一种三羟甲基乙烷的生成系统技术方案

技术编号:15753730 阅读:92 留言:0更新日期:2017-07-04 23:31
本实用新型专利技术涉及一种三羟甲基乙烷的生成系统,包括反应釜以及与反应釜连接的混合器,反应釜包括反应釜壳体,反应釜壳体内部带有内胆,内胆中设置搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴,搅拌轴的端部通过联轴器与反应釜壳体顶部的旋转电机连接,搅拌轴的自由端与反应釜壳体的底部之间设有稳定机构,搅拌轴的端部穿过固定板伸入到固定架的底部,固定架的底部设有固定套,固定套的端部设有固定凸缘,固定凸缘通过螺栓与固定板连接,在固定套内设有转动套,转动套套设在搅拌轴上,搅拌轴的端部设有轴承,轴承的外圈与转动套的端部接触,通过搅拌轴端部的转动套与固定套的无间歇配合,从而对搅拌轴进行轴向定位,防止搅拌轴出现晃动,保证了搅拌质量。

A system for generating three hydroxymethyl ethane

The utility model relates to a generating system of three hydroxymethyl ethane, comprises a reaction kettle and a mixer connected with the reactor, the reactor includes a reactor shell, shell reactor with internal liner, liner set stirring mechanism, stirring mechanism comprises a stirring shaft, connected by rotating the motor coupling and the reaction kettle shell at the top end of the stirring portion of the shaft, the stable mechanism is arranged between the stirring shaft and the free end of the reactor and the bottom of the shell, the stirring shaft end of the fixing frame through the fixing plate extends into the bottom of the fixing frame is arranged at the bottom of the fixed sleeve and is fixed at the end of the sleeve is provided with a fixed flange, the flange is fixed by bolts connected with the fixed plate, the fixing sleeve is provided with a rotating sleeve, the rotation sleeve is sleeved on the stirring shaft, stirring shaft end of a bearing, the bearing outer ring contact with the end portion of the rotating sleeve, the stirring shaft end The rotating sleeve of the utility model is matched with the fixed sleeve, so that the mixing shaft is axially positioned to prevent the stirring shaft from sloshing and the mixing quality is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种三羟甲基乙烷的生成系统
本技术涉及一种三羟甲基乙烷的生成系统。
技术介绍
现在国内三羟甲基乙烷工艺中丙醛是从釜上部慢慢加入到反应釜中,滴加的过程中丙醛的局部浓度过高,局部反应温度过高,从而导致丙醛转化成杂质的几率升高,导致反应转化率偏低。国内三羟甲基乙烷生产厂家的反应转化率为90%,存在改进空间,反应釜内搅拌轴转动的过程中,由于存在搅拌阻力以及液体漩涡阻力,搅拌轴很容易产生晃动,尤其是反应釜的下侧区域,搅拌轴晃动幅度最大,搅拌轴晃动容易造成反应釜内结晶组织一定程度破坏,存在一些缺陷,另外,由于反应的过程中需要适应的温度,但是现在的反应釜在温度的控制上精度不高,容易存在反应温度偏差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中三羟甲基乙烷加工所存在的缺陷,提供一种三羟甲基乙烷的生成系统。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种三羟甲基乙烷的生成系统,包括反应釜以及与反应釜连接的混合器,反应釜包括反应釜壳体,反应釜壳体内部带有内胆,内胆中设置搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴,搅拌轴的端部通过联轴器与反应釜壳体顶部的旋转电机连接,内胆中固定两个中空的对流套,对流套的两端开口,两个对流套为上对流套和下对流套,上对流套和下对流套相互间隔,上对流套内设有与搅拌轴连接的上桨叶,下对流套内设有与搅拌轴连接的下桨叶,上桨叶与下桨叶的安装方向相反,两个桨叶的出液端相互对置;在反应釜壳体与内胆之间的夹层内盘设导热管,导热管带有注水口和出水口,注水口和出水口之间连接循环加热箱,循环加热箱向导热管供给热水,内胆的内壁上盘设有电热管,电热管内部有电热丝;搅拌轴的自由端与反应釜壳体的底部之间设有稳定机构,稳定机构包括与反应釜壳体底部连接的固定架,固定架的顶部设有固定板,搅拌轴的端部穿过固定板伸入到固定架的底部,固定架的底部设有固定套,固定套的端部设有固定凸缘,固定凸缘通过螺栓与固定板连接,在固定套内设有转动套,转动套套设在搅拌轴上,搅拌轴的端部设有轴承,轴承的外圈与转动套的端部接触;混合器包括混合器壳体,混合器壳体上连接导液机构,导液机构将混合器壳体的内腔分隔为混合腔和出液腔,混合器壳体上设有与混合腔连通的丙醛导入管和水导入管,混合器壳体上远离丙醛导入管的一端设有与出液腔连通的混合液导出管;导液机构包括与混合器壳体内壁连接的第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板上设有多个连通混合腔和出液腔的连通孔,在连通孔上穿插导液管,导液管从混合腔向出液腔延伸,在导液管的端部设有喷雾头;反应釜壳体顶部设有进液管,底部设有出液管,进液管与混合器的混合液导出管连接。上述的一种三羟甲基乙烷的生成系统,所述第一固定板和第二固定板设有加热夹层,加热夹层为铺设在第一固定板和第二固定板对置面上的电热膜。上述的一种三羟甲基乙烷的生成系统,所述导热管和电热管通过箍紧机构固定,箍紧机构包括抱紧在导热管和电热管表面的“U”型紧箍,“U”型紧箍的两个自由端通过螺帽固定在内胆上。本技术的有益效果为:该系统的内胆中固定两个中空的对流套,对流套的两端开口,两个对流套为上对流套和下对流套,上对流套和下对流套相互间隔,上对流套内设有与搅拌轴连接的上桨叶,下对流套内设有与搅拌轴连接的下桨叶,上桨叶与下桨叶的安装方向相反,两个桨叶的出液端相互对置,搅拌轴转动时,上桨叶向下推进,下桨叶向上推进,在中间碰撞区进行物料混合,物料径向的流速可达2m/s,增加了甲醛、丙醛与催化剂的碰撞几率,从而有效的提高了转化率,而且在反应过程中需要适宜温度,在反应釜壳体与内胆之间的夹层内盘设导热管,导热管带有注水口和出水口,注水口和出水口之间连接循环加热箱,循环加热箱向导热管供给热水,在内胆的内壁上盘设有电热管,电热管内部有电热丝,导热管和电热管可以一起使用也可以单独使用,在物料温度要求温和时,可以通过导热管内循环流动的热水来传递热量为内胆中,如果内胆要求的温度较高,可以开启电热管对内胆中的物料进行高温加热,适合不同物料对温度的不同选择,为了保证搅拌轴转动稳定,搅拌轴的自由端与反应釜壳体的底部之间设有稳定机构,搅拌轴的端部穿过固定板伸入到固定架的底部,固定架的底部设有固定套,固定套的端部设有固定凸缘,固定凸缘通过螺栓与固定板连接,在固定套内设有转动套,转动套套设在搅拌轴上,搅拌轴的端部设有轴承,轴承的外圈与转动套的端部接触,通过搅拌轴端部的转动套与固定套的无间歇配合,从而对搅拌轴进行轴向定位,防止搅拌轴出现晃动,保证了搅拌质量。附图说明图1为本技术的示意图。图2为图1中的A区放大图。图3为图1中的B区放大图。图4为本技术导液机构的示意图。具体实施方式如图1至图4所示,一种三羟甲基乙烷的生成系统,包括反应釜1以及与反应釜1连接的混合器2,反应釜1包括反应釜壳体11,反应釜壳体11内部带有内胆12,内胆12中设置搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴13,搅拌轴13的端部通过联轴器14与反应釜壳体11顶部的旋转电机15连接,内胆12中固定两个中空的对流套,对流套的两端开口,两个对流套为上对流套16和下对流套17,上对流套16和下对流套17相互间隔,上对流套16内设有与搅拌轴13连接的上桨叶18,下对流套17内设有与搅拌轴13连接的下桨叶19,上桨叶18与下桨叶19的安装方向相反,两个桨叶的出液端相互对置;在反应釜壳体11与内胆12之间的夹层内盘设导热管110,导热管110带有注水口111和出水口112,注水口111和出水口112之间连接循环加热箱,循环加热箱向导热管供给热水,内胆12的内壁上盘设有电热管113,电热管113内部有电热;搅拌轴13的自由端与反应釜壳体11的底部之间设有稳定机构,稳定机构包括与反应釜壳体11底部连接的固定架114,固定架114的顶部设有固定板115,搅拌轴13的端部穿过固定板115伸入到固定架114的底部,固定架114的底部设有固定套116,固定套116的端部设有固定凸缘117,固定凸缘117通过螺栓118与固定板115连接,在固定套116内设有转动套124,转动套124套设在搅拌轴13上,搅拌轴13的端部设有轴承125,轴承125的外圈与转动套124的端部接触。反应釜壳体11顶部设有进液管119,底部设有出液管120,出液管120与反应釜壳体11的连接处设有滤网121。为了便于固定,导热管110和电热管113通过箍紧机构固定,箍紧机构包括抱紧在导热管110和电热管113表面的“U”型紧箍122,“U”型紧箍122的两个自由端通过螺帽123固定在内胆12上。搅拌轴13转动时,上桨叶18向下推进,下桨叶19向上推进,在中间碰撞区进行物料混合,物料径向的流速可达2m/s,增加了物料与催化剂的碰撞几率,从而有效的提高了转化率,而且在反应过程中需要适宜温度,在反应釜壳体11与内胆12之间的夹层内盘设导热管110,导热管带110有注水口111和出水口112,注水口111和出水口112之间连接循环加热箱,循环加热箱向导热管供给热水,在内胆12的内壁上盘设有电热管113,电热管113内部有电热丝,导热管110和电热管113可以一起使用也可以单独使用,在物料温度要求温和时,可以通过导热管110内循环流动的热水来传递热量为内胆12中,如果内胆12要求的温本文档来自技高网...
一种三羟甲基乙烷的生成系统

【技术保护点】
一种三羟甲基乙烷的生成系统,包括反应釜以及与反应釜连接的混合器,其特征在于,反应釜包括反应釜壳体,反应釜壳体内部带有内胆,内胆中设置搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴,搅拌轴的端部通过联轴器与反应釜壳体顶部的旋转电机连接,内胆中固定两个中空的对流套,对流套的两端开口,两个对流套为上对流套和下对流套,上对流套和下对流套相互间隔,上对流套内设有与搅拌轴连接的上桨叶,下对流套内设有与搅拌轴连接的下桨叶,上桨叶与下桨叶的安装方向相反,两个桨叶的出液端相互对置;在反应釜壳体与内胆之间的夹层内盘设导热管,导热管带有注水口和出水口,注水口和出水口之间连接循环加热箱,循环加热箱向导热管供给热水,内胆的内壁上盘设有电热管,电热管内部有电热丝;搅拌轴的自由端与反应釜壳体的底部之间设有稳定机构,稳定机构包括与反应釜壳体底部连接的固定架,固定架的顶部设有固定板,搅拌轴的端部穿过固定板伸入到固定架的底部,固定架的底部设有固定套,固定套的端部设有固定凸缘,固定凸缘通过螺栓与固定板连接,在固定套内设有转动套,转动套套设在搅拌轴上,搅拌轴的端部设有轴承,轴承的外圈与转动套的端部接触;混合器包括混合器壳体,混合器壳体上连接导液机构,导液机构将混合器壳体的内腔分隔为混合腔和出液腔,混合器壳体上设有与混合腔连通的丙醛导入管和水导入管,混合器壳体上远离丙醛导入管的一端设有与出液腔连通的混合液导出管;导液机构包括与混合器壳体内壁连接的第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板上设有多个连通混合腔和出液腔的连通孔,在连通孔上穿插导液管,导液管从混合腔向出液腔延伸,在导液管的端部设有喷雾头;反应釜壳体顶部设有进液管,底部设有出液管,进液管与混合器的混合液导出管连接。...

【技术特征摘要】
1.一种三羟甲基乙烷的生成系统,包括反应釜以及与反应釜连接的混合器,其特征在于,反应釜包括反应釜壳体,反应釜壳体内部带有内胆,内胆中设置搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴,搅拌轴的端部通过联轴器与反应釜壳体顶部的旋转电机连接,内胆中固定两个中空的对流套,对流套的两端开口,两个对流套为上对流套和下对流套,上对流套和下对流套相互间隔,上对流套内设有与搅拌轴连接的上桨叶,下对流套内设有与搅拌轴连接的下桨叶,上桨叶与下桨叶的安装方向相反,两个桨叶的出液端相互对置;在反应釜壳体与内胆之间的夹层内盘设导热管,导热管带有注水口和出水口,注水口和出水口之间连接循环加热箱,循环加热箱向导热管供给热水,内胆的内壁上盘设有电热管,电热管内部有电热丝;搅拌轴的自由端与反应釜壳体的底部之间设有稳定机构,稳定机构包括与反应釜壳体底部连接的固定架,固定架的顶部设有固定板,搅拌轴的端部穿过固定板伸入到固定架的底部,固定架的底部设有固定套,固定套的端部设有固定凸缘,固定凸缘通过螺栓与固定板连接,在固定套内设有转动套,转动套套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘孝明
申请(专利权)人:江西科顶化学材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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