一种水选分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水选分离器，包括水选斗，均进料端内置于所述水选斗、出料端延伸至水选斗外的第一输送带和第二输送带，设于所述水选斗上端的进料斗，驱动水选斗内上层水循环由水选斗底部进入的反冲洗机构，与第二输送带相配合的分料机构，及与所述水选斗连通的排水机构；其中，所述第一输送带的进料端位于所述第二输送带的进料端上方且与第二输送带之间形成有一间隙，所述进料斗的出料口与所述间隙相配合。本实用新型专利技术通过反冲洗机构对进入水选斗内的破碎料进行冲洗使杂质与金属分离，且较重的金属由第二输送带输出，轻质杂质在浮力作用下由第一输送带输出，其水选分离效率高，且利用循环水进行反冲洗，降低了水选成本。

A water separator

The utility model discloses a water separator, including water bucket, the feeding end are arranged in the water bucket and the discharge end extends to the outside of the first water bucket conveyor and the second conveyor belt, which is arranged on the upper end of the feed hopper water bucket, bucket drive water in the upper layer of water cycle by water backwashing selection the bucket into the bottom of the body, and second feeding branches with the bucket and the water drainage mechanism connected with the water; wherein, the first feeding belt end is positioned at the feed end of the conveyor belt second and second above and a gap is formed between the conveyor belt, a material inlet and the clearance of the hopper of the match. The utility model has the advantages of anti flushing mechanism of water into the crushing material inside the bucket to wash the separation of impurities and metal, and heavy metal conveyor belt is composed of second output light impurities under the effect of buoyancy by the first conveyor belt output, the water separation efficiency is high, and the use of recycled water backwash, reduce the cost of water.

【技术实现步骤摘要】
一种水选分离器
本技术涉及分离技术，尤其是涉及一种水选分离器。
技术介绍
废旧汽车、摩托车经过拆解后，为了回收利用拆解后的零部件中的有用钢材，为了便于回收利用，一般先将上述零部件切割成一定粒径的破碎料，然后将破碎料中的海绵、布、轻质塑料、泥沙等杂质从金属材质中分离。由于海绵、布与泥沙的性质不同，现有的通过分选筛与人工配合整体分选的方式具有分选方式复杂、分选效率低下、分选成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种水选分离器，其可较好的将海绵、布等轻质杂质从金属中分离，提高了分选效率、降低了分选成本。为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种水选分离器，包括水选斗，均进料端内置于所述水选斗、出料端延伸至水选斗外的第一输送带和第二输送带，设于所述水选斗上端的进料斗，驱动水选斗内上层水循环由水选斗底部进入的反冲洗机构，与第二输送带相配合的分料机构，及与所述水选斗连通的排水机构；其中，所述第一输送带的进料端位于所述第二输送带的进料端上方且与第二输送带之间形成有一间隙，所述进料斗的出料口与所述间隙相配合。优选的，所述水选斗包括依次设置的第一水选斗、第二水选斗、第三水选斗，所述第一水选斗、第二水选斗、第三水选斗的上端连通，所述第二输送带的进料端内置于所述第二水选斗、出料端倾斜向上延伸并穿过第三水选斗，所述第一输送带的进料端设于所述第二输送带的进料端上方、出料端倾斜向上延伸并穿过第一水选斗。优选的，所述反冲洗机构包括一端与第一水选斗连通、另一端与所述第二水选斗底部连通的反冲洗管道，驱动反冲洗管道内水流向第二水选斗运动的推进叶片，驱动推进叶片旋转的反冲洗马达。优选的，所述水选分离器还包括第一刷辊和第二刷辊，所述第一刷辊设置于所述第一输送带出料端并抵接于所述第一输送带下表面，所述第二刷辊设置于所述第二输送带出料端并抵接于所述第二输送带下表面；其中，所述第一刷辊和第二刷辊分别与第一输送带和第二输送带反向转动。优选的，所述进料斗包括进料斗本体及内置于所述进料斗本体的斜板，所述斜板与所述进料斗本体一侧壁之间形成有进料口，所述进料口靠近所述第二输送带的进料端设置。优选的，所述分料机构包括设于斜板与所述第二输送带之间的分料轴，一端连接于分料轴、另一端沿分料轴径向延伸的多个分料指，及驱动所述分料轴相对所述第二输送带反向转动的分料马达。优选的，所述分料机构还包括与所述分料指一一对应的多个分料弹簧，每个所述分料弹簧均沿所述分料轴的轴向布置，且所述分料弹簧一端固定于所述分料轴、另一端与所述分料指连接。优选的，所述水选分离器还包括排水机构，所述排水机构包括水选排水管，一端与所述第一水选斗上端连通、另一端与所述水选排水管连通的溢流管，一端与所述第二水选斗底部连通、另一端与所述水选排水管连通的第一分流管，设于所第一分流管上的第一分流阀，一端与所述第三水选斗底部连通、另一端与所述水选排水管连通的第二分流管，及设于所述第二分流管上的第二分流阀。与现有技术相比，本技术通过反冲洗机构对进入水选斗内的破碎料进行冲洗使杂质与金属分离，且较重的金属由第二输送带输出，轻质杂质在浮力作用下由第一输送带输出，其水选分离效率高，且利用循环水进行反冲洗，降低了水选成本。附图说明图1是本技术的水选分离系统的连接结构示意图；图2是本技术的图1的A-A向剖视图；图3是本技术的图1的B部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3，本实施例提供了一种水选分离系统，其包括水选分离器1和沉淀分离器2，其中：水选分离器1包括水选斗11，均进料端内置于所述水选斗11、出料端延伸至水选斗11外的第一输送带12和第二输送带13，设于所述水选斗11上端的进料斗14，驱动水选斗11内上层水由水选斗11底部进入的反冲洗机构15，与第二输送带13相配合的分料机构16，及与所述水选斗11连通的排水机构17；其中，所述第一输送带12的出料端位于所述第二输送带13的出料端上方并与第二输送带13之间形成有一间隙，所述进料斗14的进料口140与所述间隙相配合；废旧汽车经过拆解后，通过分切机分切成一定粒径的破碎料，破碎料经过筛分后进入本实施例水选分离系统进行水选处理，破碎料的主要成分有海绵、布、塑料、金属、泥沙等，破碎料由进料斗14进入水选斗11内，且破碎料落至靠近第一输送带12和第二输送带13的交错位置，由于水选斗11内具有一定深度的水，故较重的金属物料落至水选斗11底部，而较轻的海绵、布及少量塑料则漂浮在水面上，而且可通过反冲洗机构15不断将水选斗11内上层水抽入水选斗11底部对落入水洗斗底部的破碎料进行冲洗，在冲洗过程中将金属及塑料上的海绵、布及泥沙分离；同时，由于第一输送带12和第二输送带13不断在转动，且第二输送带13的进料端位于第一输送带12下方，使得漂浮于水面及悬浮于水体上层的杂质通过第一输送带12传送出去，即海绵和布可通过第一输送带12传送，金属则通过第二输送带13输送出去，而为了避免海绵和布进入第二输送带13，本实施例设置一分料机构16，其阻止可较好的阻止轻质杂质向第二输送带13运动，经过水选分离器分离后的带有泥沙的部分金属则由排水机构17排出至沉淀分离器2进行二次处理。为了进一步的增加处理效率，本实施例所述水选斗11包括依次设置的第一水选斗111、第二水选斗112、第三水选斗113，而且设置时，所述第一水选斗111、第二水选斗112、第三水选斗113的上端连通、下端依次降低，所述第二输送带13的进料端内置于所述第二水选斗112、出料端倾斜向上延伸并穿过第三水选斗113，所述第一输送带12的进料端设于所述第二输送带13的进料端上方、出料端倾斜向上延伸并穿过第一水选斗111，所述反冲洗机构15包括一端与第一水选斗111连通、另一端与所述第二水选斗112底部连通的反冲洗管道151，驱动反冲洗管道151内水流向第二水选斗112运动的推进叶片152，驱动推进叶片152旋转的反冲洗马达153。具体作用时，破碎料由进料斗14落入第二水选斗112上方，并由第一输送带12和第二输送带13之间的缝隙内落至第二水选斗112底部，推进叶片152驱动第一水选斗111内的水由第二水选斗112底部进入，从而对落至第二水选斗112底部的破碎料进行冲洗，促使杂质从金属上分离，由于第一水选斗111与第二水选斗112上端连通，反冲洗时第二水洗斗112上层的水不断进入第一水选斗111并对第二水选斗112底部的破碎料进行反冲洗，其有利于节省水资源、提高破碎料中金属与杂质的分离效率。由于部分杂质沾水后具有一定粘性，易粘连于第一输送带12和第二输送带13上，故本实施例所述水选分离器1还包括第一刷辊18和第二刷辊19，所述第一刷辊18设置于所述第一输送带12出料端并抵接于所述第一输送带12下表面，所述第二刷辊19设置于所述第二输送带13出料端并抵接于所述第二输送带13下表面；其中，所述第一刷辊18和第二刷辊19分别与第一输送带12和第二输送带13反向转动，从而便于将第一输送带12和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水选分离器，其特征在于，包括水选斗，均进料端内置于所述水选斗、出料端延伸至水选斗外的第一输送带和第二输送带，设于所述水选斗上端的进料斗，驱动水选斗内上层水循环由水选斗底部进入的反冲洗机构，与第二输送带相配合的分料机构，及与所述水选斗连通的排水机构；其中，所述第一输送带的进料端位于所述第二输送带的进料端上方且与第二输送带之间形成有一间隙，所述进料斗的出料口与所述间隙相配合。

【技术特征摘要】
1.一种水选分离器，其特征在于，包括水选斗，均进料端内置于所述水选斗、出料端延伸至水选斗外的第一输送带和第二输送带，设于所述水选斗上端的进料斗，驱动水选斗内上层水循环由水选斗底部进入的反冲洗机构，与第二输送带相配合的分料机构，及与所述水选斗连通的排水机构；其中，所述第一输送带的进料端位于所述第二输送带的进料端上方且与第二输送带之间形成有一间隙，所述进料斗的出料口与所述间隙相配合。2.根据权利要求1所述的水选分离器，其特征在于，所述水选斗包括依次设置的第一水选斗、第二水选斗、第三水选斗，所述第一水选斗、第二水选斗、第三水选斗的上端连通，所述第二输送带的进料端内置于所述第二水选斗、出料端倾斜向上延伸并穿过第三水选斗，所述第一输送带的进料端设于所述第二输送带的进料端上方、出料端倾斜向上延伸并穿过第一水选斗。3.根据权利要求2所述的水选分离器，其特征在于，所述反冲洗机构包括一端与第一水选斗连通、另一端与所述第二水选斗底部连通的反冲洗管道，驱动反冲洗管道内水流向第二水选斗运动的推进叶片，驱动推进叶片旋转的反冲洗马达。4.根据权利要求3所述的水选分离器，其特征在于，所述水选分离器还包括第一刷辊和第二刷辊，所述第一刷辊设置于所述第一输送带出料端并抵接于所述第一输送带下表面，所述第二刷辊设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，周继锋，
申请(专利权)人：河南沐桐环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41