一种氯化氢尾气吸收塔制造技术

本实用新型专利技术提出了一种氯化氢尾气吸收塔，包括塔体、套层、中心轴管，所述塔体内被隔板分为多个吸收室，每个所述吸收室内均设有螺旋气管，所述螺旋气管底端连通设有圆柱通管，所述隔板中心部位设有连接通道，所述连接通道上端与所述圆柱通管下端可转动相连通，所述塔体内沿竖直轴线方向设有所述中心轴管，所述塔体上方设有电机，所述电机通过转轴与所述中心轴管上端相连，所述吸收室内壁上均布有多个与所述套层相连通的喷淋头一，本实用新型专利技术采用多级吸收，吸收效果更强，且喷淋吸收范围广，配合电机转动大大提高了氯化氢气体的吸收速率，且有利于及时散热，保证最佳吸收效率。

Hydrogen chloride tail gas absorption tower

The utility model provides a hydrogen chloride absorption tower, comprising a tower body, a layer, the central axle tube, the tower body is divided into a plurality of absorption room, indoor are equipped with each of the spiral pipe absorption, the spiral pipe bottom end is communicated with a cylindrical pipe, the diaphragm center a connecting channel, the connection channel, and the upper end of the cylindrical pipe is communicated with the lower end can rotate, the tower body along the vertical axis with the center shaft tube, the motor is provided with the upper part of the tower body, wherein the motor through a rotating shaft and the central shaft tube is even, the absorption is a spray head is connected with the cover layer through a uniform interior wall, the utility model adopts a multistage absorption, the absorption effect is stronger, and the spray absorption range, with the rotation of the motor can greatly improve the absorption rate of hydrogen chloride gas, And it is good for timely heat dissipation, so as to ensure the best absorption efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种氯化氢尾气吸收塔
本技术涉及化工生产设备
，具体涉及一种氯化氢尾气吸收塔。
技术介绍
二苯甲酮在常温常压下为透明晶体，主要应用于合成药物、制造香料，胶片制造业等。二苯甲酮类化合物在医药合成、香料业以及高分子材料方面具有广泛应用，还可用于薄膜涂层的光敏剂等，是一种非常重要的精细化学品。目前，现有技术中的二苯甲酮类化合物工业化的合成路线普遍采用酰化法制备，如以乙酰氯为原料制备对氯苯乙酮，以苯甲酰氯为原料酰化制备对氯二苯甲酮，以对氯苯甲酰氯和苯甲醚制备1-氯-4’羟基二苯甲酮等，均在氯苯为溶剂，路易士酸三氯化铝为催化剂条件下酰化制得，酰化反应中产生以氯化氢为主的反应尾气，具有刺激气味和高腐蚀性，无法直接释放于空气中，而现有技术中酰化反应装置，其尾气处理装置，存在吸收效果较差，效率较低等问题，无法充分处理尾气，造成尾气排放污染，和副产物价值降低。另外，氯化氢在溶解吸收的过程中会产生大量的热，致使吸收体系温度升高，降低了氯化氢的溶解度，吸收效率低。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提出了一种氯化氢尾气吸收塔，采用多级吸收，吸收效果更强，且喷淋吸收范围广，配合电机转动大大提高了氯化氢气体的吸收速率，且有利于及时散热，保证了最佳吸收效率。为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：一种氯化氢尾气吸收塔，包括塔体、套层、中心轴管，所述塔体外套设有所述套层，所述套层底端设有进液管一，所述塔体内自上而下设有多个隔板，所述隔板将所述塔体分为多个吸收室，每个所述吸收室内均设有螺旋气管，所述螺旋气管底端连通设有圆柱通管，所述螺旋气管、圆柱通管侧壁上密布有气孔，所述隔板中心部位设有连接通道，所述连接通道上端与所述圆柱通管下端可转动相连通，所述塔体内沿竖直轴线方向设有所述中心轴管，所述中心轴管穿过所述连接通道、螺旋气管并贯穿于所述圆柱通管设置，所述塔体上方设有电机，所述电机输出端连有转轴，所述转轴下端贯穿于所述套层、塔体并与所述中心轴管上端相连，所述中心轴管与所述螺旋气管间设有多个连接杆，所述吸收室内壁上均布有多个与所述套层相连通的喷淋头一，所述吸收室下部侧壁上设有出液口，所述出液口连通设有出液支管，所述出液支管连通设有出液管，所述塔体底端设有进气管，所述进气管与下方所述吸收室内的所述圆柱通管转动相连通。优选的，所述中心轴管侧壁上自上而下连通设有多个喷淋头二，所述中心轴管下端可转动连通设有进液管二，所述中心轴管上对应于每个所述吸收室至少设有5个所述喷淋头二。优选的，每个所述吸收室内的所述喷淋头一至少设有6个。优选的，其特征在于：所述喷淋头一、喷淋头二为倾斜设置，所述喷淋头一、喷淋头二与水平方向成50-70°。优选的，所述隔板至少设有2个，每个所述吸收室内的所述连接杆至少设有5个。优选的，所述出液支管、进气管、进液管一、进液管二上均设有流量调节阀。由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术采用多级吸收，通过多个吸收室，吸收效果更强；设有倾斜喷淋头一、喷淋头二，扩大了喷淋吸收范围，配合电机转动大大提高了氯化氢气体的吸收速率，且有利于及时散热，保证了最佳的吸收效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1塔体、101隔板、102吸收室、103进气管、2套层、201进液管一、3中心轴管、4螺旋气管、5圆柱通管、6气孔、7连接通道、8电机、801转轴、9连接杆、10喷淋头一、11出液口、12出液支管、13出液管、14喷淋头二、15进液管二、16流量调节阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种氯化氢尾气吸收塔，如图1所示，包括塔体1、套层2、中心轴管3，所述塔体1外套设有所述套层2，所述套层2底端设有进液管一201，所述塔体1内自上而下设有多个隔板101，所述隔板101将所述塔体1分为多个吸收室102，每个所述吸收室102内均设有螺旋气管4，所述螺旋气管4底端连通设有圆柱通管5，所述螺旋气管4、圆柱通管5侧壁上密布有气孔6，所述隔板101中心部位设有连接通道7，所述连接通道7上端与所述圆柱通管5下端可转动相连通，所述塔体1内沿竖直轴线方向设有所述中心轴管3，所述中心轴管3穿过所述连接通道7、螺旋气管4并贯穿于所述圆柱通管5设置，所述塔体1上方设有电机8，所述电机8输出端连有转轴801，所述转轴801下端贯穿于所述套层2、塔体1并与所述中心轴管3上端相连，所述中心轴管3与所述螺旋气管4间设有多个连接杆9，所述吸收室102内壁上均布有多个与所述套层2相连通的喷淋头一10，所述吸收室102下部侧壁上设有出液口11，所述出液口11连通设有出液支管12，所述出液支管12连通设有出液管13，所述塔体1底端设有进气管103，所述进气管103与下方所述吸收室102内的所述圆柱通管5转动相连通。优选的，所述中心轴管3侧壁上自上而下连通设有多个喷淋头二14，所述中心轴管3下端可转动连通设有进液管二15，所述中心轴管3上对应于每个所述吸收室102至少设有5个所述喷淋头二14。优选的，每个所述吸收室102内的所述喷淋头一10至少设有6个。优选的，所述喷淋头一10、喷淋头二14为倾斜设置，所述喷淋头一10、喷淋头二14与水平方向成50-70°，扩大喷洒范围。优选的，所述隔板101至少设有2个，每个所述吸收室102内的所述连接杆9至少设有5个。优选的，所述出液支管12、进气管103、进液管一201、进液管二15上均设有流量调节阀16。本技术采用多级吸收，通过多个吸收室，吸收效果更强；设有倾斜喷淋头一、喷淋头二，扩大了喷淋吸收范围，配合电机转动大大提高了氯化氢气体的吸收速率，且有利于及时散热，保证了最佳的吸收效率。具体的，将生产二苯甲酮产生的尾气通过进气管通入塔内，打开进液管一、进液管二上的流量调节阀，使得吸收液从喷淋头喷洒，进行尾气吸收。设置密布气孔的螺旋气管可有效提高气体分散的均匀性和范围性，配合电机的连动转动作用，显著提高了尾气的吸收效率，且螺旋气管在转动的过程中带动气流或水流运动，大大加快了反应热的散热速度，有利于保证高效的吸收性，另外，套层内流动的循环水也有利于散热，进一步提高了尾气的吸收效率。吸收后的液体可通过出液支管和出液管进行回收利用。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化氢尾气吸收塔，其特征在于：包括塔体(1)、套层(2)、中心轴管(3)，所述塔体(1)外套设有所述套层(2)，所述套层(2)底端设有进液管一(201)，所述塔体(1)内自上而下设有多个隔板(101)，所述隔板(101)将所述塔体(1)分为多个吸收室(102)，每个所述吸收室(102)内均设有螺旋气管(4)，所述螺旋气管(4)底端连通设有圆柱通管(5)，所述螺旋气管(4)、圆柱通管(5)侧壁上密布有气孔(6)，所述隔板(101)中心部位设有连接通道(7)，所述连接通道(7)上端与所述圆柱通管(5)下端可转动相连通，所述塔体(1)内沿竖直轴线方向设有所述中心轴管(3)，所述中心轴管(3)穿过所述连接通道(7)、螺旋气管(4)并贯穿于所述圆柱通管(5)设置，所述塔体(1)上方设有电机(8)，所述电机(8)输出端连有转轴(801)，所述转轴(801)下端贯穿于所述套层(2)、塔体(1)并与所述中心轴管(3)上端相连，所述中心轴管(3)与所述螺旋气管(4)间设有多个连接杆(9)，所述吸收室(102)内壁上均布有多个与所述套层(2)相连通的喷淋头一(10)，所述吸收室(102)下部侧壁上设有出液口(11)，所述出液口(11)连通设有出液支管(12)，所述出液支管(12)连通设有出液管(13)，所述塔体(1)底端设有进气管(103)，所述进气管(103)与下方所述吸收室(102)内的所述圆柱通管(5)转动相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种氯化氢尾气吸收塔，其特征在于：包括塔体(1)、套层(2)、中心轴管(3)，所述塔体(1)外套设有所述套层(2)，所述套层(2)底端设有进液管一(201)，所述塔体(1)内自上而下设有多个隔板(101)，所述隔板(101)将所述塔体(1)分为多个吸收室(102)，每个所述吸收室(102)内均设有螺旋气管(4)，所述螺旋气管(4)底端连通设有圆柱通管(5)，所述螺旋气管(4)、圆柱通管(5)侧壁上密布有气孔(6)，所述隔板(101)中心部位设有连接通道(7)，所述连接通道(7)上端与所述圆柱通管(5)下端可转动相连通，所述塔体(1)内沿竖直轴线方向设有所述中心轴管(3)，所述中心轴管(3)穿过所述连接通道(7)、螺旋气管(4)并贯穿于所述圆柱通管(5)设置，所述塔体(1)上方设有电机(8)，所述电机(8)输出端连有转轴(801)，所述转轴(801)下端贯穿于所述套层(2)、塔体(1)并与所述中心轴管(3)上端相连，所述中心轴管(3)与所述螺旋气管(4)间设有多个连接杆(9)，所述吸收室(102)内壁上均布有多个与所述套层(2)相连通的喷淋头一(10)，所述吸收室(102)下部侧壁上设有出液口(11)，所述出液口(11)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成全，刘义德，张来春，王伟，
申请(专利权)人：连云港德洋化工有限公司，南京理工大学连云港研究院，
类型：新型
国别省市：江苏,32