振动膜分离装置膜组件制造方法及图纸

技术编号:15753449 阅读:313 留言:0更新日期:2017-07-04 22:39
本实用新型专利技术公开了一种振动膜分离装置膜组件,涉及过滤膜装置技术领域,该膜组件包括一个底盘、两个导流片、两个过滤膜、两个铝合金材料制成的密封环和净水管,所述底盘由碳纤维材料制成,所述底盘、导流片和过滤膜同圆心设置,密封环将过滤膜的边缘处与底盘密封,所述密封环上的螺孔与底盘上螺孔一一对应,密封环与底盘通过螺钉固定。设置碳纤维材料制成的底盘不仅可以防止酸性腐蚀,延长使用寿命,由于质地轻,强度大,厚度小,运用在振动式过滤膜装置时,可以减少能耗。

Diaphragm assembly for vibration film separation device

The utility model discloses a vibration device of membrane separation membrane, membrane filtration device relates to the field of technology, the membrane module comprises a chassis, a guide plate two, two sealing rings made of membranes and two Aluminum Alloy material and pipe net, the chassis is made of carbon fiber material, the chassis, guide plate and filter membrane concentric set, sealing ring of the filter membrane at the edge of the chassis and seal, the sealing ring on the chassis of the screw holes and screw holes on the corresponding sealing ring and the chassis is fixed by a screw. The chassis made of carbon fiber material not only can prevent acid corrosion and prolong service life, but also can reduce energy consumption when the vibrating filter membrane device is used because of the light texture, high strength and small thickness.

【技术实现步骤摘要】
振动膜分离装置膜组件
本技术涉及过滤膜装置
,具体涉及振动膜分离装置膜组件。
技术介绍
现有的过滤处理装置的膜片附在一个不锈钢托盘上,并且层层叠加,形成膜堆。原料液经过膜堆过滤后,清液经过收集管导出到清液罐,大颗粒的物质被膜片拦截从浓液管排出至浓液箱,从而实现对污水的过滤、浓缩、回收利用。MF(微滤膜):膜孔径在0.1μm~2.0μm之间。一般为PTFE材质,用于去除较小颗粒的悬浮杂质、大粒径的胶体、乳化液和大部分的细菌。UF(超滤膜):膜孔径在0.008μm~0.1μm之间。广泛用于各种VSEP工艺中,用于全部悬浮杂质、大分子的有机物、乳化液和大部分的细菌。NF(纳滤膜):膜孔径在0.001μm~0.01μm之间。属于疏松反渗透膜,用于去除有机物、溶解物、硬度等。可作为RO的预处理工段存在。RO(反渗透膜):膜孔径在30道尔顿(去除的分子量)~0.001μm之间。用于去除各种盐类、有机物、痕量油、痕量金属等。现有的膜组件一般包括不锈钢底盘、导流部件和过滤膜,过滤膜的边缘处与底盘之间采用铝合金制成的密封环压紧,在酸性环境中,不锈钢底盘极易被腐蚀,因此需要在表面镀膜来防止腐蚀,且不锈钢底盘重量大,厚度大,强大低,且当底盘在外力作用发生高频振动时,耗能较多。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是解决现有的膜组件中底盘不耐腐蚀、在高频振动时耗能较多的问题。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:振动膜分离装置膜组件,包括一个底盘、导流片、过滤膜、铝合金材料制成的密封环和净水管,所述导流片分别与在底盘的上下表面贴合,所述过滤膜分别与导流片的表面贴合,密封环分别设置在过滤膜的表面边缘处,膜组件上设有净水出口、废液进口和浓缩水出口,所述净水管位于过滤膜的上表面或者下表面,净水管与过滤膜表面密封,所述净水出口位于净水管中,所述底盘边缘处设有用于固定的螺孔,所述底盘由碳纤维材料制成,所述底盘、导流片和过滤膜同圆心设置,密封环将过滤膜的边缘处与底盘密封,所述密封环上的螺孔与底盘上螺孔一一对应,密封环与底盘通过螺钉固定。作为本技术中导流片的优选,所述导流片呈网状形成若干条液体流道,液体流道与净水出口连通。进一步的,所述净水出口呈圆形,与底盘同心圆设置,所述废液进口和浓缩水出口分别与净水出口两侧且中心对称设置。进一步的,废液进口和浓缩水出口中设有导流柱,导流柱的上下端部均设有凸环,凸环分别与过滤膜密封贴合。作为本技术的优选,所述过滤膜为微滤膜、超滤膜、纳滤膜或者反渗透膜中一种。从上述技术方案可以看出本技术具有以下优点:设置碳纤维材料制成的底盘不仅可以防止酸性腐蚀,延长使用寿命,由于质地轻,强度大,厚度小,运用在振动式过滤膜装置时,可以减少能耗。附图说明图1为技术的平面示意图;图2为技术的剖面图;图中所示:1、密封环;2、底盘;3、凸环;4、导流柱;5、过滤膜;6、净水出口;7、废液进口;8、浓缩水出口;9、导流片;10净水管。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。如图1、2所示,本技术的振动膜分离装置膜组件,主要适用在水平方向振动的过滤膜装置上,包括一个碳纤维材料制成的底盘2、导流片9、过滤膜5、密封环1和净水管10,过滤膜5为微滤膜、超滤膜、纳滤膜或者反渗透膜中一种或者两种,既在底盘2的两面贴合不同的过滤膜。导流片9分别与在底盘2的上下表面贴合,过滤膜5分别与导流片9的表面贴合,膜组件上设有净水出口6、废液进口7和浓缩水出口8,底盘2边缘处设有用于固定的螺孔,过滤膜5的直径大于导流片9的直径,所述底盘2、导流片9和过滤膜5同圆心设置,底盘2的两面分别设有一个密封环1,密封环1上设有螺孔且与底盘上螺孔一一对应,密封环1将过滤膜5伸出导流片9的部分与底盘2密封压合,从而实现过滤膜与底盘之间的密封与固定,防止废水从过滤膜边缘处进入导流片,且将过滤膜固定在底盘2上,防止膜组件在振动时,过滤膜与底盘之间出现相对位移,密封环1与底盘2之间通过螺钉固定。净水管10位于过滤膜的上表面或者下表面,净水管10与过滤膜5表面密封,净水出口6位于净水管10中,当膜组件层叠放置时,净水管将干净水与废水隔离,净水管与净水出口之间形成净液通道,过滤后的净液冲净液通道中流出。导流片9呈网状形成若干条液体流道,液体流道与净水出口6连通。净水出口6呈圆形,与底盘2同心圆设置,所述废液进口7和浓缩水出口8分别位于净水出口6两侧且中心对称设置。废液进口7和浓缩水出口8中设有导流柱4,导流柱4的上下端部均设有凸环3,凸环3分别与过滤膜5密封贴合。导流柱可以实现将废液进口7和浓缩水出口8处过滤膜和导流片之间的密封,防止废水从此处进入导流片,影响密封效果。设置碳纤维材料制成的底盘不仅可以防止酸性腐蚀,延长使用寿命,由于质地轻,强度大,厚度小,运用在振动式过滤膜装置时,可以减少能耗。本文档来自技高网...
振动膜分离装置膜组件

【技术保护点】
一种振动膜分离装置膜组件,包括一个底盘(2)、导流片(9)、过滤膜(5)、两个铝合金材料制成的密封环(1)和净水管(10),所述导流片(9)分别与在底盘(2)的上下表面贴合,所述过滤膜(5)分别与导流片(9)的表面贴合,密封环(1)设置在过滤膜(5)的表面边缘处,膜组件上设有净水出口(6)、废液进口(7)和浓缩水出口(8),所述净水管(10)位于过滤膜的上表面或者下表面,净水管(10)与过滤膜(5)表面密封,所述净水出口(6)位于净水管(10)中,其特征在于:所述底盘(2)边缘处设有用于固定的螺孔,所述底盘(2)由碳纤维材料制成,所述底盘(2)、导流片(9)和过滤膜(5)同圆心设置,密封环(1)将过滤膜(5)的边缘处与底盘(2)密封,所述密封环(1)上的螺孔与底盘上螺孔一一对应,密封环(1)与底盘(2)通过螺钉固定。

【技术特征摘要】
1.一种振动膜分离装置膜组件,包括一个底盘(2)、导流片(9)、过滤膜(5)、两个铝合金材料制成的密封环(1)和净水管(10),所述导流片(9)分别与在底盘(2)的上下表面贴合,所述过滤膜(5)分别与导流片(9)的表面贴合,密封环(1)设置在过滤膜(5)的表面边缘处,膜组件上设有净水出口(6)、废液进口(7)和浓缩水出口(8),所述净水管(10)位于过滤膜的上表面或者下表面,净水管(10)与过滤膜(5)表面密封,所述净水出口(6)位于净水管(10)中,其特征在于:所述底盘(2)边缘处设有用于固定的螺孔,所述底盘(2)由碳纤维材料制成,所述底盘(2)、导流片(9)和过滤膜(5)同圆心设置,密封环(1)将过滤膜(5)的边缘处与底盘(2)密封,所述密封环(1)上的螺孔与底盘上...

【专利技术属性】
技术研发人员:周良琴
申请(专利权)人:江苏亚欧环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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