一种结构稳定的直流微电机制造技术

技术编号:15747944 阅读:73 留言:0更新日期:2017-07-03 06:28
本实用新型专利技术公开了一种结构稳定的直流微电机,属于微电机领域,用于解决现有微电机散热效果差、结构复杂且不稳定的问题。它包括电机本体、后盖组件,所述电机本体包括外壳,所述外壳为一端开口的圆柱形腔体,所述后盖组件包括安装板、防护盖,所述安装板与外壳开口端卡接且组成闭合空间,所述防护盖位于安装板外侧且与其组成一个安装空间,所述安装板向外一侧设有至少两个限位件,所述限位件对称设置,所述安装板向外一侧还设有四个固定槽,所述固定槽均匀分布且被限位件分开两两相对设置,所述固定槽内设有碳刷,所述固定槽、限位件、安装板是一体的。本技术方案结构简单、散热效果好、能够延长电机寿命、结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种结构稳定的直流微电机
本技术属于微电机领域,具体来说,是一种结构稳定的直流微电机。
技术介绍
传统的直流微电机通常采用在塑胶盖上加装固定槽,碳素点焊到固定槽底板,再装入扭臂弹簧和绝缘盖,组成胶盖组件后,再装入电机中,再装入后盖组件。此结构可靠性差,固定槽在装入电机中方向朝转子芯片时,因固定槽没有外壳保护,固定槽组件上的扭臂弹簧和固定槽有脱落风险,从而造成电机性能不稳定、寿命短。如何降低此固定槽组件上扭臂弹簧和固定槽的脱落风险,提高马达的寿命和稳定性成为一个重要的课题。另外由于铁后盖装配后会与固定槽接触导致漏电,固定槽与扭力弹簧同样有松动脱落风险;再者通常的直流微电机两端盖使用含油轴承,含油轴承的磨擦系数大,颈向承载力小.电机在负载工作时轴承易扩孔。最终使马达非正常寿命终结。通常传统电机在不改变外形时提高电机输出扭力和功率时,也会时电机温度过高而导致电机运行不稳定,同时缩短电机寿命。
技术实现思路
本技术目的是旨在提供了一种结构简单、散热效果好、能够延长电机寿命、结构稳定的直流微电机。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种结构稳定的直流微电机,包括电机本体、后盖组件,所述电机本体包括外壳,所述外壳为一端开口的圆柱形腔体,所述后盖组件包括安装板、防护盖,所述安装板与外壳开口端卡接且组成闭合空间,所述防护盖位于安装板外侧且与其组成一个安装空间,所述安装板向外一侧设有至少两个限位件,所述限位件对称设置,所述安装板向外一侧还设有四个固定槽,所述固定槽均匀分布且被限位件分开两两相对设置,所述固定槽内设有碳刷,所述固定槽、限位件、安装板是一体的,所述限位件包括挡板、安装柱,所述挡板为V字形,所述安装柱设有两个且分别位于挡板两侧,所述安装柱上套有扭臂弹簧,所述扭臂弹簧一端与碳刷相连,所述防护盖与安装板之间设有绝缘胶盖,所述绝缘胶盖通过安装柱固定于安装板外侧;所述电机本体还包括转子,所述转子位于外壳内,所述转子一端穿透外壳底部,所述转子另一端依次穿透安装板、绝缘胶盖、防护盖,所述转子与外壳、防护盖之间均设有培林轴承,所述转子上还套有换向器,所述换向器外侧与碳刷贴合。采用上述技术方案的技术,绝缘盖配合安装板,起到防止扭臂弹簧跳出、固定内部设置的引线和防止固定槽松动、倾斜或移位的作用,来保证电机可靠运行,提高电机寿命;绝缘盖采用橡胶制成,具有绝缘功能,隔离电刷、内部导线与外壳,防止短路,从而保证电机可靠运行,提高电机寿命;同时扭臂弹簧一端作用在碳刷上,对碳刷施加一个向内挤压的力,使其与换向器紧密贴合,同时不会因为碳刷磨损造成接触不良,对使用造成影响;设置培林轴承使得电机在运行过程中转子与防护盖、外壳之间不会因为磨擦系数或径向承载力大导致电机功能失效,使电机运行的可靠性得到提升。进一步限定,所述外壳上开有散热孔,所述散热孔至少设有三个,所述散热孔围设于离外壳下端四分之三处且均匀设置。使内部电器元件工作时产生的热能尽快的排出,避免因为高温造成电机损毁或者影响电机正常工作。进一步限定,所述转子上设有散热风扇,所述散热风扇与散热孔对应设置。将电机工作时内部产生的热量抽出,进一步提高散热效果,保证电机正常运行。进一步限定,所述培林轴承两端均设有止推环,所述止推环套于转子上。止推环对培林轴承起到固定作用,使其结构更加稳定,在进一步提高电机运行的可靠性。进一步限定,所述安装板外沿设有至少两个卡位凸起,所述外壳开口端设有至少两个卡位凹槽,所述卡位凸起与卡位凹槽配合卡接。使安装板与外壳之间连接更加紧密、可靠,使得稳定性得到进一步加强。本技术相比现有技术,结构简单、散热效果好、能够延长电机寿命、结构稳定。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;图1为本技术一种结构稳定的直流微电机结构示意图;图2为本技术一种结构稳定的直流微电机内部结构示意图;图3为安装板结构示意图;图4为转子结构示意图;图5为外壳结构示意图;主要元件符号说明如下:电机本体1、后盖组件2、外壳3、安装板4、防护盖5、限位件6、固定槽7、碳刷8、挡板9、安装柱10、扭臂弹簧11、绝缘胶盖12、转子13、培林轴承14、换向器15、散热孔16、散热风扇17、止推环18、卡位凸起19、卡位凹槽20。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种结构稳定的直流微电机,包括电机本体1、后盖组件2,电机本体1包括外壳3,外壳3为一端开口的圆柱形腔体,后盖组件2包括安装板4、防护盖5,安装板4与外壳3开口端卡接且组成闭合空间,防护盖5位于安装板4外侧且与其组成一个安装空间,安装板4向外一侧设有两个限位件6,限位件6对称设置,安装板4向外一侧还设有四个固定槽7,固定槽7均匀分布且被限位件6分开两两相对设置,固定槽7内设有碳刷8,固定槽7、限位件6、安装板4是一体的,限位件6包括挡板9、安装柱10,挡板9为V字形,安装柱10设有两个且分别位于挡板9两侧,安装柱10上套有扭臂弹簧11,扭臂弹簧11一端与碳刷8相连,防护盖5与安装板4之间设有绝缘胶盖12,绝缘胶盖12通过安装柱10固定于安装板4外侧;电机本体1还包括转子13,转子13位于外壳3内,转子13一端穿透外壳3底部,转子13另一端依次穿透安装板4、绝缘胶盖12、防护盖5,转子13与外壳3、防护盖5之间均设有培林轴承14,转子13上还套有换向器14,换向器14外侧与碳刷8贴合。优选的,外壳3上开有散热孔16,散热孔16设有六个,散热孔16围设于离外壳3下端四分之三处且均匀设置。优选的,转子13上设有散热风扇17,散热风扇17与散热孔16对应设置。优选的,培林轴承14两端均设有止推环18,止推环18套于转子13上。优选的,安装板4外沿设有四个卡位凸起19,外壳3开口端设有四个卡位凹槽20,卡位凸起19与卡位凹槽20配合卡接。以上对本技术提供的一种结构稳定的直流微电机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网
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一种结构稳定的直流微电机

【技术保护点】
一种结构稳定的直流微电机,包括电机本体、后盖组件,其特征在于:所述电机本体包括外壳,所述外壳为一端开口的圆柱形腔体,所述后盖组件包括安装板、防护盖,所述安装板与外壳开口端卡接且组成闭合空间,所述防护盖位于安装板外侧且与其组成一个安装空间,所述安装板向外一侧设有至少两个限位件,所述限位件对称设置,所述安装板向外一侧还设有四个固定槽,所述固定槽均匀分布且被限位件分开两两相对设置,所述固定槽内设有碳刷,所述固定槽、限位件、安装板是一体的,所述限位件包括挡板、安装柱,所述挡板为V字形,所述安装柱设有两个且分别位于挡板两侧,所述安装柱上套有扭臂弹簧,所述扭臂弹簧一端与碳刷相连,所述防护盖与安装板之间设有绝缘胶盖,所述绝缘胶盖通过安装柱固定于安装板外侧;所述电机本体还包括转子,所述转子位于外壳内,所述转子一端穿透外壳底部,所述转子另一端依次穿透安装板、绝缘胶盖、防护盖,所述转子与外壳、防护盖之间均设有培林轴承,所述转子上还套有换向器,所述换向器外侧与碳刷贴合。

【技术特征摘要】
1.一种结构稳定的直流微电机,包括电机本体、后盖组件,其特征在于:所述电机本体包括外壳,所述外壳为一端开口的圆柱形腔体,所述后盖组件包括安装板、防护盖,所述安装板与外壳开口端卡接且组成闭合空间,所述防护盖位于安装板外侧且与其组成一个安装空间,所述安装板向外一侧设有至少两个限位件,所述限位件对称设置,所述安装板向外一侧还设有四个固定槽,所述固定槽均匀分布且被限位件分开两两相对设置,所述固定槽内设有碳刷,所述固定槽、限位件、安装板是一体的,所述限位件包括挡板、安装柱,所述挡板为V字形,所述安装柱设有两个且分别位于挡板两侧,所述安装柱上套有扭臂弹簧,所述扭臂弹簧一端与碳刷相连,所述防护盖与安装板之间设有绝缘胶盖,所述绝缘胶盖通过安装柱固定于安装板外侧;所述电机本体还包括转子,所述转子位于外壳内,所述转子一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红
申请(专利权)人:友贸电机深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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