微发泡门封粒料及其制备方法以及门封条技术

本发明专利技术公开一种微发泡门封粒料及其制备方法以及门封条，该微发泡门封粒料包括包覆树脂以及分散在包覆树脂中的发泡剂、增塑剂、热稳定剂、填充剂以及润滑剂，所述包覆树脂为TPE树脂或者TPU树脂。本发明专利技术技术方案中，作为生产门封条的微发泡门封粒料，其包括有发泡剂等原料。在TPE树脂或者TPU树脂中添加一定量的发泡剂，利用微发泡技术，通过共混和挤塑等工艺，完成微发泡门封制作，从而降低门封条的导热系数和比重，提升门封条的回弹性。当该门封条应用于冰箱上，其能够提升冰箱的密封性能，进而提升冰箱的保温效果而降低冰箱的能耗。

【技术实现步骤摘要】
微发泡门封粒料及其制备方法以及门封条
本专利技术涉及发泡
，尤其涉及一种微发泡门封粒料及其制备方法以及门封条。
技术介绍
门封条是用在冰箱门体和箱体之间用来密封的一种冰箱配件。它由两部分组成，一部分是软质的聚氯乙烯(PVC)外套，另一部分是磁性胶条。现有门封条因存在装配间隙和补偿距离，难以实现低能耗高端冰箱的性能要求。并且，现有PVC门封条还有很多缺点，例如，回弹性不好，耐寒性差，不耐迁移，容易腐蚀冰箱内胆与侧板等，这些缺点直接影响冰箱的密封性能，进而使得冰箱的保温效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种微发泡门封粒料，旨在解决现有门封条回弹性差的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的微发泡门封粒料包括包覆树脂以及分散在包覆树脂中的发泡剂、增塑剂、热稳定剂、填充剂以及润滑剂，所述包覆树脂为TPE树脂或者TPU树脂。优选地，所述增塑剂包括液体增塑剂和固体增塑剂，所述微发泡门封粒料的原料按重量份计包括TPE树脂60～80份、发泡剂1～5份、液体增塑剂10～30份、固体增塑剂2～5份、热稳定剂2～5份、填充剂5～20份以及润滑剂0.5～2份。优选地，所述增塑剂包括液体增塑剂和固体增塑剂，所述微发泡门封粒料的原料按重量份计包括TPU树脂50～80份、发泡剂1～5份、液体增塑剂8～25份、固体增塑剂1～5份、热稳定剂1～5份、填充剂7～33份以及润滑剂0.5～2份。优选地，所述发泡剂包括柠檬酸、碳酸镁和碳酸氢钠中的至少一者。优选地，所述液体增塑剂包括ESO和TOTM中的至少一者，所述固体增塑剂包括粉末丁腈P83和EVA中的至少一者，所述热稳定剂为Ca-Zn复合稳定剂，所述填充剂包括二氧化钛、碳酸钙和硫酸钡中的至少一者，所述润滑剂包括硬脂酸、石蜡和PE蜡中的至少一者。优选地，所述微发泡门封粒料还包括分散在包覆树脂中的颜料、抗菌防霉剂以及加工助剂。另外地，本专利技术还提供一种微发泡门封粒料的制备方法，其包括以下步骤：S1、混合包覆树脂、发泡剂、增塑剂、热稳定剂、填充剂以及润滑剂，其中，所述包覆树脂为TPE树脂或者TPU树脂；S2、将混合后的物料放入挤出机内熔融挤出，再被切粒机切成粒状，得到微发泡门封粒料。优选地，所述增塑剂包括液体增塑剂和固体增塑剂，所述微发泡门封粒料的原料按重量份计包括TPE树脂60～80份、发泡剂1～5份、液体增塑剂10～30份、固体增塑剂2～5份、热稳定剂2～5份、填充剂5～20份以及润滑剂0.5～2份；在步骤S1中，将粉末状的TPE树脂放入混料机中以250～350r/min的转速搅拌5～10min，再加入热稳定剂搅拌5～10min，然后边搅拌边依次加入发泡剂和增塑剂，增塑剂加完后以800～900r/min的转速进行搅拌，并使物料的温度控制在80～100℃之间且保持15～25min，然后调节到以350～450r/min的转速进行搅拌，再加入填充剂以及润滑剂并继续搅拌10～15min。优选地，所述增塑剂包括液体增塑剂和固体增塑剂，所述微发泡门封粒料的原料按重量份计包括TPU树脂50～80份、发泡剂1～5份、液体增塑剂8～25份、固体增塑剂1～5份、热稳定剂1～5份、填充剂7～33份以及润滑剂0.5～2份；在步骤S1中，将粉末状的TPU树脂放入混料机中以200～300r/min的转速搅拌5～10min，再加入热稳定剂搅拌5～10min，然后边搅拌边依次加入发泡剂和增塑剂，增塑剂加完后以800～1000r/min的转速进行搅拌，并使物料的温度控制在80～110℃之间且保持15～25min，然后调节到以300～400r/min的转速进行搅拌，再加入填充剂搅拌15～20min，最后加入润滑剂并继续搅拌10～15min。进一步地，本专利技术还提供一种门封条，其由上述的微发泡门封粒料经发泡后挤出成型。本专利技术技术方案中，作为生产门封条的微发泡门封粒料，其包括有发泡剂等原料。在TPE树脂或者TPU树脂中添加一定量的发泡剂，利用微发泡技术，通过共混和挤塑等工艺，完成微发泡门封制作，从而降低门封条的导热系数和比重，提升门封条的回弹性。当该门封条应用于冰箱上，其能够提升冰箱的密封性能，进而提升冰箱的保温效果而降低冰箱的能耗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中的微发泡门封粒料的制备方法的流程图；图2为本专利技术实施例中的门封条的横截面图。附图标号说明：标号名称标号名称1门封条11磁条安装部本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施例下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提供一种微发泡门封粒料，旨在解决现有门封条回弹性差的问题。常规泡沫塑料的泡孔直径一般大于50mm，泡孔的密度(单位体积内泡孔的数量)小于106个/cm3，这些大尺寸的泡孔受力时常常成为初始裂纹的发源地，降低了材料的机械性能。为了满足工业上的降低某些塑料产品的成本而不降低其机械性能的要求，20世纪80年代初期，美国麻省理工大学的学者以二氧化碳、氮气等惰性气体作为发泡剂研制出泡孔直径为微米级的泡沫塑料，并将泡孔直径为1mm～10mm，泡孔密度为109～1012个/cm3的泡沫塑料定义为微发泡材料。本专利技术提供一种微发泡门封粒料，其包括包覆树脂以及分散在包覆树脂中的发泡剂、增塑剂、热稳定剂、填充剂以及润滑剂等，包覆树脂为TPE树脂(1,1,2,2-四苯乙烯)或者TPU树脂(热塑性聚氨酯弹性体)。本专利技术技术方案中，作为生产门封条的微发泡门封粒料，其包括有发泡剂等原料。在TPE树脂或者TPU树脂中添加一定量的发泡剂，利用微发泡技术，通过共混和挤塑等工艺，完成微发泡门封制作，从而降低门封条的导热系数和比重，提升门封条的回弹性。当该门封条应用于冰箱上，其能够提升冰箱的密封性能，进而提升冰箱的保温效果而降低冰箱的能耗。其中，增塑剂可包括液体增塑剂和固体增塑剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微发泡门封粒料，其特征在于，所述微发泡门封粒料包括包覆树脂以及分散在包覆树脂中的发泡剂、增塑剂、热稳定剂、填充剂以及润滑剂，所述包覆树脂为TPE树脂或者TPU树脂。

【技术特征摘要】
1.一种微发泡门封粒料，其特征在于，所述微发泡门封粒料包括包覆树脂以及分散在包覆树脂中的发泡剂、增塑剂、热稳定剂、填充剂以及润滑剂，所述包覆树脂为TPE树脂或者TPU树脂。2.根据权利要求1所述的微发泡门封粒料，其特征在于，所述增塑剂包括液体增塑剂和固体增塑剂，所述微发泡门封粒料的原料按重量份计包括TPE树脂60～80份、发泡剂1～5份、液体增塑剂10～30份、固体增塑剂2～5份、热稳定剂2～5份、填充剂5～20份以及润滑剂0.5～2份。3.根据权利要求1所述的微发泡门封粒料，其特征在于，所述增塑剂包括液体增塑剂和固体增塑剂，所述微发泡门封粒料的原料按重量份计包括TPU树脂50～80份、发泡剂1～5份、液体增塑剂8～25份、固体增塑剂1～5份、热稳定剂1～5份、填充剂7～33份以及润滑剂0.5～2份。4.根据权利要求2或3所述的微发泡门封粒料，其特征在于，所述发泡剂包括柠檬酸、碳酸镁和碳酸氢钠中的至少一者。5.根据权利要求2或3所述的微发泡门封粒料，其特征在于，所述液体增塑剂包括ESO和TOTM中的至少一者，所述固体增塑剂包括粉末丁腈P83和EVA中的至少一者，所述热稳定剂为Ca-Zn复合稳定剂，所述填充剂包括二氧化钛、碳酸钙和硫酸钡中的至少一者，所述润滑剂包括硬脂酸、石蜡和PE蜡中的至少一者。6.根据权利要求2或3所述的微发泡门封粒料，其特征在于，所述微发泡门封粒料还包括分散在包覆树脂中的颜料、抗菌防霉剂以及加工助剂。7.一种微发泡门封粒料的制备方法，其特征在于，所述微发泡门封粒料的制备方法包括以下步骤：S1、混合包覆树脂、发泡剂、增塑剂、热稳定剂、填充剂以及润滑剂，其中，所述包覆树脂为TPE树脂或者TPU树脂；S2、将混合后的物料放入挤出机内熔融挤出，再被切粒机...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈剑，霍耀楠，白二雷，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，合肥美的电冰箱有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34