一种自动化研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化研磨装置，包括机座、外置控制箱和两个作业缸，机座上设有动力组件、控制组件和研磨腔，研磨腔中设置有空心转子和分离器，本实用新型专利技术具有生产成本低、研磨效果好、产能高，批次间产品质量稳定等优点，尤其适用于水性纺织涂料墨水颜料色浆的研磨，可以大大降低生产成本，具有比较高的实用性。

Automatic grinding device

The utility model discloses an automatic grinding device, which comprises a base, an external control box and two cylinder operation, the machine base is provided with power components, control components and the grinding chamber, a hollow rotor and the separator is provided with the grinding chamber, the utility model has the advantages of low production cost, good grinding effect, high productivity, stable between batches of products the quality of grinding, especially suitable for water-based textile coating ink pigment paste, can greatly reduce production cost and has higher practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化研磨装置
本技术涉及一种研磨装置，具体涉及一种适用于研磨水性纺织涂料墨水颜料色浆的新型研磨装置。
技术介绍
水性纺织涂料墨水在数码印花领域中市场前景非常广阔，但由于水性颜料色浆的纳米分散技术在国内一直未有突破，目前墨水行业的水性纺织涂料墨水生产企业，均依赖进口的颜料色浆进行研发生产，国外的研磨设备其结构复杂，生产费用非常高，其研磨出来的颜料色浆价格高，进而抬高了国内墨水行业中水性纺织涂料墨水生产企业产品的成本，无法在市场上实现工业化推广，只能适用于高端个性化市场的应用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动化研磨装置，其具有结构简单、制作成本低的特点。本技术所采用的技术方案主要是：一种自动化研磨装置，包括机座、外置控制箱和两个作业缸，所述机座上设有动力组件、控制组件和研磨腔，所述研磨腔中设置有空心转子和分离器，所述分离器安装于空心转子内部，所述空心转子上安装有多根棒销，所述多根棒销呈等间距、多排排列套设在空心转子外周壁上，所述研磨腔设置有出料口和进料口，所述出料口通过两个第一分叉管道分别连通两个作业缸，所述第一分叉管道设置有第一电磁阀，所述进料口通过两个第二分叉管道分别连通两个作业缸，所述第二分叉管道设置有第二电磁阀，进料口与第二分叉管道之间设置有气动隔膜泵，所述外置控制箱可通过控制第一、二电磁阀和气动隔膜泵而控制物料在研磨腔与作业缸之间流动。作为上述技术方案的改进，所述研磨腔设置有冷却水夹套结构，所述冷却水夹套结构上下对角分别设置有出水口和进水口，所述进料口设置于进水口侧边，所述进料口外接有触点压力表。作为上述技术方案的进一步改进，所述空心转子上设置有螺纹孔，所述棒销端部设置有外螺纹，棒销螺纹连接于空心转子上。进一步，所述分离器两端连接有端盖，分离器与端盖之间通过设置有密封圈而密封连接，两端的端盖之间通过螺杆连接固定，所述出料口设置在其中一个端盖上，该端盖还设置有冷却水进水口和冷却水出水口，所述出料口外接有触点温度计。进一步，所述动力组件包括电机、主动皮带轮、传动皮带和从动皮带轮，所述从动皮带轮连接于设置在机座上的轴承座一端，所述轴承座另一端连接空心转子。进一步，所述轴承座双端面机械密封，轴承座外接有带冷却装置的密封液储罐以及轴承润滑油加油口，所述密封液储罐设置有视镜、密封液出料口、密封液回流口、密封液排料口、压缩空气进气口、冷却水进水口、冷却水出水口、密封液加液口、密封液液位感应探头和减压阀。进一步，所述第一分叉管道从上端插入与作业缸内，所述第二分叉管道连接于作业缸底端。进一步，所述作业缸外部套接有冷却水夹套，所述冷却水夹套上下分别设置有冷却水出水口和冷却水进水口。进一步，所述作业缸设置有气动搅拌器，所述气动搅拌器的搅拌叶伸入于缸内。进一步，所述作业缸设置有液位感应开关。本技术的有益效果是：本技术的一种自动化研磨装置，包括机座、外置控制箱和两个作业缸，机座上设有动力组件、控制组件和研磨腔，研磨腔中设置有空心转子和分离器，其通过控制组件控制动力组件的启动，动力组件带动研磨腔的空心转子转动而对研磨锆珠不断搅拌，滚动的研磨锆珠不断对颜料色浆进行研磨使颜料色浆的细度不断降低，同时外置控制箱通过控制电磁阀和气动隔膜泵将待研磨的颜料色浆从一个作业缸不断输入研磨腔，同时将经过研磨的颜料色浆排入另一个作业缸，直至第一个作业缸内的颜料色浆排空时，外置控制箱切换作业缸使经过研磨的颜料色浆排入该空的作业缸，同时抽取另一作业缸的颜料色浆进入研磨腔，如此循环反复，直至颜料色浆达到符合要求的细度并完全流入其中一个作业缸后即可停机，完成工作过程，本技术具有生产成本低、研磨效果好、产能高，批次间产品质量稳定等优点，尤其适用于水性纺织涂料墨水颜料色浆的研磨，可以大大降低生产成本，具有比较高的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是研磨腔的结构示意图；图3是分离器的结构示意图；图4是密封液储罐的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1至图4，本技术的一种自动化研磨装置，包括机座1、外置控制箱2和两个作业缸3，机座1上设有动力组件4、控制组件5和研磨腔6；控制组件5上设置有搅拌轴启/停按钮、气动隔膜泵启/停按钮、无级变频加/减速按钮、转速表、搅拌轴电流表、研磨腔压力高低设定警示灯、密封液压力高低设定警示灯、研磨腔物料温度设定警示灯、急停按钮等控制按键和警示灯；研磨腔6中设置有空心转子63和分离器64，所述分离器64安装于空心转子63内部用于将物料与研磨锆珠分离，所述空心转子63上安装有多根棒销631，所述多根棒销631呈等间距、多排排列套设在空心转子63外周壁上，从而可以对研磨锆珠更均匀的搅拌；所述研磨腔6设置有出料口61和进料口62，所述出料口61通过两个第一分叉管道611分别连通两个作业缸3，所述第一分叉管道611设置有第一电磁阀612，所述进料口62通过两个第二分叉管道621分别连通两个作业缸3，所述第二分叉管道621设置有第二电磁阀622，进料口62与第二分叉管道621之间设置有气动隔膜泵623，所述外置控制箱2可通过控制第一、二电磁阀612、622和气动隔膜泵623而控制物料在研磨腔6与作业缸3之间流动。工作时，用漏斗往研磨腔6注入定量的研磨锆珠，在加注研磨锆珠过程中可适当加注去离子水，动力组件4启动后带动研磨腔6的空心转子63转动而使棒销631对研磨锆珠不断搅拌，滚动的研磨锆珠不断对颜料色浆进行研磨使颜料色浆的细度不断降低，同时外置控制箱2通过控制电磁阀和气动隔膜泵623将待研磨的颜料色浆从一个作业缸3通过进料口62不断输入研磨腔6，同时将经过研磨的颜料色浆通过分离器64分离后从出料口61排入另一个作业缸3，直至第一个作业缸3内的颜料色浆排空时，外置控制箱2切换作业缸3使经过研磨的颜料色浆排入该空的作业缸3，同时抽取另一作业缸3的颜料色浆进入研磨腔6，如此循环反复，直至颜料色浆达到符合要求的细度并完全流入其中一个作业缸3后即可停机，完成工作过程，本技术具有生产成本低、研磨效果好、产能高，批次间产品质量稳定等优点，尤其适用于水性纺织涂料墨水颜料色浆的研磨，可以大大降低生产成本，具有比较高的实用性。上述操作中，研磨开始前将待研磨的颜料色浆投入其中一个作业缸3内，启动冷却水机，设定冷却水机温度，当达到设定温度后，通过气动隔膜泵623使颜料色浆开始输入研磨腔6进行研磨，同时启动动力组件4带动空心转子63转动对研磨锆珠进行搅拌，而滚动的研磨锆珠则会对周边的颜料色浆进行分散研磨，动力组件4启动后按加速按钮至指定转速，观察研磨腔6压力表压力及物料温度，调整气动隔膜泵623的工作频率以控制流速，从而控制物料温度。做好研磨记录，随时检测颜料色浆的细度，检测到颜料色浆的细度合格后，观察颜料色浆流入其中一个作业缸3即可停机，关闭冷水机及相关的冷却水进水阀和出水阀。具体的，研磨腔6设置有冷却水夹套结构，冷却水夹套结构上下对角分别设置有出水口和进水口，进料口设置于进水口侧边，进料口62外接有触点压力表624，通过设置有冷却水夹套结构可以有效控制研磨腔6内物料的温度。本技术中，为了方便拆装棒销631，空心转子6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化研磨装置，其特征在于：包括机座、外置控制箱和两个作业缸，所述机座上设有动力组件、控制组件和研磨腔，所述研磨腔中设置有空心转子和分离器，所述分离器安装于空心转子内部，所述空心转子上安装有多根棒销，所述多根棒销呈等间距、多排排列套设在空心转子外周壁上，所述研磨腔设置有出料口和进料口，所述出料口通过两个第一分叉管道分别连通两个作业缸，所述第一分叉管道设置有第一电磁阀，所述进料口通过两个第二分叉管道分别连通两个作业缸，所述第二分叉管道设置有第二电磁阀，进料口与第二分叉管道之间设置有气动隔膜泵，所述外置控制箱可通过控制第一、二电磁阀和气动隔膜泵而控制物料在研磨腔与作业缸之间流动。

【技术特征摘要】
1.一种自动化研磨装置，其特征在于：包括机座、外置控制箱和两个作业缸，所述机座上设有动力组件、控制组件和研磨腔，所述研磨腔中设置有空心转子和分离器，所述分离器安装于空心转子内部，所述空心转子上安装有多根棒销，所述多根棒销呈等间距、多排排列套设在空心转子外周壁上，所述研磨腔设置有出料口和进料口，所述出料口通过两个第一分叉管道分别连通两个作业缸，所述第一分叉管道设置有第一电磁阀，所述进料口通过两个第二分叉管道分别连通两个作业缸，所述第二分叉管道设置有第二电磁阀，进料口与第二分叉管道之间设置有气动隔膜泵，所述外置控制箱可通过控制第一、二电磁阀和气动隔膜泵而控制物料在研磨腔与作业缸之间流动。2.根据权利要求1所述的一种自动化研磨装置，其特征在于：所述研磨腔设置有冷却水夹套结构，所述冷却水夹套结构上下对角分别设置有出水口和进水口，所述进料口设置于进水口侧边，所述进料口外接有触点压力表。3.根据权利要求1所述的一种自动化研磨装置，其特征在于：所述空心转子上设置有螺纹孔，所述棒销端部设置有外螺纹，棒销螺纹连接于空心转子上。4.根据权利要求1所述的一种自动化研磨装置，其特征在于：所述分离器两端连接有端盖，分离器与端盖之间通过设置有密封圈而密封连接，两端的端盖之间通过螺杆连接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文雄，
申请(专利权)人：恩平市弘彩数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44