一种粉末状原料混合装置制造方法及图纸

一种粉末状原料混合装置，涉及混合搅拌装置，包括支撑架、搅拌室、主控制箱、电动机、转轴、出料口和暂存室，转轴穿过搅拌室，搅拌室顶部设有入料口，搅拌室的下方通过出料口连接暂存室，暂存室上设有出料嘴，转轴上设有转换箱，转换箱上设有第一搅拌架，第一搅拌架上设有第一凹槽，第一搅拌架通过轴承与转轴连接，第一搅拌架设在搅拌室内，转轴上设有第二搅拌架，第二搅拌架上设有第二凹槽，第二搅拌架内部的转轴上设有第一搅拌棍和第二搅拌棍，具有结构合理，操作方便，搅拌混合效果好，混合均匀，工作效率高的优点。

Powder shaped raw material mixing device

A powdered material mixing device, relates to a mixing device, which comprises a support frame, a mixing chamber, a main control box, a motor, a rotating shaft, a discharge port and a temporary storage chamber, the shaft passes through the mixing chamber, a mixing chamber top is provided with a material inlet, below the mixing chamber through the discharge port is connected with the temporary room, a temporary room a discharging nozzle is arranged on the rotating shaft conversion box, switch box is provided with a first mixing frame, the first frame is provided with a first groove stirring, the first stirring rack is connected with the rotary shaft through the bearing, first set up in the mixing stirring chamber, the rotating shaft is provided with second mixing frame, second mixing frame is provided with second grooves, second stirring shaft inside the frame with the first stir stick and second stirring rod has the advantages of reasonable structure, convenient operation, good effect of mixing, mixing, has the advantages of high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末状原料混合装置
本技术涉及搅拌混合装置，尤其涉及一种粉末状原料混合装置。
技术介绍
在饲料食品生产中有很多粉末状的产品，粉末状的产品在生产中一般都是需要进行混合搅拌的，现在市面上的搅拌装置是直接里用搅拌装置进行一个方向的旋转，在粉末方面这种混合搅拌装置搅拌混合的效果不好，而有一些是利用滚筒与转轴转向相反进行搅拌的，搅拌时的操作比较麻烦。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的是在于提供一种粉末状原料混合装置，其结构合理，操作方便，搅拌混合效果好，工作效率高。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉末状原料混合装置，包括支撑架、搅拌室、主控制箱、电动机、转轴、出料口和暂存室，支撑架内设有搅拌室、主控制箱和电动机，电动机与转轴连接，转轴穿过搅拌室，所述搅拌室顶部设有入料口，所述搅拌室的下方通过出料口连接暂存室，出料口上设有自动阀，暂存室上设有出料嘴，出料嘴上设有手动阀，所述转轴上设有转换箱，转换箱上设有第一搅拌架，第一搅拌架上设有第一凹槽，第一搅拌架通过轴承与转轴连接，第一搅拌架设在搅拌室内，所述转轴上设有第二搅拌架，第二搅拌架上设有第二凹槽，第二搅拌架设在第一搅拌架内部，第二搅拌架内部的转轴上设有第一搅拌棍和第二搅拌棍。进一步，所述转轴上设有主齿轮盘，主齿轮盘设在转换箱内，转换箱内通过固定轴连接辅助齿轮，辅助齿轮与主齿轮盘相啮合，所述转换箱上设有齿圈，齿圈与辅助齿轮相啮合，齿圈与第一搅拌架连接。进一步，所述第一搅拌棍的长度小于第二搅拌棍的长度，第一搅拌棍和第二搅拌棍间隔排列。进一步，所述入料口的宽度小于等于第一凹槽的宽度。进一步，所述入料口上设有振动筛，振动筛包括筛体、铁块、电磁铁，电磁铁与主控制箱连接，电磁铁的位置和数量与铁块的位置和数量相对应，所述筛体上至少设有两个铁块，所述振动筛的上方设有辅助固定件，辅助固定件上设有手柄。进一步，所述支撑架上设有液压机，所述搅拌室底部两侧各设有一个推送装置，所述推送装置包括液压缸、推杆、可伸缩防护层、推板和铲头，液压缸与液压机连接，液压缸与推杆连接，推杆与推板连接，推板底部设有铲头，所述推板与液压缸之间设有可伸缩防护层。进一步，所述推板上嵌有红外线扫描装置。综上所述，本技术的优点是：一种低温粉碎装置结构合理，操作方便，搅拌混合效果好，混合均匀，达到同样的混合效果所需的时间短，工作效率高。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A-a部分的放大图；图3是本技术实施例中转换箱的结构示意图；图4是本技术实施例中第一搅拌架的剖面结构示意图；图5是本技术实施例中第二搅拌架的剖面结构示意图；图中，1、支撑架，2、搅拌室，3、主控制箱，4、电动机，5、转轴，6、第一搅拌棍,7、第二搅拌棍，8、转换箱，9、第一搅拌架，10、轴承，11、第一凹槽，12、第二凹槽，13、第二搅拌架，14、入料口，15、筛体，16、铁块，17、电磁铁，18、辅助固定件，19、手柄，20、液压机，21、液压缸，22、出料口，23、自动阀，24、暂存室，25、出料嘴，26、手动阀，27、推杆，28、可伸缩防护层，29、推板，30、红外线扫描装置，31、铲头，32、齿圈，33、主齿轮盘，34、固定轴，35、辅助齿轮。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步的说明：如图1至图5所示，一种粉末状原料混合装置，包括支撑架1、搅拌室2、主控制箱3、电动机4、转轴5、出料口22和暂存室24，支撑架1内设有搅拌室2、主控制箱3和电动机4，电动机4与转轴5连接，转轴5穿过搅拌室2，搅拌室2顶部设有入料口14，入料口14上设有振动筛，振动筛包括筛体15、铁块16、电磁铁17，电磁铁17与主控制箱3连接，电磁铁17的位置和数量与铁块16的位置和数量相对应，所述筛体15上至少设有两个铁块16，所述振动筛的上方设有辅助固定件18，辅助固定件18上设有手柄19，搅拌室2的下方通过出料口22连接暂存室24，出料口22上设有自动阀23，暂存室24上设有出料嘴25，出料嘴25上设有手动阀26，所述转轴5上设有转换箱8，转轴5上设有主齿轮盘33，主齿轮盘33设在转换箱8内，转换箱8内通过固定轴34连接辅助齿轮35，辅助齿轮35与主齿轮盘33相啮合，所述转换箱8上设有齿圈32，齿圈32与辅助齿轮35相啮合，齿圈32与第一搅拌架9连接，第一搅拌架9上设有第一凹槽11，第一搅拌架9通过轴承10与转轴5连接，第一搅拌架9设在搅拌室2内，所述转轴5上设有第二搅拌架13，第二搅拌架13上设有第二凹槽12，第二搅拌架13设在第一搅拌架9内部，第二搅拌架13内部的转轴5上设有第一搅拌棍6和第二搅拌棍7，支撑架1上设有液压机20，所述搅拌室2底部两侧各设有一个推送装置，所述推送装置包括液压缸21、推杆27、可伸缩防护层28、推板29和铲头31，液压缸21与液压机20连接，液压缸21与推杆27连接，推杆27与推板29连接，推板29底部设有铲头31，所述推板29与液压缸21之间设有可伸缩防护层28。进一步，所述第一搅拌棍6的长度小于第二搅拌棍7的长度，第一搅拌棍6和第二搅拌棍7间隔排列。进一步，所述入料口14的宽度小于等于第一凹槽11的宽度。进一步，所述推板29上嵌有红外线扫描装置30。该粉末状原料混合装置的工作原理为：将主控制箱3外接电源，主控制箱3控制电磁铁17一个一个的进行间隔的通断断电操作，通过电磁铁17通电产生磁性吸引铁块16，使得振动筛产生振动，同时主控制箱3控制电动机4开始工作，电动机4通过转轴5带动第一搅拌棍6、第二搅拌棍7和第二搅拌架13转动，同时转轴5会通过转换箱8带动第一搅拌架9背着转轴5旋转的的方向转动，将原料通过入料口14的振动筛过筛进入搅拌室2中，通过第一搅拌棍6、第二搅拌棍7和、第二搅拌架13和第一搅拌架9的共同作用进行搅拌混合，第二搅拌架13上的第二凹槽12和第一搅拌架9上的第一凹槽11能够在转动过程中将底部的原料带到搅拌室2的上方然后进行混合，进一步提高混合的效果和效率，混合搅拌完成后，自动阀23打开，混合好的原料通过出料口22进入暂存室24中，当红外线扫描装置30扫描不到第一搅拌棍6、第二搅拌棍7和、第二搅拌架13和第一搅拌架9这些异物时，电动机4停止运行，液压机20通液压缸21和推杆27带动推板29和推板29上的铲头31向前运行，使得搅拌室2内的原料都通过出料口22进入暂存室24中，需要出料时只需拧动手动阀26即可。由此可见，该粉末状原料混合装置结构合理，操作方便，通过第一搅拌棍6、第二搅拌棍7和、第二搅拌架13和第一搅拌架9的共同作用进行搅拌混合，有效提高了搅拌混合效果，第二搅拌架13上的第二凹槽12和第一搅拌架9上的第一凹槽11能够在转动过程中将底部的原料带到搅拌室2的上方然后进行混合，使得混合更加的均匀，在达到同样的混合效果时所需的时间短，有效的提高了工作效率高；搅拌室2底部两侧各设有一个推送装置，有助于混合完成后原料的输出，而在推板29底部设铲头31，能使得原料输出的更加充分，防止原料粘在搅拌室2底部，提高该粉末状原料混合装置的实用性与可靠性。对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末状原料混合装置，包括支撑架(1)、搅拌室(2)、主控制箱(3)、电动机(4)、转轴(5)、出料口(22)和暂存室(24)，支撑架(1)内设有搅拌室(2)、主控制箱(3)和电动机(4)，电动机(4)与转轴(5)连接，转轴(5)穿过搅拌室(2)，所述搅拌室(2)顶部设有入料口(14)，所述搅拌室(2)的下方通过出料口(22)连接暂存室(24)，出料口(22)上设有自动阀(23)，暂存室(24)上设有出料嘴(25)，出料嘴(25)上设有手动阀(26)，其特征在于：所述转轴(5)上设有转换箱(8)，转换箱(8)上设有第一搅拌架(9)，第一搅拌架(9)上设有第一凹槽(11)，第一搅拌架(9)通过轴承(10)与转轴(5)连接，第一搅拌架(9)设在搅拌室(2)内，所述转轴(5)上设有第二搅拌架(13)，第二搅拌架(13)上设有第二凹槽(12)，第二搅拌架(13)设在第一搅拌架(9)内部，第二搅拌架(13)内部的转轴(5)上设有第一搅拌棍(6)和第二搅拌棍(7)。

【技术特征摘要】
1.一种粉末状原料混合装置，包括支撑架(1)、搅拌室(2)、主控制箱(3)、电动机(4)、转轴(5)、出料口(22)和暂存室(24)，支撑架(1)内设有搅拌室(2)、主控制箱(3)和电动机(4)，电动机(4)与转轴(5)连接，转轴(5)穿过搅拌室(2)，所述搅拌室(2)顶部设有入料口(14)，所述搅拌室(2)的下方通过出料口(22)连接暂存室(24)，出料口(22)上设有自动阀(23)，暂存室(24)上设有出料嘴(25)，出料嘴(25)上设有手动阀(26)，其特征在于：所述转轴(5)上设有转换箱(8)，转换箱(8)上设有第一搅拌架(9)，第一搅拌架(9)上设有第一凹槽(11)，第一搅拌架(9)通过轴承(10)与转轴(5)连接，第一搅拌架(9)设在搅拌室(2)内，所述转轴(5)上设有第二搅拌架(13)，第二搅拌架(13)上设有第二凹槽(12)，第二搅拌架(13)设在第一搅拌架(9)内部，第二搅拌架(13)内部的转轴(5)上设有第一搅拌棍(6)和第二搅拌棍(7)。2.根据权利要求1所述的一种粉末状原料混合装置，其特征在于：所述转轴(5)上设有主齿轮盘(33)，主齿轮盘(33)设在转换箱(8)内，转换箱(8)内通过固定轴(34)连接辅助齿轮(35)，辅助齿轮(35)与主齿轮盘(33)相啮合，所述转换箱(8)上设有齿圈(32)，齿圈(32)与辅助齿轮(35)相啮合，齿圈(32)与第一搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗志伦，
申请(专利权)人：广州市嘉仁高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44