一种门机动力电缆转接箱制造技术

技术编号:15747660 阅读:13 留言:0更新日期:2017-07-03 05:35
一种门机动力电缆转接箱,包括箱体,在箱体内设有绝缘支撑板,在绝缘支撑板上设有多个铜排,铜排的上下两端分别设有接线孔,所述箱体安装于电缆线盘上。本实用新型专利技术提供一种门机动力电缆转接箱,从电缆卷筒引出的多芯电缆经过电缆转接箱先接到箱内的铜排后再从铜排分相引出小母排接到各相对应的滑环比多芯电缆直接接至滑环要容易许多。并且电缆转接箱引出分相小母排通过绝缘子支持,各相之间间距大,可消除多芯电缆各相线堆集紧密导致电缆相间间距太小造成绝缘不合格的安全隐患,保证了电缆的相间间距和绝缘要求。

【技术实现步骤摘要】
一种门机动力电缆转接箱
本技术涉及水电站
,特别是一种门机动力电缆转接箱。
技术介绍
门机供电电源一般为交流10kV或380V,采用多芯三相四线电缆供电。供电电缆盘卷在动力式电缆卷筒上,电缆一端连接着门机动力电源断路器,另一端引接至滑环箱。滑环箱内有四个滑环,分别对应A相、B相、C相、N相。在各相对应的滑环上端由碳刷取电为门机提供动力电源。当门机主起升机构、小车行走机构、大车行走机构行走时由PLC控制电缆卷筒,实现电缆卷筒收放电缆自如,保持电缆供电与行走机构同步。当门机动力电缆进行预防性试验或者门机动力电缆出现故障时,都需要将连接在滑环上的电缆拆下,待电缆试验或故障处理完成后再将电缆复引至滑环。但是由于滑环箱内部空间狭小,工作人员使用操作扳手等工具极不方便。三相四线电缆直接引接至各相滑环存在电缆头紧固困难且电缆相间间距小容易造成相间绝缘不合格等问题。并且多芯电缆制作各相电缆头时很难把握电缆预留长度,电缆头制作稍微长一点或短一点就会导致电缆头在各相滑环上无法固定。门机电缆接线现状图如图1、图2所示。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种门机动力电缆转接箱,安装于电缆卷筒上,提供电缆线芯与滑环之间的转接功能。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种门机动力电缆转接箱,包括箱体,在箱体内设有绝缘支撑板,在绝缘支撑板上设有多个铜排,铜排的上下两端分别设有接线孔,所述箱体安装于电缆线盘上。优选的,所述箱体的下方设有导线槽,导线槽与箱体连通。优选的,所述箱体的背面设有固定装置,所述固定装置包括固定于箱体后部的下抱箍,以及与下抱箍相配合的上抱箍,下抱箍与上抱箍通过螺栓进行连接与紧固。所述多个铜排的个数为四个。优选的,所述箱体的背面设有固定装置,所述固定装置包括L型固定板,L型固定板固定于箱体的背部,在L型固定板上设有螺孔,通过螺栓将L型固定板固定于电缆线盘上。优选的,所述多个铜排的个数为四个。优选的,所述多个铜排之间等距离设置,多个铜排之间相互不接触,且不与箱体相接触。优选的,所述箱体及导线槽均为绝缘材料制成。本技术提供一种门机动力电缆转接箱,从电缆卷筒引出的多芯电缆经过电缆转接箱先接到箱内的铜排后再从铜排分相引出小母排接到各相对应的滑环比多芯电缆直接接至滑环要容易许多。并且电缆转接箱引出分相小母排通过绝缘子支持,各相之间间距大,可消除多芯电缆各相线堆集紧密导致电缆相间间距太小造成绝缘不合格的安全隐患,保证了电缆的相间间距和绝缘要求。制作一个电缆转接箱安装在门机电缆卷筒上,花费极低的成本达到了拆装电缆便利的效果,同时保证电缆相间绝缘要求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为现有的门机电缆接线结构示意图;图2为现有的门机电缆接线俯视结构示意图;图3为本技术的主视图;图4为本技术的侧视图;图5为本技术的俯视图;图6为本技术另一实施例的侧视图;图7为本技术另一实施例的俯视图;图8为本技术完成接线后的结构示意图;图9为使用本技术后的门机电缆接线结构示意图;图10为使用本技术后的机电缆接线俯视结构示意图;图中:箱体1,绝缘支撑板2,铜排3,接线孔4,电缆线盘5,导线槽6,下抱箍7,上抱箍8,螺栓9,L型固定板10,具体实施方式如图3-5所示,一种门机动力电缆转接箱,包括箱体1,在箱体1内设有绝缘支撑板2,在绝缘支撑板2上设有多个铜排3,铜排3的上下两端分别设有接线孔4,所述箱体1安装于电缆线盘5上。优选的,所述箱体1的下方设有导线槽6,导线槽6与箱体1连通。优选的,所述箱体1的背面设有固定装置,所述固定装置包括固定于箱体1后部的下抱箍7,以及与下抱箍7相配合的上抱箍8,下抱箍7与上抱箍8通过螺栓9进行连接与紧固。所述多个铜排3的个数为四个。优选的,如图6-7所述,提供另一种固定方式,所述箱体1的背面设有固定装置,所述固定装置包括L型固定板10,L型固定板10固定于箱体1的背部,在L型固定板10上设有螺孔,通过螺栓9将L型固定板10固定于电缆线盘5上。优选的,所述多个铜排3的个数为四个。优选的,所述多个铜排3之间等距离设置,多个铜排3之间相互不接触,且不与箱体1相接触。优选的,所述箱体1及导线槽6均为绝缘材料制成。如图8-10所示,从电缆卷筒引出的多芯电缆先接到箱内的铜排3上,再从铜排3分相引出接到各相对应的滑环11上。当门机动力电缆需要拆卸或重新安装的时候,就可以在转接箱内进行。由于转接箱内仅有铜排空间相当充足,所以动力电缆的拆装比直接在滑环上拆装容易许多,提高了维护人员制作电缆头和安装电缆的工作效率。同时,通过铜排3,各相之间间距大可以满足电缆相间距离要求,充分保证电缆的绝缘良好。将电缆转接箱安装在门机电缆卷筒上,当门机运行时电缆转接箱、电缆卷筒与行走机构同步运行,实现电缆卷筒收放电缆自如。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种门机动力电缆转接箱

【技术保护点】
一种门机动力电缆转接箱,其特征在于:包括箱体(1),在箱体(1)内设有绝缘支撑板(2),在绝缘支撑板(2)上设有多个铜排(3),铜排(3)的上下两端分别设有接线孔(4),所述箱体(1)安装于电缆线盘(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种门机动力电缆转接箱,其特征在于:包括箱体(1),在箱体(1)内设有绝缘支撑板(2),在绝缘支撑板(2)上设有多个铜排(3),铜排(3)的上下两端分别设有接线孔(4),所述箱体(1)安装于电缆线盘(5)上。2.根据权利要求1所述一种门机动力电缆转接箱,其特征在于:所述箱体(1)的下方设有导线槽(6),导线槽(6)与箱体(1)连通。3.根据权利要求1所述一种门机动力电缆转接箱,其特征在于:所述箱体(1)的背面设有固定装置,所述固定装置包括固定于箱体(1)后部的下抱箍(7),以及与下抱箍(7)相配合的上抱箍(8),下抱箍(7)与上抱箍(8)通过螺栓(9)进行连接与紧固。4.根据权利要求1所述一种门机动力电缆转接箱,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾小芳黄仁辉
申请(专利权)人:中国长江电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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