【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用弯管装置
本专利技术属于机械加工
,具体涉及一种机械加工用弯管装置。
技术介绍
弯管装置大致可以分为数控弯管装置、液压弯管装置等等。弯管装置主要是通过液压力在冷态下对管体进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的弯曲,广泛使用于机械加工、汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。现有技术中,传统的弯管装置在使用过程中,存在工作效率低下、能耗高、结构复杂等缺陷,而且对于不同尺寸的管件的弯折的兼容性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种机械加工用弯管装置。一种机械加工用弯管装置,包括:动模、侧模、中间模,所述中间模的上部设有动模,动模的下端面为C形结构,动模下端面的中心处设有半圆形凹槽,动模的上端面固定在液压油缸的活塞杆上,中间模的两侧设有两组侧模,中间模通过中间模弹簧与底座相连接,侧模通过销轴固定在边模固定板上,边模固定板固定在底座上,侧模的一边的底部设有弧形缺口,侧模的底部与滑块相接触,滑块固定在侧模弹簧上,侧模弹簧固定在底座上,两组侧模、中间模上表面的中心处设有半圆形凹槽。优选地,所述两组侧模、中间模上表面的凹槽与动模下端面的凹槽沿竖直方向对齐。优选地,所述液压油缸固定在支架上,支架固定在底座上。与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术通过设置侧模弹簧和中间模弹簧实现侧模和中间模的复位,保证了弯管装置的工作效率,在使用时,待弯管件放置在侧模和中间模的凹槽中,上模下移驱动中间模下移、侧模倾斜,实现管件的折弯,在完成折弯后,侧模弹簧和中间模弹簧实现侧模和中间模的复位,具有结构简单、效率高、能耗低的优点。附图说明图 ...
【技术保护点】
一种机械加工用弯管装置,包括:动模(3)、侧模(6)、中间模(11),其特征在于:所述中间模(11)的上部设有动模(3),动模(3)的下端面为C形结构,动模(3)下端面的中心处设有半圆形凹槽,动模(3)的上端面固定在液压油缸(1)的活塞杆上,中间模(11)的两侧设有两组侧模(6),中间模(11)通过中间模弹簧(10)与底座(8)相连接,侧模(6)通过销轴固定在边模固定板(4)上,边模固定板(4)固定在底座(8)上,侧模(6)的一边的底部设有弧形缺口,侧模(6)的底部与滑块(7)相接触,滑块(7)固定在侧模弹簧(9)上,侧模弹簧(9)固定在底座(8)上,两组侧模(6)、中间模(11)上表面的中心处设有半圆形凹槽。
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用弯管装置,包括:动模(3)、侧模(6)、中间模(11),其特征在于:所述中间模(11)的上部设有动模(3),动模(3)的下端面为C形结构,动模(3)下端面的中心处设有半圆形凹槽,动模(3)的上端面固定在液压油缸(1)的活塞杆上,中间模(11)的两侧设有两组侧模(6),中间模(11)通过中间模弹簧(10)与底座(8)相连接,侧模(6)通过销轴固定在边模固定板(4)上,边模固定板(4)固定在底座(8)上,侧模(6)的一边的底部设...
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