一种轴承加工用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:15755456 阅读:58 留言:0更新日期:2017-07-05 01:13
本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用清洗装置,包括底座、导向板和增压泵,所述底座的顶端安装有清洗室,且清洗室的上方设置有储料斗,所述储料斗的底侧固定有清理辊,所述导向板固定于清理辊的底侧,且导向板的底侧安置有传送装置,所述传送装置的顶端设置有固定夹,且固定夹和滑动导轨相连接,所述滑动导轨的内侧安装有储水室,且储水室的内侧设置有水位检测装置,所述水位检测装置和显示屏电性相连接,所述增压泵镶嵌于储水室的底侧,且增压泵和清洗喷头相连接,所述清洗室的右侧固定有鼓风机。该轴承加工用清洗装置结构简单新颖,在清洗之前能够将轴承表面的灰尘进行处理,下料过程中轴承与清理辊之间的摩擦,可有效去除粘附在轴承表面的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用清洗装置
本技术涉及轴承清洗装置
,具体为一种轴承加工用清洗装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说,只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。轴承加工时需要进行清洗,现有清洗装置结构较为复杂,清洗时轴承不固定,为此,我们提出一种更实用的轴承加工用清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承加工用清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的结构较为复杂和清洗时轴承不固定的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承加工用清洗装置,包括底座、导向板和增压泵,所述底座的顶端安装有清洗室,且清洗室的上方设置有储料斗,所述储料斗的底侧固定有清理辊,所述导向板固定于清理辊的底侧,且导向板的底侧安置有传送装置,所述传送装置的顶端设置有固定夹,且固定夹和滑动导轨相连接,所述滑动导轨的内侧安装有储水室,且储水室的内侧设置有水位检测装置,所述水位检测装置和显示屏电性相连接,所述增压泵镶嵌于储水室的底侧,且增压泵和清洗喷头相连接,所述清洗室的右侧固定有鼓风机,且鼓风机的底端设置有出风口。优选的,所述传送装置的底侧设置有集水槽。优选的,所述传送装置为筛网状结构,且网孔直径为0.5cm。优选的,所述清洗喷头的右侧安装有挡水板。优选的,所述固定夹为可伸缩装置,且伸缩范围为0-1cm。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该轴承加工用清洗装置结构简单新颖,在清洗之前能够将轴承表面的灰尘进行处理,下料过程中轴承与清理辊之间的摩擦,可有效去除粘附在轴承表面的灰尘,为清洗做好准备,并且通过固定夹的伸缩,使得轴承在清洗时能够被固定住,避免清洗不全面,固定夹可通过滑动导轨移动,可改变清洗的位置,且滑动导轨设置有两个,能够有效增加轴承清洗的速度,在储水室的内侧设置有水位检测装置,能够实时检测储水室剩余的水量,以便在水量不足时提示工作人员加水,并且挡水板的设计使清洗的水不会乱溅,大大提高了轴承清洗装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术储水室和滑动导轨结构示意图。图中:1、底座,2、清洗室,3、储料斗,4、清理辊,5、导向板,6、传送装置,7、固定夹,8、水位检测装置,9、显示屏,10、增压泵,11、清洗喷头,12、储水室,13、滑动导轨,14、挡水板,15、鼓风机,16、出风口,17、集水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种轴承加工用清洗装置,包括底座1、清洗室2、储料斗3、清理辊4、导向板5、传送装置6、固定夹7、水位检测装置8、显示屏9、增压泵10、清洗喷头11、储水室12、滑动导轨13、挡水板14、鼓风机15、出风口16和集水槽17,底座1的顶端安装有清洗室2,且清洗室2的上方设置有储料斗3,储料斗3的底侧固定有清理辊4,导向板5固定于清理辊4的底侧,且导向板5的底侧安置有传送装置6,传送装置6为筛网状结构,且网孔直径为0.5cm,传送装置6的顶端设置有固定夹7,且固定夹7和滑动导轨13相连接,固定夹7为可伸缩装置,且伸缩范围为0-1cm,滑动导轨13的内侧安装有储水室12,且储水室12的内侧设置有水位检测装置8,水位检测装置8和显示屏9电性相连接,增压泵10镶嵌于储水室12的底侧,且增压泵10和清洗喷头11相连接,清洗喷头11的右侧安装有挡水板14,清洗室2的右侧固定有鼓风机15,且鼓风机15的底端设置有出风口16,传送装置6的底侧设置有集水槽17。工作原理:在使用轴承加工用清洗装置之前,首先需要对整个机械进行简单的结构的了解,对于这类的轴承清洗机先将轴承放置到储料斗3内,随后电机驱动清理辊4旋转,使得清理辊4对轴承表面灰尘进行处理,处理后经导向板5落到传送装置6上,此过程中固定夹7伸入轴承孔中并进行伸缩,将轴承固定住,然后通过滑动导轨13进行移动,移动过程中增压泵10可调节水压通过清洗喷头11对轴承进行清洗,清洗过程中水位检测装置8能够实时检测储水室12剩余的水量,以便在水量不足时提示工作人员加水,清洗后的水流入集水槽17内储放,且鼓风机15通过出风口16对轴承进行风干,使得整个清洗的效率得到很好的提高,就这样完成整个轴承加工用清洗装置的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种轴承加工用清洗装置

【技术保护点】
一种轴承加工用清洗装置,包括底座(1)、导向板(5)和增压泵(10),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有清洗室(2),且清洗室(2)的上方设置有储料斗(3),所述储料斗(3)的底侧固定有清理辊(4),所述导向板(5)固定于清理辊(4)的底侧,且导向板(5)的底侧安置有传送装置(6),所述传送装置(6)的顶端设置有固定夹(7),且固定夹(7)和滑动导轨(13)相连接,所述滑动导轨(13)的内侧安装有储水室(12),且储水室(12)的内侧设置有水位检测装置(8),所述水位检测装置(8)和显示屏(9)电性相连接,所述增压泵(10)镶嵌于储水室(12)的底侧,且增压泵(10)和清洗喷头(11)相连接,所述清洗室(2)的右侧固定有鼓风机(15),且鼓风机(15)的底端设置有出风口(16)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用清洗装置,包括底座(1)、导向板(5)和增压泵(10),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有清洗室(2),且清洗室(2)的上方设置有储料斗(3),所述储料斗(3)的底侧固定有清理辊(4),所述导向板(5)固定于清理辊(4)的底侧,且导向板(5)的底侧安置有传送装置(6),所述传送装置(6)的顶端设置有固定夹(7),且固定夹(7)和滑动导轨(13)相连接,所述滑动导轨(13)的内侧安装有储水室(12),且储水室(12)的内侧设置有水位检测装置(8),所述水位检测装置(8)和显示屏(9)电性相连接,所述增压泵(10)镶嵌于储水室(12)的底侧,且增...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金景
申请(专利权)人:惠安康源机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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