一种散热基体及具有该散热基体的PTC加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及空调技术领域，尤其涉及一种散热基体及具有该散热基体的PTC加热器。散热基体用于容纳PTC发热组件，包括管件以及散热片，管件具有一沿管件长度方向延伸的容纳腔；散热片设有多个，每个散热片具有相对设置的第一侧边与第二侧边；散热片的第一侧边设于管件的外侧壁上；且多个散热片的第二侧边均朝向管件的一个端部倾斜。本实用新型专利技术提供的散热基体散热片倾斜设置于管件的外侧壁，倾斜的散热片起到了冷凝水引流的作用，散热片与管件之间的区域具有一定的冷凝水收集能力，然后使得冷凝水顺着散热片的边缘流下，可以避免冷凝水被风吹到风口，防止出现空调器吹水现象，提高用户的舒适程度。

【技术实现步骤摘要】
一种散热基体及具有该散热基体的PTC加热器
本技术涉及空调
，尤其涉及一种散热基体及具有该散热基体的PTC加热器。
技术介绍
房间内空调器室内机采用PTC加热器进行加热，这种加热器的翅片样式繁多，传统的PTC散热片与侧板间形成三角状结构。当PTC在空调制冷时，三角柱内形成水滴填充在三角形中，对于立式柜机，水滴不易从柱状结构中排除。并且，由于空调风机开启，散热片上的冷凝水珠会被风扇吹出，导致空调风口吹水现象。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是解决现有技术中PTC加热器空调内使用时散热片冷凝水不易排出的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种散热基体，用于容纳PTC发热组件，包括管件以及散热片，所述管件具有一沿所述管件长度方向延伸的容纳腔；所述散热片设有多个，每个所述散热片具有相对设置的第一侧边与第二侧边；所述散热片的第一侧边设于所述管件的外侧壁上；且多个所述散热片的第二侧边均朝向所述管件的一个端部倾斜。根据本技术，多个所述散热片沿所述管件的长度方向阵列排布。根据本技术，所述散热片的宽度小于所述管件的宽度。根据本技术，所述管件上设有所述散热片的外侧壁设有位于所述散热片两侧的导流槽，所述导流槽沿所述管件的长度方向设置，用于引流所述散热片上的积水。根据本技术，所述管件为矩形管件，所述矩形管件相对的两外侧壁上均设有散热片。根据本技术，所述散热片为波纹板状，其波形的棱线方向与所述散热片的第一侧边垂直。根据本技术，所述散热片与所述管件呈一体结构。本技术还提供了一种PTC加热器，包括发热组件以及上述的散热基体，所述发热组件设于所述管体内。根据本技术，所述发热组件以及所述散热基体均设有两个。根据本技术，包括分别固定于所述管体两端的第一支撑座和第二支撑座，所述第二支撑座设置有与所述导流槽连通的漏水孔，所述散热片的第二侧边朝向所述第一支撑座倾斜。(三)有益效果本技术的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本技术实施例提供的散热基体散热片倾斜设置于管件的外侧壁，倾斜的散热片起到了冷凝水引流的作用，散热片与管件之间的区域具有一定的冷凝水收集能力，然后使得冷凝水顺着散热片的边缘流下，可以避免冷凝水被风吹到风口，防止出现空调器吹水现象，提高用户的舒适程度。附图说明图1是本技术实施例提供的散热基体的主视图；图2是本技术实施例提供的散热基体的左视图；图3是本技术实施例提供的散热基体的俯视图；图4是本技术实施例提供的PTC加热器的主视图；图5是本技术实施例提供的第二支撑座的俯视图。图中：1：管件；2：散热片；21：第一侧边；22：第二侧边；3：导流槽；4：水滴；5：第一支撑座；6：第二支撑座；61：漏水孔；7：电源线。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术实施例提供的一种散热基体，用于容纳PTC发热组件，包括管件1以及散热片2，管件1具有一沿管件1长度方向延伸的容纳腔；散热片2设有多个，每个散热片2具有相对设置的第一侧边21与第二侧边22；散热片2的第一侧边21设于管件1的外侧壁上；且多个散热片2的第二侧边22均朝向管件1的一个端部倾斜。本实施例中散热片2的倾斜角θ优选为30°～40°。使用时管件1竖直放置，使得散热片2的第二侧边22向上倾斜，使得倾斜的散热片2与管件1的外侧壁之间形成冷凝水收集区域，散热片2表面的冷凝水均顺着散热片2的倾斜方向向收集区域流动，如图1所示的水滴4顺着散热片的倾斜方向向下流动，冷凝水可以进一步顺着散热片2左右两个边缘流下。本技术实施例提供的散热基体散热片2倾斜设置于管件1的外侧壁，倾斜的散热片2起到了冷凝水引流的作用，散热片2与管件1之间的区域具有一定的冷凝水收集能力，然后使得冷凝水顺着散热片2的边缘流下，可以避免冷凝水被风吹到风口，防止出现空调器吹水现象，提高用户的舒适程度。进一步地，本实施例中多个散热片2沿管件1的长度方向阵列排布。相邻两个散热片之间的间距根据具体情况设定。沿长度方向阵列排布可以避免上方的散热片2冷凝水滴到下方的散热片2表面，所有的散热片2对冷凝水的引流互不影响，保证其对冷凝水的收集以及排出效果。优选地，本实施例中管件1为矩形管件1，矩形管件1相对的两外侧壁上均设有散热片2。两侧都设置散热片2有利于提高散热效果，散热均匀性好。进一步地，如图2和图3所示，本实施例中散热片2的宽度小于管件1的宽度。便于散热片2与管件1的连接。优选地，本实施例中散热片2与管件1呈一体结构。即散热片2为形成在管件1外侧壁上的铲片结构，由于散热片2、管件1多采用铝制成，铝制零部件并不适合采用焊接连接，设置为铲片结构有利于散热基体整体结构的稳定性以及散热效果。进一步地，本实施例中管件1上设有散热片2的外侧壁设有位于散热片2两侧的导流槽3，导流槽3沿管件1的长度方向设置，用于引流散热片2上的积水。本实施例中导流槽3的宽度T优选为3～5mm。通过设置的导流槽3可以将散热片2上积水进行导流，使其顺着导流槽3的方向流动，便于冷凝水的收集。具体地，本实施例中导流槽3并不限于设置在散热片2的两侧，导流槽也可以穿过多个散热片2的第一侧边21设置，形成中部导流槽。进一步地，本实施例中散热片2为波纹板状，其波形的棱线方向与散热片2的第一侧边21垂直。设置为波纹板状有利于提高散热片2的强度。优选地，本实施例中散热片2左右两侧的边缘均向下倾斜，有利于冷凝水的流下。本技术实施例还提供了一种PTC加热器，如图4所示，包括发热组件以及上述的散热基体，发热组件设于管体内。具体地，发热组件连接电源线7的一端朝上放置。优选地，本实施例中发热组件以及散热基体均设有两个。两个发热组件提高PTC加热器的加热功率。具体地，如图5所示，本实施例中PTC加热器还包括分别固定于管体两端的第一支撑座5和第二支撑座6，第二支撑座6设置有与导流槽3连通的漏水孔61，散热片2的第二侧边22朝向第一支撑座5倾斜。通过设置的漏水孔61可以将导流槽3引流的水引流至空调接水盘上，冷凝水的收集以及排出更加合理化。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热基体，用于容纳PTC发热组件，其特征在于：包括管件以及散热片，所述管件具有一沿所述管件长度方向延伸的容纳腔；所述散热片设有多个，每个所述散热片具有相对设置的第一侧边与第二侧边；所述散热片的第一侧边设于所述管件的外侧壁上；且多个所述散热片的第二侧边均朝向所述管件的一个端部倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种散热基体，用于容纳PTC发热组件，其特征在于：包括管件以及散热片，所述管件具有一沿所述管件长度方向延伸的容纳腔；所述散热片设有多个，每个所述散热片具有相对设置的第一侧边与第二侧边；所述散热片的第一侧边设于所述管件的外侧壁上；且多个所述散热片的第二侧边均朝向所述管件的一个端部倾斜。2.根据权利要求1所述的散热基体，其特征在于：多个所述散热片沿所述管件的长度方向阵列排布。3.根据权利要求2所述的散热基体，其特征在于：所述散热片的宽度小于所述管件的宽度。4.根据权利要求3所述的散热基体，其特征在于：所述管件上设有所述散热片的外侧壁设有位于所述散热片两侧的导流槽，所述导流槽沿所述管件的长度方向设置，用于引流所述散热片上的积水。5.根据权利要求1所述的散热基体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄直峰，许行臻，
申请(专利权)人：广州华凌制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44