一种立式组合废气处理机制造技术

一种立式组合废气处理机，包括两组废气处理机单元，即左废气处理机单元和右废气处理机单元，废气处理机单元包括由电机带动转动的空心主轴、顶座、底座、中空壳体、数个过滤盘、数个叶轮、数根固定杆、滤网、导气通道、喷水管、喷水孔、主轴喷水孔，左废气处理机单元中空壳体上设有进气口，右废气处理机单元中空壳体上设有出气口，左废气处理机单元空心主轴和右废气处理机单元空心主轴均匀间隔的套设分布有数个叶轮，两组废气处理机单元中空壳体的外侧壁上还安装有喷水管，所述的导气通道连通两个中空壳体上端的内侧壁，本实用新型专利技术具有处理速度快、效率高、操作方法简单、占地面积小等优点。

Vertical combined waste gas processor

A vertical combined exhaust gas processor includes two sets of exhaust gas processing unit, namely the left and right exhaust gas processing unit processing unit, exhaust gas processor unit includes a motor driven hollow spindle, rotating the top seat, a base, a hollow shell, a plurality of filter plates, a plurality of impeller, the number of fixed rods, filter, gas channel, water pipe, water holes, shaft water hole, the left exhaust gas processor unit hollow shell is provided with an air inlet, the right exhaust gas processor unit hollow shell is provided with an air outlet, a distributed with a plurality of impeller sets of left and right exhaust gas processing unit hollow spindle processing unit exhaust hollow spindle, evenly spaced, the lateral wall of two sets of exhaust gas processor unit hollow shell is also provided with a water pipe, the inner wall of the air guide channel communicated by the two hollow at the upper end of the shell, the utility model has the advantages. The utility model has the advantages of high speed, high efficiency, simple operation method, small occupation area, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种立式组合废气处理机
本技术涉及一种立式组合废气处理机。
技术介绍
随着工业技术的不断更新发展，人们在生产生活中产生的废气成分越来越复杂的同时也越来越难处理，传统技术中的废气处理设备能处理的废气种类较为单一，针对性较强，处理过程中处理效率也不是很高，同时，因为处理废气种类较为单一的缘故，为了针对不同种类的废气，传统技术中的废气处理设备因为处理的难易程度不同会有处理工序的不同，因而导致废气处理设备的复杂程度和设备大小也不相同，因此在实际生产处理使用过程中的应用较为麻烦，与此同时，因为处理的废气种类较为单一和针对性较强的缘故，普通人员难于掌握其使用方法。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种处理速度快、效率高、操作方法简单、占地面积小的立式组合废气处理机。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种立式组合废气处理机，包括两组废气处理机单元，即左废气处理机单元和右废气处理机单元，废气处理机单元包括由电机带动转动的空心主轴、顶座、底座、中空壳体、数个过滤盘、数个叶轮、数根固定杆、滤网、导气通道、喷水管、喷水孔、主轴喷水孔，左废气处理机单元中空壳体上设有进气口，右废气处理机单元中空壳体上设有出气口，所述的空心主轴纵向贯穿设置于由顶座、底座和中空壳体围成的密封的中空容器内，且空心主轴两端分别与顶座、底座可转动的连接，所述的数个过滤盘均匀间隔的套设分布于左废气处理机单元空心主轴上半部分且左废气处理机单元空心主轴下半部分还套设有数个叶轮，右废气处理机单元空心主轴均匀间隔的套设分布有数个叶轮，左废气处理机单元的过滤盘上周向分布有穿孔,每个过滤盘上的穿孔数量与固定杆数量对应，所述的数根固定杆分别竖直穿过过滤盘的穿孔，使过滤盘上的滤网在左废气处理机单元中空容器内与套设于左废气处理机单元空心主轴上的叶轮相连且与叶轮平行，两组废气处理机单元中空壳体的外侧壁上还安装有喷水管，所述的喷水管通过设于两组废气处理机单元中空壳体的外侧壁上的数个喷水孔与两组废气处理机单元中空壳体的内部空间相连，所述的导气通道连通左废气处理机单元中空壳体和右废气处理机单元中空壳体上端的内侧壁。中空壳体的外侧壁上安装的喷水管通过设于中空壳体的外侧壁上的数个喷水孔与中空壳体的内部空间相连，并将水或处理液喷入由顶座、和中空壳体围成的密封的中空容器内，水或处理液经过与过滤盘和叶轮的碰撞后形成在中空容器内运动的小水珠，起到处理进入废气处理单元的废气中包含的固态颗粒和不同状态的化学物质的效果,与现有的废气处理装置相比较，本方案的处理速度更快、处理效果更佳。废气进入废气处理机单元后，喷水管向中空容器内注入水或处理液后即可自行开始处理，不再需要人工进行操作，使用操作方法简单，省时省力，另外，因为本技术为通过立式废气处理机单元组合使用处理废气，故而相较于传统废气处理装置占地面积相对很小，不占用太多的空间也给使用者节约出部分使用成本，由于中空壳体需要隔断水和处理液与外界的物质交换，而且还需要从喷水管向中空容器内注入水或处理液，故而对中空壳体的密封性和防锈蚀性能要求较高，因此，中空壳体材质应选择较为不易锈蚀的金属材料并做好密封性检测。进一步的，所述的左废气处理机单元空心主轴的轴身对应过滤盘中的叶轮和左废气处理机单元空心主轴下半部分叶轮的位置上还设有左废气处理机单元主轴喷水孔，所述的右废气处理机单元空心主轴的轴身对应叶轮的位置上还设有右废气处理机单元主轴喷水孔。左废气处理机单元空心主轴和右废气处理机单元空心主轴的轴身上开设的主轴喷水孔能将从左废气处理机单元空心主轴和右废气处理机单元空心主轴注入的水或处理液喷入中空容器内的同时，喷水管经左废气处理机单元空心主轴上安装过滤盘和叶轮位置对应的左废气处理机单元主轴喷水孔向中空容器内喷入水辅助处理废气，喷水管经右废气处理机单元空心主轴上安装叶轮位置对应的右废气处理机单元主轴喷水孔向中空容器内喷入处理液辅助处理废气。进一步的，所述的每个过滤盘均由叶轮和滤网组成，滤网靠设于叶轮气体流通出口方向面上，在叶轮朝气体流通入口方向的面上圆周分布有冲压而成的导叶和通孔。圆周分布在叶轮上的导叶能将上升中的废气和运动状态下水的动能转化为对导叶施加的动能，加速推动整个过滤盘和叶轮的转动，从而节约带动左废气处理机单元空心主轴和右废气处理机单元空心主轴转动的驱动装置的能耗，同时，喷入中空容器的液态的水或处理液与叶轮和过滤网碰撞后形成无数在中空容器内运动的小水珠也加大了水或处理液与废气之间的接触面积，加快废气处理速度，提升废气处理整体效率。进一步的，所述的左废气处理机单元中空壳体上下两端分别通过左废气处理机单元顶座与左废气处理机单元底座限位连接，左废气处理机单元顶座与左废气处理机单元底座内侧均设有密封垫圈，通过螺钉和螺帽分别将左废气处理机单元顶座和左废气处理机单元底座压紧密封垫圈并定位，所述的右废气处理机单元中空壳体上下两端分别通过右废气处理机单元顶座与右废气处理机单元底座限位连接，右废气处理机单元顶座与右废气处理机单元底座内侧均设有密封垫圈，通过螺钉和螺帽分别将右废气处理机单元顶座和右废气处理机单元底座压紧密封垫圈并定位。左废气处理机单元顶座、左废气处理机单元底座、右废气处理机单元顶座和右废气处理机单元底座上均设置了密封垫圈，密封垫圈在保证水和处理液以及废气不会腐蚀锈蚀两组顶座和底座的同时，也使得整体处理机内部处理中的水和处理液以及废气不会从两组顶座和底座与中空壳体的连接缝隙间漏出，增大了中空壳体上端导气通道一端的气压，便于待处理废气在左废气处理机单元处理完成后从左废气处理机单元被送入右废气处理机单元进行进一步的处理，从而进一步提高处理机的作业效率。进一步的，所述的相邻过滤盘之间由套设于固定杆上的轴套相隔定位。过滤盘与过滤盘之间由固定杆上的轴套定位保证了滤网在左废气处理机单元空心主轴上转动时不会发生偏移滑脱现象，从而提高处理机的过滤效率效果。附图说明图1是立式组合废气处理机的整体结构示意图。图2是立式组合废气处理机的剖视图。图3是立式组合废气处理机左废气处理机单元的剖视图。图4是立式组合废气处理机拆除一个轴套后过滤盘的结构示意图。图5是立式组合废气处理机顶座的结构示意图。图6是立式组合废气处理机底座的结构示意图。附图中编号表示的零部件名称如下：1、空心主轴；1A、左废气处理机单元空心主轴；1B、右废气处理机单元空心主轴；2、顶座；2A、左废气处理机单元顶座；2B、右废气处理机单元顶座；3、底座；3A、左废气处理机单元底座；3B、右废气处理机单元底座；4、进气口；5、中空壳体；5A、左废气处理机单元中空壳体；5B、右废气处理机单元中空壳体；6、出气口；7、过滤盘；8、叶轮；9、固定杆；10、滤网；11、导气通道；12、喷水管；13、喷水孔；14、导叶；15、通孔；16、密封垫圈；17、螺钉；18、螺帽；19、轴套；20、主轴喷水孔；20A、左废气处理机单元主轴喷水孔；20B、右废气处理机单元主轴喷水孔。具体实施方式为了使得本技术实现的技术手段，创新特征与功能易于了解，下面将进一步阐述本技术。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术立式组合废气处理机包括两组废气处理机单元，即左废气处理机单元和右废气处理机单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式组合废气处理机，其特征在于：包括两组废气处理机单元，即左废气处理机单元和右废气处理机单元，废气处理机单元包括由电机带动转动的空心主轴(1)、顶座(2)、底座(3)、中空壳体(5)、数个过滤盘(7)、数个叶轮(8)、数根固定杆(9)、滤网(10)、导气通道(11)、喷水管(12)、喷水孔(13)、主轴喷水孔(20)，左废气处理机单元中空壳体(5A)上设有进气口(4)，右废气处理机单元中空壳体(5B)上设有出气口(6)，所述的空心主轴(1)纵向贯穿设置于由顶座(2)、底座(3)和中空壳体(5)围成的密封的中空容器内，且空心主轴(1)两端分别与顶座(2)、底座(3)可转动的连接，所述的数个过滤盘(7)均匀间隔的套设分布于左废气处理机单元空心主轴(1A)上半部分且左废气处理机单元空心主轴(1A)下半部分还套设有数个叶轮(8)，右废气处理机单元空心主轴(1B)均匀间隔的套设分布有数个叶轮(8)，左废气处理机单元的过滤盘(7)上周向分布有穿孔,每个过滤盘(7)上的穿孔数量与固定杆(9)数量对应，所述的数根固定杆(9)分别竖直穿过过滤盘(7)的穿孔，使过滤盘(7)上的滤网(10)在左废气处理机单元中空容器内与套设于左废气处理机单元空心主轴(1A)上的叶轮(8)相连且与叶轮(8)平行，两组废气处理机单元中空壳体(5)的外侧壁上还安装有喷水管(12)，所述的喷水管(12)通过设于两组废气处理机单元中空壳体(5)的外侧壁上的数个喷水孔(13)与两组废气处理机单元中空壳体(5)的内部空间相连，所述的导气通道(11)连通左废气处理机单元中空壳体(5A)和右废气处理机单元中空壳体(5B)上端的内侧壁。...

【技术特征摘要】
1.一种立式组合废气处理机，其特征在于：包括两组废气处理机单元，即左废气处理机单元和右废气处理机单元，废气处理机单元包括由电机带动转动的空心主轴(1)、顶座(2)、底座(3)、中空壳体(5)、数个过滤盘(7)、数个叶轮(8)、数根固定杆(9)、滤网(10)、导气通道(11)、喷水管(12)、喷水孔(13)、主轴喷水孔(20)，左废气处理机单元中空壳体(5A)上设有进气口(4)，右废气处理机单元中空壳体(5B)上设有出气口(6)，所述的空心主轴(1)纵向贯穿设置于由顶座(2)、底座(3)和中空壳体(5)围成的密封的中空容器内，且空心主轴(1)两端分别与顶座(2)、底座(3)可转动的连接，所述的数个过滤盘(7)均匀间隔的套设分布于左废气处理机单元空心主轴(1A)上半部分且左废气处理机单元空心主轴(1A)下半部分还套设有数个叶轮(8)，右废气处理机单元空心主轴(1B)均匀间隔的套设分布有数个叶轮(8)，左废气处理机单元的过滤盘(7)上周向分布有穿孔,每个过滤盘(7)上的穿孔数量与固定杆(9)数量对应，所述的数根固定杆(9)分别竖直穿过过滤盘(7)的穿孔，使过滤盘(7)上的滤网(10)在左废气处理机单元中空容器内与套设于左废气处理机单元空心主轴(1A)上的叶轮(8)相连且与叶轮(8)平行，两组废气处理机单元中空壳体(5)的外侧壁上还安装有喷水管(12)，所述的喷水管(12)通过设于两组废气处理机单元中空壳体(5)的外侧壁上的数个喷水孔(13)与两组废气处理机单元中空壳体(5)的内部空间相连，所述的导气通道(11)连通左废气处理机单元中空壳体(5A)和右废气处理机单元中空壳体(5B)上端的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种立式组合废气处理机，其特征在于：所述的左废气处理机单元空心主轴(1A)的轴身对应过滤盘(7)中的叶轮(8)和左废气处理机单元空心主轴(1A)下半部分叶轮(8)的位置上还设有左废气处理机单元主轴喷水孔(20A)，所述的右废气处理机单元空心主轴(1B)的轴身对应叶轮(8)的位置上还设有右废气处理机单元主轴喷水孔(20B)。3.根据权利要求1或2所述的一种立式组合废气处理机，其特征在于：所述的每个过滤盘(7)均由叶轮(8)和滤网(10)组成，滤网(10)靠设于叶轮(8)气体流通出口方向面上，在叶轮(8)朝气体流通入口方向的面上圆周分布有冲压而成的导叶(14)和通孔(15)。4.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱敏芳，
申请(专利权)人：钱敏芳，
类型：新型
国别省市：浙江,33