一种过热自保护中医药材粉碎输送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过热自保护中医药材粉碎输送器，包括粉碎机体，粉碎机体的机体顶部侧壁上开设有物料添加口，导料支撑板的板体上设置有若干个强力永磁铁，粉碎机体的机体侧壁外部设置有密封水护套，引水导管的管体上设置有增压水泵，第一排水导管的底端连接至冷凝器的入水口，冷凝器的出水口密封连接有第二排水导管，强制输送筒的筒体上方设置有热风器，热风器的入口端连接有引风风机。本实用新型专利技术能避免含有金属物的原料落在粉碎转辊上将直接对转动的机械造成严重的伤害，实现了水循环利用而不浪费，全面保证机体不会因内腔过热而导致机械运动部件受到伤害，成品药材料始终保持无水的状态。

Thermal self protection Chinese medicinal herb crushing conveyer

The utility model discloses an overheating self protection of traditional Chinese medicinal powder conveyer, including crushing machine, crushing the body at the top of the body is arranged on the side wall of the material adding opening, a material guide plate of the supporting plate is provided with a plurality of powerful permanent magnets, crushing the body side wall of an external body is provided with a sealing water jacket tube the diversion conduit is arranged on the booster pump, the first drainage pipe connected with the bottom end of the inlet to the condenser, the condenser outlet seal is connected with second drainage catheter, a heater is arranged above the cylinder force delivery cylinder, air heater of the entrance end is connected with a draught fan. The utility model can avoid the metal containing material on grinding roller of rotary machine will directly cause serious injuries, to achieve water recycling and waste not, because the body is not fully guarantee the internal overheat and cause mechanical parts damage, finished drug material always keeps anhydrous state.

【技术实现步骤摘要】
一种过热自保护中医药材粉碎输送器
本技术涉及药材加工设备相关
，具体是一种过热自保护中医药材粉碎输送器。
技术介绍
药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料；中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。在中药材的加工处理工序中需要对其进行深度的粉碎处理，但是以往的粉碎设备结构较为简单单一，不能对原材料进行初步的筛选而将其内部含有的金属杂质清除，落在机体内腔中落在粉碎辊上可能会损坏刀齿，导致整个机体的使用寿命被严重缩短，在长时间的处理过程中，内腔中会产生大量的热量，大量的热量充满内腔时刻会发生危险，导致机体发生爆裂而威胁到周围操作人员的生命健康；并且成品物料如果含有水分还需要重新进行烘干等操作后才能进行使用，影响直接使用效果，增加了工序量，需要进行解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过热自保护中医药材粉碎输送器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过热自保护中医药材粉碎输送器，包括粉碎机体，所述粉碎机体的机体顶部侧壁上开设有物料添加口，所述物料添加口处密封安装有进料斗，所述进料斗的斗体内腔左右侧壁上分别倾斜设置有导料支撑板，所述导料支撑板的板体上设置有若干个强力永磁铁，所述粉碎机体的内腔中水平设置有粉碎转辊，所述粉碎机体的机体侧壁外部设置有密封水护套，所述密封水护套的底部左侧套体上连通有引水导管，所述引水导管的管体底端插入水体存储箱的内部，所述引水导管的管体上设置有增压水泵，所述密封水护套的顶部左侧套体上连通有第一排水导管，所述第一排水导管的底端连接至冷凝器的入水口，所述冷凝器的出水口密封连接有第二排水导管，所述第二排水导管的底端连通至水体存储箱的箱体左侧顶部外侧壁上，所述粉碎机体的机体底部设置有出料管道，所述出料管道的管体底端连通至强制输送筒的左端顶侧壁上，所述强制输送筒的筒体左端外壁上安装有动力电机，所述动力电机的输出端安装有输送转轴水平设置在强制输送筒的内腔中，所述输送转轴的轴体上设置有螺旋送料叶片，所述强制输送筒的筒体上方设置有热风器，所述热风器的入口端连接有引风风机，所述热风器的出口端与强制输送筒的筒体外侧壁之间设置有多组引风导管。作为本技术进一步的方案：所述粉碎机体的辊体周圈上均匀设置有粉碎锤头。作为本技术再进一步的方案：所述强制输送筒的右端下方还开设有排料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在传统进料斗的内腔中增设有若干个强力永磁铁，当药材在陆续的投入过程中，其料体中含有的铁等金属杂物能够有效的被吸附，避免含有金属物的原料落在粉碎转辊上将直接对转动的机械造成严重的伤害，进而有效增强整个粉碎输送器的使用寿命；整个机体在长时间的运行过程中，即可启动增压水泵将水体存储箱中的水体抽入密封水护套的空腔中，内腔在充分粉碎过程中产生的大量热量即可通过热传递的方式传递到密封水护套中，热量被内腔的水体吸收致使机体的热量得到很好的散除，随着密封水护套中的水液高度不断升高，充满后即可在第一排水导管的引导下送入冷凝器中，水体在冷凝器的冷却的作用下被迅速的冷却呈凉水，之后会顺着第二排水导管重新返回水体存储箱中，进而始终保持内腔水分的冰凉性，实现了水体的循环利用而不浪费，全面保证了机体不会因内腔过热而导致机械运动部件受到伤害；此外，粉碎后的药材物料排放后即可在旋转的输送转轴的作用下进行强制排放，螺旋送料叶片带动碎料从左到右进行输送，引风风机将周围空气抽入热风器中进行加热处理，热风最终通过多组引风导管对输送过程中的物料进行充分的干燥处理，保证成品药材料始终保持无水的状态，为后续的继续加工使用提供方便。附图说明图1为一种过热自保护中医药材粉碎输送器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种过热自保护中医药材粉碎输送器，包括粉碎机体1，所述粉碎机体1的机体顶部侧壁上开设有物料添加口5，所述物料添加口5处密封安装有进料斗6，所述进料斗6的斗体内腔左右侧壁上分别倾斜设置有导料支撑板7，所述导料支撑板7的板体上设置有若干个强力永磁铁8，所述粉碎机体1的内腔中水平设置有粉碎转辊3，所述粉碎机体1的辊体周圈上均匀设置有粉碎锤头4，这样通过在传统进料斗的内腔中增设有若干个强力永磁铁8，当药材在陆续的投入过程中，其料体中含有的铁等金属杂物能够有效的被吸附，避免含有金属物的原料落在粉碎转辊3上将直接对转动的机械造成严重的伤害，进而有效增强整个粉碎输送器的使用寿命；所述粉碎机体1的机体侧壁外部设置有密封水护套2，所述密封水护套2的底部左侧套体上连通有引水导管13，所述引水导管13的管体底端插入水体存储箱12的内部，所述引水导管13的管体上设置有增压水泵14，所述密封水护套2的顶部左侧套体上连通有第一排水导管9，所述第一排水导管9的底端连接至冷凝器10的入水口，所述冷凝器10的出水口密封连接有第二排水导管11，所述第二排水导管11的底端连通至水体存储箱12的箱体左侧顶部外侧壁上，这样当整个机体在长时间的运行过程中，即可启动增压水泵14将水体存储箱12中的水体抽入密封水护套2的空腔中，内腔在充分粉碎过程中产生的大量热量即可通过热传递的方式传递到密封水护套2中，热量被内腔的水体吸收致使机体的热量得到很好的散除，随着密封水护套2中的水液高度不断升高，充满后即可在第一排水导管9的引导下送入冷凝器10中，水体在冷凝器的冷却的作用下被迅速的冷却呈凉水，之后会顺着第二排水导管11重新返回水体存储箱12中，进而始终保持内腔水分的冰凉性，实现了水体的循环利用而不浪费，全面保证了机体不会因内腔过热而导致机械运动部件受到伤害；所述粉碎机体1的机体底部设置有出料管道15，所述出料管道15的管体底端连通至强制输送筒16的左端顶侧壁上，所述强制输送筒16的筒体左端外壁上安装有动力电机17，所述动力电机17的输出端安装有输送转轴18水平设置在强制输送筒16的内腔中，所述输送转轴18的轴体上设置有螺旋送料叶片19，所述强制输送筒16的右端下方还开设有排料口，所述强制输送筒16的筒体上方设置有热风器21，所述热风器21的入口端连接有引风风机20，所述热风器21的出口端与强制输送筒16的筒体外侧壁之间设置有多组引风导管22，当粉碎后的药材物料排放后即可在旋转的输送转轴18的作用下进行强制排放，螺旋送料叶片19带动碎料从左到右进行输送，引风风机20将周围空气抽入热风器21中进行加热处理，热风最终通过多组引风导管22对输送过程中的物料进行充分的干燥处理，保证成品药材料始终保持无水的状态，为后续的继续加工使用提供方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过热自保护中医药材粉碎输送器，包括粉碎机体(1)，其特征在于，所述粉碎机体(1)的机体顶部侧壁上开设有物料添加口(5)，所述物料添加口(5)处密封安装有进料斗(6)，所述进料斗(6)的斗体内腔左右侧壁上分别倾斜设置有导料支撑板(7)，所述导料支撑板(7)的板体上设置有若干个强力永磁铁(8)，所述粉碎机体(1)的内腔中水平设置有粉碎转辊(3)，所述机体侧壁外部设置有密封水护套(2)，所述密封水护套(2)的底部左侧套体上连通有引水导管(13)，所述引水导管(13)的管体底端插入水体存储箱(12)的内部，所述引水导管(13)的管体上设置有增压水泵(14)，所述密封水护套(2)的顶部左侧套体上连通有第一排水导管(9)，所述第一排水导管(9)的底端连接至冷凝器(10)的入水口，所述冷凝器(10)的出水口密封连接有第二排水导管(11)，所述第二排水导管(11)的底端连通至水体存储箱(12)的箱体左侧顶部外侧壁上，所述粉碎机体(1)的机体底部设置有出料管道(15)，所述出料管道(15)的管体底端连通至强制输送筒(16)的左端顶侧壁上，所述强制输送筒(16)的筒体左端外壁上安装有动力电机(17)，所述动力电机(17)的输出端安装有输送转轴(18)水平设置在强制输送筒(16)的内腔中，所述输送转轴(18)的轴体上设置有螺旋送料叶片(19)，所述强制输送筒(16)的筒体上方设置有热风器(21)，所述热风器(21)的入口端连接有引风风机(20)，所述热风器(21)的出口端与强制输送筒(16)的筒体外侧壁之间设置有多组引风导管(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种过热自保护中医药材粉碎输送器，包括粉碎机体(1)，其特征在于，所述粉碎机体(1)的机体顶部侧壁上开设有物料添加口(5)，所述物料添加口(5)处密封安装有进料斗(6)，所述进料斗(6)的斗体内腔左右侧壁上分别倾斜设置有导料支撑板(7)，所述导料支撑板(7)的板体上设置有若干个强力永磁铁(8)，所述粉碎机体(1)的内腔中水平设置有粉碎转辊(3)，所述机体侧壁外部设置有密封水护套(2)，所述密封水护套(2)的底部左侧套体上连通有引水导管(13)，所述引水导管(13)的管体底端插入水体存储箱(12)的内部，所述引水导管(13)的管体上设置有增压水泵(14)，所述密封水护套(2)的顶部左侧套体上连通有第一排水导管(9)，所述第一排水导管(9)的底端连接至冷凝器(10)的入水口，所述冷凝器(10)的出水口密封连接有第二排水导管(11)，所述第二排水导管(11)的底端连通至水体存储箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱龙腾，
申请(专利权)人：上海孤蓬机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31