一种新型水冷式散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型水冷式散热器。它包括主体和盖板，所述的主体上设有若干水流通道回路，所述水流通道回路的分布采用并联结构，所述主体的一侧面上设有水流通道入口和水流通道出口，所述的水流通道回路分别与水流通道入口和水流通道出口连通，所述的主体与盖板之间设有钎料板，所述的盖板上设有若干发热区块。本实用新型专利技术的有益效果是：提高散热性能；有效增强散热面积及强制回流效应，大幅度降低热阻满足大功率器件散热要求；有效支撑承压，且加大焊接面积，可靠性高，提高整体装配的安全性；能够供多个发热区块工作，大幅度降低温升及热阻。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水冷式散热器
本技术涉及散热器相关
，尤其是指一种适用于直流输电换流阀、大功率晶闸管、IGBT电力电子功率器件等水冷散热的新型水冷式散热器。
技术介绍
现代电子设备对可靠性要求、性能指标、功率密度等要求进一步提高，电子设备的热设计也越来越重要。功率器件是多数电子设备中的关键器件，其工作状态的好坏直接影响整机可靠性、安全性以及使用寿命。功率器件的散热方案除了能有效的散掉热量之外，可靠性也是至关重要的。当IGBT元器件在工作时会产生导通以及开关损耗，因此需要安装冷却设备进行散热，以降低功率器件的结温，确保IGBT元器件在允许温度下正常、可靠运行。目前，功率器件的冷却方式主要有风冷、水冷和热管等，随着器件性能要求和功率密度的进一步提高，对散热要求也越来越严苛。从可靠性考虑，一般选用散热效率高的水冷散热器对功率器件进行冷却，由于小流量高功耗成为一种趋势，而常规的直槽道结构难以实现高功率密度冷却要求，需要采用强化散热技术。传统的水冷散热器是通过在水冷基板上开直槽，再将水冷盖板与基板在中间夹一层钎料片通过真空钎焊焊接在一起，在盖板面安装电子器件，采用的盖板多为薄壁板结构以降低散热器传导热阻要求，可见现有水冷板流道简单，散热性能低。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种散热性能高的新型水冷式散热器。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种新型水冷式散热器，包括主体和盖板，所述的主体上设有若干水流通道回路，所述水流通道回路的分布采用并联结构，所述主体的一侧面上设有水流通道入口和水流通道出口，所述的水流通道回路分别与水流通道入口和水流通道出口连通，所述的主体与盖板之间设有钎料板，所述的盖板上设有若干发热区块。本技术采用多个水流通道回路的设计能够供多个发热区块的工作，从而大幅度降低温度及热阻，同时采用钎料板来实现主体与盖板之间的连接，使得主体与盖板之间的连接更加紧密，使得盖板上发热区块产生的热量能够充分的被主体上水流通道回路吸收，从而有效的提高散热性能。作为优选，所述的盖板通过钎料板采用真空钎焊工艺与主体焊接成一体。采用真空钎焊工艺来焊接盖板、钎料板和主体，能够使得盖板与主体之间的热传导性能更为突出，有利于盖板上发热区块的热量传导，从而间接地提高散热性能。作为优选，所述的主体内设有两个导流槽，所述的水流通道回路置于两个导流槽之间且与导流槽连通，其中两个导流槽分别与水流通道入口和水流通道出口连通，所述的水流通道入口和水流通道出口均包括导流孔和水嘴，所述的水嘴安装在导流孔上，所述的导流孔与导流槽连通。通过上述结构的设计，便于安装与维护。作为优选，所述的水流通道回路内设有若干S形翅片凹槽，所述的S形翅片凹槽呈左右对称分列排布在水流通道回路内。采用S形翅片凹槽结构的水流通道回路设计能够有效增强散热面积及强制回流效应，从而大幅度降低热阻，满足大功率器件散热要求；同时，水流通道回路的内部设有若干S形翅片凹槽分列排布能够有效支撑承压钎料板和盖板，且加大焊接面积，可靠性高，提高整体装配的安全性。作为优选，所述S形翅片凹槽的横截面形状为圆形或者多边形。作为优选，所述盖板上的发热区块与主体上的水流通道回路上下位置相对应。多个发热区块与多个水流通道回路的上下对应能够供多个发热区块内大功率元器件的工作，从而大幅度降低温升及热阻。本技术的有益效果是：提高散热性能；有效增强散热面积及强制回流效应，大幅度降低热阻满足大功率器件散热要求；有效支撑承压，且加大焊接面积，可靠性高，提高整体装配的安全性；能够供多个发热区块工作，大幅度降低温升及热阻。附图说明图1是本技术的爆炸结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的剖面结构示意图。图中：1.发热区块，2.盖板，3.钎料板，4.主体，5.水流通道回路，6.导流槽，7.导流孔，8.水嘴，9.S形翅片凹槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1、图2、图3所述的实施例中，一种新型水冷式散热器，包括主体4和盖板2，主体4上设有若干水流通道回路5，水流通道回路5的分布采用并联结构，主体4的一侧面上设有水流通道入口和水流通道出口，水流通道回路5分别与水流通道入口和水流通道出口连通，主体4与盖板2之间设有钎料板3，盖板2上设有若干发热区块1。盖板2通过钎料板3采用真空钎焊工艺与主体4焊接成一体。盖板2上的发热区块1与主体4上的水流通道回路5上下位置相对应。如图1所示，主体4内设有两个导流槽6，水流通道回路5置于两个导流槽6之间且与导流槽6连通，其中两个导流槽6分别与水流通道入口和水流通道出口连通，水流通道入口和水流通道出口均包括导流孔7和水嘴8，水嘴8安装在导流孔7上，导流孔7与导流槽6连通。如图3所示，水流通道回路5内设有若干S形翅片凹槽9，S形翅片凹槽9呈左右对称分列排布在水流通道回路5内。S形翅片凹槽9的横截面形状为圆形或者多边形。使用时，冷却液经过水流通道入口的水嘴8进入导流孔7到导流槽6，再经过水流通道回路5内的S形翅片凹槽9，由于盖板2上的发热区块1与主体4上的水流通道回路5上下一一对应，故而冷却液流经水流通道回路5时会带走盖板2上发热区块1产生的热量，之后吸收了热量的冷却液进入到导流槽6中，然后从导流孔7经水嘴8由水流通道出口流出，从而将盖板2上的发热区块1热量带走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型水冷式散热器，其特征是，包括主体(4)和盖板(2)，所述的主体(4)上设有若干水流通道回路(5)，所述水流通道回路(5)的分布采用并联结构，所述主体(4)的一侧面上设有水流通道入口和水流通道出口，所述的水流通道回路(5)分别与水流通道入口和水流通道出口连通，所述的主体(4)与盖板(2)之间设有钎料板(3)，所述的盖板(2)上设有若干发热区块(1)。

【技术特征摘要】
1.一种新型水冷式散热器，其特征是，包括主体(4)和盖板(2)，所述的主体(4)上设有若干水流通道回路(5)，所述水流通道回路(5)的分布采用并联结构，所述主体(4)的一侧面上设有水流通道入口和水流通道出口，所述的水流通道回路(5)分别与水流通道入口和水流通道出口连通，所述的主体(4)与盖板(2)之间设有钎料板(3)，所述的盖板(2)上设有若干发热区块(1)。2.根据权利要求1所述的一种新型水冷式散热器，其特征是，所述的盖板(2)通过钎料板(3)采用真空钎焊工艺与主体(4)焊接成一体。3.根据权利要求1或2所述的一种新型水冷式散热器，其特征是，所述的主体(4)内设有两个导流槽(6)，所述的水流通道回路(5)置于两个导流槽(6)之间且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻哲扬，夏波涛，喻望春，
申请(专利权)人：杭州祥博传热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33