薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法制造方法及图纸

技术编号:15745488 阅读:282 留言:0更新日期:2017-07-02 22:44
本发明专利技术公开了一种薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法,该方法包括:A、形成彩膜基板;B、形成薄膜晶体管阵列基板;C、将彩膜基板、薄膜晶体管阵列基板叠加组合为一体;D、将液晶层设置于彩膜基板和薄膜晶体管阵列基板之间;步骤A包括:a1、在第一基板上设置遮光条;a2、在第一基板和黑色矩阵层上设置彩膜层;a3、在彩膜层上依次设置共通电极层、间隔子组合层、第一配向膜层;步骤a2包括:将红色、绿色、蓝色、白色色阻块两两交叠于黑色矩阵层上,并构成第一挡光块、第二挡光块、第三挡光块、第四挡光块;在红色、绿色、蓝色和白色中均嵌套网状夹层。本发明专利技术能避免色阻块因薄膜晶体管液晶显示装置受到外力的挤压作用而部分剥落。

Method for manufacturing thin film transistor liquid crystal display device

The invention discloses a thin film transistor liquid crystal display device manufacturing method, the method includes: A, B, forming a color film substrate; forming a thin film transistor array substrate; C, the color film substrate, thin film transistor array substrate combination as a whole; D, the liquid crystal layer is arranged between the color film substrate and thin film transistor array substrate; step A includes: A1, shade bars are arranged on the first substrate; A2, set the color film on the first substrate and the black matrix layer; A3, in the color film are sequentially arranged on the common electrode layer, spacer layer combination, a first alignment film; step A2 includes: red, green, and blue the white color block 22 overlapping on the black matrix layer, and a first light blocking block, second block, third block, light light light in red, fourth blocks; green, blue and white are nested mesh Interlayer\u3002 The invention prevents the color blocking blocks from flaking out due to the extrusion of the external force of the thin film transistor liquid crystal display device.

【技术实现步骤摘要】
薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法
本专利技术涉及液晶显示面板制造
,特别涉及一种薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法。
技术介绍
传统的薄膜晶体管液晶显示装置一般包括彩膜基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、背光模组。所述彩膜基板、所述薄膜晶体管阵列基板、所述背光模组叠加组合为一体,所述液晶层设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间。所述彩膜基板上设置有黑色矩阵层和彩膜层等,所述彩膜层包括多个色阻块。在实践中,在上述传统的薄膜晶体管液晶显示装置受到外力的挤压作用的情况下,所述色阻块会出现部分剥落的现象,这会影响薄膜晶体管液晶显示装置的显示质量。故,有必要提出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法,其能提高薄膜晶体管液晶显示装置中的色阻块的结构强度,避免色阻块因薄膜晶体管液晶显示装置受到外力的挤压作用而部分剥落。为解决上述问题,本专利技术的技术方案如下:一种薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法,所述方法包括以下步骤:A、形成彩膜基板;B、形成薄膜晶体管阵列基板;C、将所述彩膜基板、所述薄膜晶体管阵列基板叠加组合为一体;D、将液晶层设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间;所述步骤A包括:a1、在第一基板上设置黑色矩阵层,其中,所述黑色矩阵层包括至少四遮光条;a2、在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置彩膜层;a3、在所述彩膜层上依次设置共通电极层、间隔子组合层、第一配向膜层;所述步骤a2包括:a21、将红色色阻块与绿色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第一挡光块;a22、将所述绿色色阻块与蓝色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第二挡光块;a23、将所述蓝色色阻块与白色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第三挡光块;a24、将所述白色色阻块与所述红色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第四挡光块;a25、在所述红色色阻块、所述绿色色阻块、所述蓝色色阻块和所述白色色阻块中均嵌套网状夹层,所述网状夹层用于提高所述红色色阻块、所述绿色色阻块、所述蓝色色阻块、所述白色色阻块的结构强度。在上述薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法中,所述网状夹层包括透明塑料丝网;所述步骤a25为:将所述透明塑料丝网以平坦状、弯折状、曲面状嵌套在所述红色色阻块、所述绿色色阻块、所述蓝色色阻块和所述白色色阻块中。在上述薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法中,所述透明塑料丝网中的透明塑料丝围成多个网孔,所述透明塑料丝和所述网孔均用于透过射向所述红色色阻块、所述绿色色阻块、所述蓝色色阻块和所述白色色阻块的光线。在上述薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法中,所述第一挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述红色色阻块与所述绿色色阻块射向彼此的光线,所述第二挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述绿色色阻块与所述蓝色色阻块射向彼此的光线,所述第三挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述蓝色色阻块与所述白色色阻块射向彼此的光线,所述第四挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述白色色阻块与所述红色色阻块射向彼此的光线。在上述薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法中,所述彩膜基板还包括平坦化层;在上述步骤a2之后,所述步骤A还包括:a4、在所述彩膜层和所述黑色矩阵层上设置所述平坦化层。在上述薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法中,所述步骤a3包括:a31、在所述平坦化层上设置所述共通电极层。在上述薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法中,所述步骤a3还包括:a32、在所述共通电极层上设置所述间隔子组合层,所述间隔子组合层所对应的间隔子组合包括至少两个间隔子。在上述薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法中,所述步骤a3还包括:a33、在所述间隔子和所述共通电极层上覆盖所述第一配向膜层。在上述薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法中,在所述步骤a1之后,以及在所述步骤a2之前,所述步骤A还包括:a5、在所述遮光条背向所述第一基板的一面上设置卡设槽。在上述薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法中,所述第一挡光块、所述第二挡光块、所述第三挡光块、所述第四挡光块均设置有卡设凸条,所述卡设凸条与所述卡设槽相卡设。相对现有技术,本专利技术能提高薄膜晶体管液晶显示装置中的色阻块的结构强度,避免色阻块因薄膜晶体管液晶显示装置受到外力的挤压作用而部分剥落。附图说明图1为本专利技术的薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法的流程图。图2为图1中形成彩膜基板的步骤的流程图。图3为图2中在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置彩膜层的步骤的流程图。图4为图2中在所述彩膜层上依次设置共通电极层、间隔子组合层、第一配向膜层的步骤的流程图。具体实施方式参考图1和图2,图1为本专利技术的薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法的流程图,图2为图1中形成彩膜基板的步骤的流程图,图3为图2中在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置彩膜层的步骤的流程图,图4为图2中在所述彩膜层上依次设置共通电极层、间隔子组合层、第一配向膜层的步骤的流程图。所述薄膜晶体管液晶显示装置包括第一偏光板、第二偏光板、彩膜基板、液晶层、薄膜晶体管阵列基板、背光模组和控制电路,所述控制电路与所述背光模组、所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板电性连接。本专利技术的薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法包括以下步骤:A(步骤101)、形成所述彩膜基板,其中,所述彩膜基板包括第一基板、彩膜层、黑色矩阵层、共通电极层、间隔子组合层、第一配向膜层,所述彩膜层包括红色色阻块、绿色色阻块、蓝色色阻块、白色色阻块。B(步骤102)、形成所述薄膜晶体管阵列基板。C(步骤103)、将所述彩膜基板、所述薄膜晶体管阵列基板叠加组合为一体。D(步骤104)、将所述液晶层设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间。在所述彩膜基板背向所述液晶层的一面和所述薄膜晶体管阵列基板背向所述液晶层的一面分别设置所述第一偏光板和所述第二偏光板。形成所述背光模组,其中,所述背光模组包括光源、导光板、反射板、散射板,所述光源设置于所述导光板的一侧边上,所述背光模组用于向由所述第一偏光板、所述彩膜基板、所述液晶层、所述薄膜晶体管阵列基板和所述第二偏光板所组成的整体照射光线。将所述背光模组设置在所述第二偏光板背向所述薄膜晶体管阵列基板的一面。将所述控制电路与所述背光模组、所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板电性连接。其中,所述形成所述彩膜基板的步骤包括:a1(步骤201)、在所述第一基板上设置所述黑色矩阵层,其中,所述黑色矩阵层包括至少四遮光条。a5(步骤202)、在所述遮光条背向所述第一基板的一面上设置卡设槽。a2(步骤203)、在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置所述彩膜层。a3(步骤205)、在所述彩膜层上依次设置所述共通电极层、所述间隔子组合层、所述第一配向膜层。其中,所述在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置所述彩膜层的步骤包括:a21(步骤301)、将所述红色色阻块与所述绿色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第一挡光块,所述第一挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述红色色阻块与所述绿色色阻块射向彼此的光线;a22(步骤302)、将所述绿色色阻块与所述蓝色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第二挡光块,所述第二挡光块用于与所述黑色矩阵层共同阻挡所述绿色色阻块与所述蓝色色阻本文档来自技高网...
薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法

【技术保护点】
一种薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:A、形成彩膜基板;B、形成薄膜晶体管阵列基板;C、将所述彩膜基板、所述薄膜晶体管阵列基板叠加组合为一体;D、将液晶层设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间;所述步骤A包括:a1、在第一基板上设置黑色矩阵层,其中,所述黑色矩阵层包括至少四遮光条;a2、在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置彩膜层;a3、在所述彩膜层上依次设置共通电极层、间隔子组合层、第一配向膜层;所述步骤a2包括:a21、将红色色阻块与绿色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第一挡光块;a22、将所述绿色色阻块与蓝色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第二挡光块;a23、将所述蓝色色阻块与白色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第三挡光块;a24、将所述白色色阻块与所述红色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第四挡光块;a25、在所述红色色阻块、所述绿色色阻块、所述蓝色色阻块和所述白色色阻块中均嵌套网状夹层,所述网状夹层用于提高所述红色色阻块、所述绿色色阻块、所述蓝色色阻块、所述白色色阻块的结构强度。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:A、形成彩膜基板;B、形成薄膜晶体管阵列基板;C、将所述彩膜基板、所述薄膜晶体管阵列基板叠加组合为一体;D、将液晶层设置于所述彩膜基板和所述薄膜晶体管阵列基板之间;所述步骤A包括:a1、在第一基板上设置黑色矩阵层,其中,所述黑色矩阵层包括至少四遮光条;a2、在所述第一基板和所述黑色矩阵层上设置彩膜层;a3、在所述彩膜层上依次设置共通电极层、间隔子组合层、第一配向膜层;所述步骤a2包括:a21、将红色色阻块与绿色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第一挡光块;a22、将所述绿色色阻块与蓝色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第二挡光块;a23、将所述蓝色色阻块与白色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第三挡光块;a24、将所述白色色阻块与所述红色色阻块交叠于所述黑色矩阵层上,并构成第四挡光块;a25、在所述红色色阻块、所述绿色色阻块、所述蓝色色阻块和所述白色色阻块中均嵌套网状夹层,所述网状夹层用于提高所述红色色阻块、所述绿色色阻块、所述蓝色色阻块、所述白色色阻块的结构强度。2.根据权利要求1所述的薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法,其特征在于,所述网状夹层包括透明塑料丝网;所述步骤a25为:将所述透明塑料丝网以平坦状、弯折状、曲面状嵌套在所述红色色阻块、所述绿色色阻块、所述蓝色色阻块和所述白色色阻块中。3.根据权利要求2所述的薄膜晶体管液晶显示装置的制造方法,其特征在于,所述透明塑料丝网中的透明塑料丝围成多个网孔,所述透明塑料丝和所述网孔均用于透过射向所述红色色阻块、所述绿色色阻块、所述蓝色色阻块和所述白色色阻块的光线。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:肇庆端州湖水机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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