一种节能环保型瓦楞板制造技术

技术编号:15755109 阅读:121 留言:0更新日期:2017-07-05 01:13
本发明专利技术公开了一种节能环保型瓦楞板,包括PVC瓦楞层、夹层和PVC板;所述PVC瓦楞层通过夹层与所述PVC板复合成为一个整体;所述PVC瓦楞层包括第一PVC瓦楞层与第二PVC瓦楞层,所述夹层包括第一夹层和第二夹层,所述PVC板包括第一PVC板与第二PVC板;所述第一PVC瓦楞层通过所述第一夹层与所述第一PVC板复合;第一PVC板和第二PVC瓦楞层之间填充有缓冲层,所述第二PVC瓦楞层通过所述第二夹层与所述第二PVC板复合;所述第一PVC瓦楞层表面布设有抗菌色变复合膜层。本发明专利技术所述的节能环保型瓦楞板具有保温、隔热,隔音、防辐射、绿色环保的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型瓦楞板
本专利技术涉及建筑领域,尤其涉及一种节能环保型瓦楞板。
技术介绍
当前,金属彩钢板作为市场上使用较多的建筑屋面瓦楞板,一般作为建筑屋面的防水材料使用。但由于金属彩钢板具有易被腐蚀的特点,尤其在南方酸雨较为严重的情况下,被腐蚀的金属彩钢板使建筑物的外观看上去非常难看,进而影响城市建筑物的美观,其已经不能适应于上述环境中的使用。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种节能环保瓦楞板,以解决上述技术问题。本专利技术的上述目的通过以下技术方案得以实现:。一种节能环保型瓦楞板,包括PVC瓦楞层、夹层和PVC板;所述PVC瓦楞层通过夹层与所述PVC板复合成为一个整体;所述PVC瓦楞层包括第一PVC瓦楞层与第二PVC瓦楞层,所述夹层包括第一夹层和第二夹层,所述PVC板包括第一PVC板与第二PVC板;所述第一PVC瓦楞层通过所述第一夹层与所述第一PVC板复合;第一PVC板和第二PVC瓦楞层之间填充有缓冲层,所述第二PVC瓦楞层通过所述第二夹层与所述第二PVC板复合;所述第一PVC瓦楞层表面布设有抗菌色变复合膜层。作为本专利技术的另外一个实施例,所述夹层为聚苯乙烯材料和/或聚氨基甲酸乙酯橡胶材料。作为本专利技术的另外一个实施例,所述第一夹层为聚苯乙烯材料,所述第二夹层为聚氨基甲酸乙酯橡胶材料。作为本专利技术的另外一个实施例,所述第一夹层和所述第二夹层均为聚氨基甲酸乙酯橡胶材料或所述第一夹层和所述第二夹层均为为聚苯乙烯材料。作为本专利技术的另外一个实施例,所述第一夹层的厚度为2~5cm;所述第二夹层的厚度为2~5cm。作为本专利技术的另外一个实施例,所述的抗菌色变复合膜层沿其厚度方向从下向上分别是:基材层、铝层、热致变色层、抗菌胶囊层和光敏微球色变层;基材层支撑其他各层,铝层增强光的强度使图像更加明亮,呈现金属光泽,热致色变层使抗菌色变复合膜层发生热致变色,抗菌胶囊层阻挡细菌进入抗菌色变复合膜层,光敏微球色变层使抗菌色变复合膜层发生紫外荧光变色。作为本专利技术的另外一个实施例,抗菌色变复合膜层的制备过程如下:在基材层上镀铝层,铝层上涂覆热致变色材料层,热致变色材料层上涂布抗菌胶囊层,抗菌胶囊层上涂布光敏微球层,基材层的另一面涂转印胶层,胶层使得该抗菌色变复合膜层黏贴到节能环保瓦楞板上。作为本专利技术的另外一个实施例,所述的抗菌色变复合膜层的制备方法如下:步骤一,热致变色材料的制备:按照质量比为350:2.3:4:40:80分别称取丁酮、紫外荧光粉、双酚A、结晶紫内酯、聚苯乙烯颗粒,25±5℃下按照上述顺序依次加入烧瓶中,形成均匀液体,搅拌3小时,紫外荧光粉的含量为整个温变树脂的0.15%,将形成的均匀液体材料;步骤二,抗菌胶囊材料的制备:分液漏斗中加入500ml去离子水,称取3g尿素和3.0g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)加入到上述分液漏斗中,加入1.5gNaCl,震荡10min后,使用长颈滴管向其缓慢滴加AgNO3溶液,震荡10min后,滴加一定量的二氧化钛溶液液,再加入适量的硫酸锌溶液,80℃水浴3h后冷却至室温,加入5ml磷酸氢二钠溶液,震荡30min;加入10ml无水乙醇震荡30min;用真空离心,沉淀依次用蒸馏水、酸液、无水乙醇洗涤;沉淀放入电热鼓风干燥箱干燥;将干燥的粉体经研磨制成松散的粉末后放入马弗炉中锻烧,结束后自然降至室温;锻烧后的经研磨即可制得纳米抗菌胶囊材料;步骤三,光敏微球材料的制备:将一定量苯乙烯单体溶解到无水乙醇和水混合溶液中,加热至60℃,恒温保持30min,再加热至90℃,恒温保持30min,使PVP充分溶解,然后加入过硫酸钠溶液,反应5h,反应结束后进行离心分离,干燥后得到聚苯乙烯微球;其中,无水乙醇和水的体积比为60:40;称取一定量的聚苯乙烯微球加入到一定浓度的邻苯二甲酸酐溶液中,氮气保护,边搅拌边加入三氯化铝,55℃反应12h,得到表面改性聚苯乙烯微球,将表面改性聚苯乙烯微球放入螺吡喃乙醇溶液中进行吸附12h,然后离心分离,经干燥制得光敏微球,将所制得的光敏微球加入到一定浓度的聚乙烯醇(PVA)溶液中浸泡24h,离心分离后置于无水乙醇中分散,离心分离,干燥,将干燥后的PVA@聚乙烯微球放入二氧化锡溶液中浸泡48h,然后80℃干燥即得;步骤四,抗菌色变复合膜制备:第一,按照步骤2:1:2的质量比称分别取适量经由步骤一所制备的热致变色材料、步骤二所制备的抗菌胶囊材料和步骤三所制备的光敏微球材料;第二,将热致变色材料溶解于丁酮溶液中,形成均匀液体A,搅拌90分钟备用;第三,将抗菌胶囊材料溶解于丁酮溶液中,形成均匀液体B,搅拌120分钟备用;第四,将光敏微球材料溶解于甲苯溶液中,形成均匀液体C,搅拌180分钟备用;第五,将液体A涂布并自然成膜在铝层上,负压0.1~0.5MPa真空干燥箱中干燥8小时,得到外观均匀的热致变色层;第六,将液体B涂布并自然成膜在热致变色层上,负压0.2~0.3MPa真空干燥箱中干燥10小时,取出后至于60Co射线下辐照2小时,得到外观均匀的热致变色层-抗菌胶囊层;第七,将液体C涂布并自然成膜在抗菌胶囊层上,真空干燥24小时,得到外观均匀的热致变色层-抗菌胶囊层-光敏微球层,即抗菌色变复合膜层。作为本专利技术的另外一个实施例,所述热致变色层的厚度为10~100nm;所述抗菌胶囊层的厚度为50~60nm;所述光敏微球层的厚度为10~100nm。作为本专利技术的另外一个实施例,所述抗菌色变复合膜层还包括一层吸光层,所述吸光层涂刷于所述光敏微球层上方。相对于现有技术,本专利技术的有益效果:1、本专利技术所述的节能环保型瓦楞板具有保温、隔热,隔音、防辐射、绿色环保的优点。2、本专利技术所述的节能环保型瓦楞板设置有两个夹层,每个夹层可单独使用聚苯乙烯材料或者是聚氨基甲酸乙酯橡胶材料,或者上述两种材料的结合,使得该PVC瓦楞纸板具有抗压、不吸水、轻质和耐腐蚀的特性,相对于传统的金属彩钢板,其使用寿命延长了35%~45%,且由于其导热系数较低,不会发生冬冷夏热的情况,是一种绿色环保的建筑用的型材,具有广泛的推广应用能力和潜在的商业价值。3、本专利技术所述的节能环保瓦楞板在PVC瓦楞层表面布设有热致/光致变色膜层,该热致/光致变色膜层可以跟随温度和光照的强弱发生色变,使得使用该PVC瓦楞板的建筑物具有智能变色效果,提升了建筑物环境的艺术美感,增强了城市美观。4、本专利技术所述的节能环保瓦楞板在PVC瓦楞板表面布设有抗菌层,该抗菌层内含有复合抗菌剂,这种复合抗菌剂将二氧化钛、锌离子和银离子结合在一起,利用了二氧化钛光催化分解,银离子对光和热较为敏感的特点,使得该节能环保瓦楞板具有光致和热致作用时,都具备抗菌作用,光致和热致时的抗菌协同联合作用,增强了该环保瓦楞板的抗菌性能。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本专利技术的实施例,并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中的所述的光致/热致变色膜的结构示意图。其中:1-抗菌色变复合膜层,2-第一PVC瓦楞层,3-第一夹层,4-第一PVC板,5-缓冲层,6-第二PVC瓦楞层,7-第二夹层,8-第二PVC板,10-基材层,11-铝层,12-热致变色层,13-抗菌胶囊层,14-光敏微球层。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一本文档来自技高网...
一种节能环保型瓦楞板

【技术保护点】
一种节能环保型瓦楞板,其特征在于,包括PVC瓦楞层、夹层和PVC板;所述PVC瓦楞层通过夹层与所述PVC板复合成为一个整体;所述PVC瓦楞层包括第一PVC瓦楞层与第二PVC瓦楞层,所述夹层包括第一夹层和第二夹层,所述PVC板包括第一PVC板与第二PVC板;所述第一PVC瓦楞层通过所述第一夹层与所述第一PVC板复合;所述第一PVC板和所述第二PVC瓦楞层之间填充有缓冲层,所述第二PVC瓦楞层通过所述第二夹层与所述第二PVC板复合;所述第一PVC瓦楞层表面布设有抗菌色变复合膜层。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型瓦楞板,其特征在于,包括PVC瓦楞层、夹层和PVC板;所述PVC瓦楞层通过夹层与所述PVC板复合成为一个整体;所述PVC瓦楞层包括第一PVC瓦楞层与第二PVC瓦楞层,所述夹层包括第一夹层和第二夹层,所述PVC板包括第一PVC板与第二PVC板;所述第一PVC瓦楞层通过所述第一夹层与所述第一PVC板复合;所述第一PVC板和所述第二PVC瓦楞层之间填充有缓冲层,所述第二PVC瓦楞层通过所述第二夹层与所述第二PVC板复合;所述第一PVC瓦楞层表面布设有抗菌色变复合膜层。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型瓦楞板,其特征在于,所述夹层为聚苯乙烯材料和/或聚氨基甲酸乙酯橡胶材料。3.根据权利要求1所述的一种节能环保瓦楞板,其特征在于,所述第一夹层为聚苯乙烯材料,所述第二夹层为聚氨基甲酸乙酯橡胶材料。4.根据权利要求3所述的一种年节能环保瓦楞板,其特征在于,所述第一夹层和所述第二夹层均为聚氨基甲酸乙酯橡胶材料或所述第一夹层和所述第二夹层均为为聚苯乙烯材料。5.根据权利要求4所述的一种节能环保瓦楞板,其特征在于,所述第一夹层的厚度为2~5cm;所述第二夹层的厚度为2~5cm。6.根据权利要求1所述的一种节能环保瓦楞板,其特征在于,所述的抗菌色变复合膜层沿其厚度方向从下向上分别是:基材层、铝层、热致变色层、抗菌胶囊层和光敏微球色变层;基材层支撑其他各层,铝层增强光的强度使图像更加明亮,呈现金属光泽,热致色变层使抗菌色变复合膜层发生热致变色,抗菌胶囊层阻挡细菌进入抗菌色变复合膜层,光敏微球色变层使抗菌色变复合膜层发生紫外荧光变色。7.根据权利要求1所述的一种节能环保型瓦楞板,其特征在于,抗菌色变复合膜层的制备过程如下:在基材层上镀铝层,铝层上涂覆热致变色材料层,热致变色材料层上涂布抗菌胶囊层,抗菌胶囊层上涂布光敏微球层,基材层的另一面涂转印胶层,胶层使得该抗菌色变复合膜层黏贴到节能环保瓦楞板上。8.根据权利要求7所述的一种节能环保型瓦楞板,其特征在于,所述的抗菌色变复合膜层的制备方法如下:步骤一,热致变色材料的制备:按照质量比为350:2.3:4:40:80分别称取丁酮、紫外荧光粉、双酚A、结晶紫内酯、聚苯乙烯颗粒,25±5℃下按照上述顺序依次加入烧瓶中,形成均匀液体,搅拌3小时,紫外荧光粉的含量为整个温变树脂的0.15%,将形成的均匀液体材料;步骤二,抗菌胶囊材料的制备:分液漏斗中加入500ml去离子水,称取3g尿素和3.0g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)加入到上述分液漏斗中,加入1.5gNaCl,震荡10min后,使用长颈滴管向其缓慢滴加AgN...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:深圳万智联合科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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