一种烟气导流及浆液收集装置制造方法及图纸

技术编号:15753378 阅读:504 留言:0更新日期:2017-07-04 22:25
本实用新型专利技术公开了一种烟气导流及浆液收集装置,其包括:浆液导流层钢梁、浆液导流层、浆液收集层钢梁、浆液收集层和浆液引流管;浆液导流层间隔设置多个浆液导流装置,浆液导流装置包括相连接的第一导流板和第二导流板,导流板的两端与吸收塔内壁焊接连接;浆液导流装置固定在浆液导流层钢梁上;浆液收集层间隔设置多个浆液收集装置,浆液收集装置包括相连接的第一收集板和第二收集板,导流板与吸收塔内壁焊接连接,在吸收塔内壁的对应位置设有管口,通过浆液引流管将管口的浆液收集并输送至AFT塔。本实用新型专利技术烟气导流及浆液收集装置对的烟气阻力低,有效防止了现有导流锥、收集碗制作成本高、损坏检修难度大的问题,提高了脱硫装置的可靠性。

Flue gas diversion and slurry collecting device

The utility model discloses a flue gas guide and slurry collecting device, which comprises: slurry diversion layer steel, slurry diversion layer, slurry collecting layer steel, slurry collection layer and slurry drainage tube; a plurality of slurry flow guiding device set slurry diversion layer interval, the first plate and second guide plate guide device comprises a connecting slurry the ends of guide plate and the inner wall of the absorption tower welding connection; slurry guiding device is fixed on the slurry diversion layer on steel beam; slurry collecting device is provided to collect a plurality of slurry layer interval, slurry collecting device comprises a connecting plate and the first collection of second collection plate, guide plate and the inner wall of the absorption tower are connected by welding, absorption in the corresponding position the inner wall of the tower is provided with a nozzle, the nozzle of the drainage tube through the slurry slurry collected and transported to the AFT tower. The utility model has the advantages of flue gas resistance of flue gas diversion and slurry collection devices for low, effectively prevent the existing guide cone, collecting bowl of high production costs, damage repair difficulty, improve the reliability of desulfurization device.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气导流及浆液收集装置
本技术属于双循环回路石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置
,特别是涉及一种烟气导流及浆液收集装置。
技术介绍
目前,我国对火力发电厂的环保要求越来越严格,火电厂大气污染物排放标准进一步提高,因此火力发电机组面临的脱硫减排任务越发严峻。大多数火电厂现有的脱硫装置都不能满足新的排放要求,需要对现有的脱硫设施进行增容改造,提高脱硫效率。改造后双循环回路石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫装置较为多见,其特点是采用双回路吸收塔喷淋系统,每个回路系统有相对独立的喷淋层、浆液循环泵和浆液收集装置,两个浆液收集装置之间有连接管道连通。现有设计的AFT塔(absorberfeedtank)浆液的导流锥设计为空心椎体,防腐层损坏后壁板迅速冲刷腐蚀损坏,造成椎体内部浆液堆积,从内往外腐蚀椎体及吸收塔塔壁,存在较大安全隐患且无法在线检修影响稳定运行;收集碗使用特殊材质焊接,因运行工况不同,易出现焊口开裂现象,检修难度较大,费用较高。此外,浆液收集碗置于导流锥下方吸收塔中央,影响烟气流速且分流不均。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烟气导流及浆液收集装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种烟气导流及浆液收集装置,所述装置设置在吸收塔的二级浆液喷淋层与循环泵喷淋层之间,其包括:浆液导流层钢梁、浆液导流层、浆液收集层钢梁、浆液收集层和浆液引流管;所述浆液导流层钢梁固定在吸收塔内,位于二级浆液喷淋层的下方;所述浆液导流层间隔设置多个浆液导流装置,浆液导流装置包括相连接的第一导流板和第二导流板,导流板的两端与吸收塔内壁焊接连接;浆液导流装置固定在所述浆液导流层钢梁上;所述浆液收集层钢梁固定在吸收塔内,位于浆液导流层钢梁下方;所述浆液收集层间隔设置多个浆液收集装置,浆液收集装置包括相连接的第一收集板和第二收集板,导流板的两端与吸收塔内壁焊接连接,在吸收塔内壁的对应位置设有管口,通过浆液引流管将管口的浆液收集并输送至AFT塔;浆液收集装置固定在所述浆液收集层钢梁上。本技术如上所述的烟气导流及浆液收集装置,进一步,所述第一导流板和第二导流板的夹角在60度至120度之间。本技术如上所述的烟气导流及浆液收集装置,进一步,所述第一收集板和第二收集板的夹角在60度至120度之间。本技术如上所述的烟气导流及浆液收集装置,进一步,所述浆液导流装置和浆液收集装置的壁板上设有防腐层。本技术如上所述的烟气导流及浆液收集装置,进一步,所述防腐层为橡胶内衬层、玻璃鳞衬片内衬层或树脂鳞片内衬层,防腐层的厚度是2~10mm,最佳厚度为5~8mm。本技术的有益效果是:本技术提供一种对AFT塔浆液收集、烟气均匀导流的装置,此装置安装后对比现有导流锥及收集碗降低了对的烟气阻力,有效防止了现有导流锥、收集碗制作成本高、损坏检修难度大的问题,提高了脱硫装置的可靠性。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:图1为本技术一种实施例的烟气导流及浆液收集装置示意图;图2为烟气导流及浆液收集装置的局部示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、浆液导流层钢梁,2、浆液导流层,3、浆液收集层,4、浆液引流管,5、吸收塔,6、二级浆液喷淋层,7、循环泵喷淋层,8、AFT塔,21、浆液导流装置,211、第一导流板,212、第二导流板,31、浆液收集装置,312、第一收集板,313、第二收集板。具体实施方式在下文中,将参照附图描述本技术的烟气导流及浆液收集装置的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1示出本技术一种实施例的烟气导流及浆液收集装置,该装置设置在吸收塔5的二级浆液喷淋层6与循环泵喷淋层7之间,二级浆液喷淋层6位于循环泵喷淋层7之上,分别作为双回路吸收塔喷淋系统的组成部分。烟气导流及浆液收集装置包括:浆液导流层钢梁1、浆液导流层2、浆液收集层钢梁(未示出)、浆液收集层3和浆液引流管4;浆液导流层钢梁1固定在吸收塔5内,位于二级浆液喷淋层6的下方;如图2所示,浆液导流层2间隔设置多个浆液导流装置21,浆液导流装置21包括相连接的第一导流板211和第二导流板212,导流板的两端与吸收塔5内壁焊接连接;浆液导流装置21固定在浆液导流层钢梁1上;浆液收集层钢梁固定在吸收塔5内,位于浆液导流层钢梁1下方;浆液收集层3间隔设置多个浆液收集装置31,浆液收集装置31包括相连接的第一收集板311和第二收集板312,导流板的两端与吸收塔5内壁焊接连接,在吸收塔5内壁的对应位置设有管口,通过浆液引流管4将管口的浆液收集并输送至AFT塔8;浆液收集装置31固定在浆液收集层钢梁上。如图2所示,浆液导流装置21与浆液收集装置31交叉设置,使第一导流板211和第二导流板212内汇集的浆液向下流至第一收集板311和第二收集板312形成的收集槽内(核算浆液容量,收集槽不小于AFT塔循环泵出力流量和的80%)。在优选的实施例中,第一导流板211和第二导流板212的夹角在60度至120度之间(根据机组容量选定)。第一收集板311和第二收集板312的夹角在60度至120度之间。在优选的实施例中,第一导流板、第二导流板、第一收集板和第二收集板为碳钢材质。进入吸收塔的烟气由循环泵喷淋层向着二级浆液喷淋层流动,在与浆液导流层接触时,被浆液导流装置的第一导流板和第二导流板阻挡,汇集的浆液受重力作用下降至浆液收集装置。此装置安装后避免了现有导流锥及收集碗对烟气阻力大以及分流不均的问题,并且由于结构简单、材料成本低,有效防止了现有导流锥、收集碗制作成本高、损坏检修难度大的问题,本装置制作及安装简易,检修成本较低。由于浆液具有腐蚀性,为了提高设备的使用寿命,对上述实施例进一步改进,浆液导流装置21和浆液收集装置31的壁板上设有防腐层,例如第一导流板和第二导流板、第一收集板和第二收集板上设有防腐层。例如,防腐层为橡胶内衬层、玻璃鳞衬片内衬层或树脂鳞片内衬层,防腐层的厚度是2~10mm,最佳厚度为5~8mm。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据专利技术之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本技术之目的为准。本文档来自技高网...
一种烟气导流及浆液收集装置

【技术保护点】
一种烟气导流及浆液收集装置,所述装置设置在吸收塔的二级浆液喷淋层与循环泵喷淋层之间,其特征在于,包括:浆液导流层钢梁、浆液导流层、浆液收集层钢梁、浆液收集层和浆液引流管;所述浆液导流层钢梁固定在吸收塔内,位于二级浆液喷淋层的下方;所述浆液导流层间隔设置多个浆液导流装置,浆液导流装置包括相连接的第一导流板和第二导流板,导流板的两端与吸收塔内壁焊接连接;浆液导流装置固定在所述浆液导流层钢梁上;所述浆液收集层钢梁固定在吸收塔内,位于浆液导流层钢梁下方;所述浆液收集层间隔设置多个浆液收集装置,浆液收集装置包括相连接的第一收集板和第二收集板,导流板的两端与吸收塔内壁焊接连接,在吸收塔内壁的对应位置设有管口,通过浆液引流管将管口的浆液收集并输送至AFT塔;浆液收集装置固定在所述浆液收集层钢梁上。

【技术特征摘要】
1.一种烟气导流及浆液收集装置,所述装置设置在吸收塔的二级浆液喷淋层与循环泵喷淋层之间,其特征在于,包括:浆液导流层钢梁、浆液导流层、浆液收集层钢梁、浆液收集层和浆液引流管;所述浆液导流层钢梁固定在吸收塔内,位于二级浆液喷淋层的下方;所述浆液导流层间隔设置多个浆液导流装置,浆液导流装置包括相连接的第一导流板和第二导流板,导流板的两端与吸收塔内壁焊接连接;浆液导流装置固定在所述浆液导流层钢梁上;所述浆液收集层钢梁固定在吸收塔内,位于浆液导流层钢梁下方;所述浆液收集层间隔设置多个浆液收集装置,浆液收集装置包括相连接的第一收集板和第二收集板,导流板的两端与吸收塔内壁焊接连接,在吸收塔内壁的对应位...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫敏池勋高春龙王晓兵
申请(专利权)人:北京国电龙源环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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