。本专利技术的优点及积极效果为:制备的液态笼型倍半硅氧烷交联剂具有很好的相容性和分散性,通过加入笼型倍半硅氧烷制得的紫外光固化阻焊油墨高耐温性、高硬度的特点,耐高温温度达到260℃以上,主要适用于印刷电路板焊接工艺。本专利技术制备的样品经测试分析,其热失重5%时的温度为380℃,玻璃化温度为141℃,拉伸强度为60MPa,断裂拉伸率为80%,韧性为1127Pa。本专利技术的阻焊油墨通过加入笼型倍半硅氧烷做交联剂耐热性能显著提升。附图说明图1是本专利技术实施例提供的耐高温紫外光固化阻焊油墨的制备方法流程图。图2是本专利技术实施例提供的实施例一的液态笼型倍半硅氧烷样品的FTIR谱图。图3是本专利技术实施例提供的实施例一、二、三提供的实施例一的紫外光固化耐高温阻焊油墨样品的TGA示意图。图4是本专利技术实施例提供的实施例一、二、三提供的实施例一的紫外光固化耐高温阻焊油墨样品的DSC示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。下面结合附图对本专利技术的应用原理作详细的描述。本专利技术实施例提供的耐高温紫外光固化阻焊油墨按照重量份由主体光固化树脂30份-50份、填充剂10份-30份、笼型倍半硅氧烷交联剂20份-40份、活性稀释剂5份-10份、光引发剂1份-5份、颜料1份-3份和溶剂5份-15份组成。所述笼型倍半硅氧烷为液态笼型倍半硅氧烷,其结构如下:如图1所示,本专利技术实施例提供的耐高温紫外光固化阻焊油墨的制备方法包括以下步骤:S101:加入主体光固化树脂30-50份、填充剂10-30份、笼型倍半硅氧烷交联剂20-40份、活性稀释剂5-10份、光引发剂1-5份、颜料1-3份、溶剂5-15份在200RPM~400RPM的速度持续搅拌20~40分钟混合均匀;S102:将混合均匀的组分先在紫外灯下照射40~60秒进行预固化,然后在80~90℃下加热固化20~30分钟;S103:将温度升至140~150℃加热固化20~30分钟得到耐高温紫外光固化阻焊油墨。本专利技术实施例提供的耐高温紫外光固化阻焊油墨的制备方法具体包括以下步骤:步骤一,在圆底烧瓶中加入去离子水、四丁基氢氧化铵、异丙醇,三者质量比为8-15:0.18-0.24:25-35,200RPM~400RPM的速度持续搅拌并升温至25~40℃,慢滴加氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷,200RPM~400RPM的速度持续搅拌4~5h后升温至75~80℃,反应19~24h。过滤得到白色粉末,真空干燥18~24h,得到固态的氨乙基氨丙基笼型倍半硅氧烷;步骤二,在烧瓶中加入环氧氯丙烷和二乙胺摩尔质量比为1:1-1.5,缓慢滴加6-10g去离子水,在25~30℃反应4~6h,然后降温到20~25℃,将氢氧化钠溶于水中配成溶液加入到反应瓶中,200RPM~400RPM的速度持续搅拌30~40min。用分液漏斗分出有机相,经水洗、萃取、干燥等后处理,制得N,N-二乙氨基-1,2-环氧丙烷。步骤三,取N,N-二乙氨基-1,2-环氧丙烷于四口烧瓶中,升温至70~80℃,将合成的氨乙基氨丙基笼型倍半硅氧烷溶于甲醇中,然后在200RPM~400RPM的速度持续搅拌下缓慢滴加到装有N,N-二乙氨基-1,2-环氧丙烷的四口烧瓶中,70~本文档来自技高网...
一种耐高温紫外光固化阻焊油墨及其制备方法

【技术保护点】
一种耐高温紫外光固化阻焊油墨,其特征在于,所述耐高温紫外光固化阻焊油墨按照重量份由主体光固化树脂30份‑50份、填充剂10份‑30份、笼型倍半硅氧烷交联剂20份‑40份、活性稀释剂5份‑10份、光引发剂1份‑5份、颜料1份‑3份和溶剂5份‑15份组成。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温紫外光固化阻焊油墨,其特征在于,所述耐高温紫外光固化阻焊油墨按照重量份由主体光固化树脂30份-50份、填充剂10份-30份、笼型倍半硅氧烷交联剂20份-40份、活性稀释剂5份-10份、光引发剂1份-5份、颜料1份-3份和溶剂5份-15份组成。2.如权利要求1所述的耐高温紫外光固化阻焊油墨,其特征在于,所述耐高温紫外光固化阻焊油墨分子结构如下:3.一种如权利要求1所述耐高温紫外光固化阻焊油墨的制备方法,其特征在于,所述耐高温紫外光固化阻焊油墨的制备方法包括以下步骤:第一步,加入主体光固化树脂30份-50份、填充剂10份-30份、笼型倍半硅氧烷交联剂20份-40份、活性稀释剂5份-10份、光引发剂1份-5份、颜料1份-3份、溶剂5份-15份在200RPM~400RPM的速度持续搅拌20分钟~40分钟混合均匀;第二步,将混合均匀的组分先在紫外灯下照射40秒~60秒进行预固化,然后在80℃~90℃下加热固化20分钟~30分钟;第三步,将温度升至140℃~150℃加热固化20分钟~30分钟得到耐高温紫外光固化阻焊油墨。4.如权利要求3所述的耐高温紫外光固化阻焊油墨的制备方法,其特征在于,所述耐高温紫外光固化阻焊油墨的制备方法具体包括以下步骤:步骤一,在圆底烧瓶中加入去离子水、四丁基氢氧化铵、异丙醇,三者质量比为8-15:0.18-0.24:25-35,200RPM~400RPM的速度持续搅拌并升...

【专利技术属性】
技术研发人员:王行柱刘敏渊肖军吕文辉肖启振吴卫平朱训进方俊锋曾伟潘家鸿
申请(专利权)人:深圳市珞珈新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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