一种可贴合镀银型反射膜及一种导光板制造技术

技术编号:15745279 阅读:149 留言:0更新日期:2017-07-02 22:05
本发明专利技术涉及反射膜技术领域,尤其涉及一种应用于侧入式背光模组的可贴合镀银型反射膜及一种导光板。为了降低现有侧入式背光模组的厚度,本发明专利技术提供一种可贴合镀银型反射膜及一种导光板。所述反射膜依次包括聚酯薄膜层、镀银层和保护层;所述镀银层位于聚酯薄膜层的上表面,所述保护层位于镀银层的上表面;所述保护层具有网点微结构,所述保护层具有粘性。本发明专利技术提供的镀银型反射膜具有较高的反射率,贴合导光板后没有显著影响背光模组的辉度且降低了背光模组的厚度。

The utility model relates to a silver plated reflecting film and a light guide plate

The invention relates to the technical field of reflecting film, in particular to a conformable silver plated reflecting film applied to a side in type backlight module and a light guide plate. In order to reduce the thickness of the existing side entry backlight module, the present invention provides a silver plated reflective film and a light guide plate. The reflective film comprises a polyester film layer and silver layer and protective layer; on the surface of the silver layer is a polyester film layer, on the surface of the protective layer is located in the silver layer; the protective layer has a dot microstructure, the protective layer is sticky. The silver plated reflective film provided by the invention has high reflectivity and does not significantly influence the brightness of the backlight module and reduce the thickness of the backlight module after fitting the light guide plate.

【技术实现步骤摘要】
一种可贴合镀银型反射膜及一种导光板
本专利技术涉及反射膜
,尤其涉及一种应用于侧入式背光模组的可贴合镀银型反射膜及一种导光板。
技术介绍
背光模组主要由反射膜、导光板、扩散膜和增亮膜构成,其发展趋势在提高其性能的基础上更趋于轻薄。目前,反射膜一般为多孔的白色聚酯薄膜置于导光板下方,且一般情况下,白色反射膜反射率到达97%后即难以继续提高。导光板为了将光线进行充分的散射,在面对反射膜的一侧表面具有凸出的网点结构。使用镀银型反射膜可提高反射膜的反射率,但是在组装过程中,镀银型反射膜置于导光板下方,导光板与反射膜之间有空气层,不能达到减小背光模组厚度的目的且不便于组装。
技术实现思路
为了降低现有侧入式背光模组的厚度,本专利技术提供一种可贴合镀银型反射膜及一种导光板。该可贴合镀银型反射膜的保护层具有粘性,可直接贴合在导光板上使用。由于该反射膜可贴合于导光板,可减少导光板表面的网点结构制作,从而减小了导光板的厚度,从面使背光模组更加轻薄,便于组装。为了解决上述技术问题,本专利技术提供下述技术方案:本专利技术提供一种镀银型反射膜,所述反射膜依次包括聚酯薄膜层、镀银层和保护层;所述镀银层位于聚酯薄膜层的上表面,所述保护层位于镀银层的上表面;所述保护层具有网点微结构,所述保护层具有粘性。上述镀银型反射膜也称为可贴合镀银型反射膜。所述可贴合镀银型反射膜依次包括聚酯薄膜层、镀银层(也称银镀层)和具有网点微结构的粘性保护层。保护层上的网点微结构主要是为了替代导光板上的网点,减少导光板的印刷过程,另外,网点能使光更好的散射。进一步的,所述保护层的表面具有若干个网点微结构。进一步的,所述聚酯薄膜层是透明基材层。进一步的,所述聚酯薄膜层不具有反射功能。进一步的,所述聚酯薄膜层选自现有的透明聚酯薄膜。进一步的,所述聚酯薄膜层为长阳科技OS系列透明聚酯薄膜。进一步的,所述聚酯薄膜层的厚度为50-250μm。进一步的,在所述的镀银型反射膜中,所述镀银层的厚度为0.5-2μm,所述保护层的厚度为8-20μm。保护层的厚度包括了网点的高度。保护层的厚度指保护层下表面至网点的顶端的高度。进一步的,在所述的镀银型反射膜中,所述镀银层采用真空溅射的方法,将银溅镀在聚酯薄膜层的表面上。进一步的,在所述的镀银型反射膜中,所述保护层加入抗静电剂,防止吸附。进一步的,在所述的镀银型反射膜中,所述保护层的原料包括UV胶水。所述UV胶水固化后得到具有一定粘性的保护层,保护层的剥离力为300-500g/25mm。进一步的,在所述的镀银型反射膜中,所述保护层通过网点辊压印得到网点微结构。进一步的,在所述的镀银型反射膜中,所述保护层的原料包括UV胶水和抗静电剂。进一步的,所述UV胶水选自聚氨酯丙烯酸酯胶水,环氧丙烯酸酯胶水或聚酯丙烯酸酯胶水中的一种。进一步的,在所述的镀银型反射膜中,所述保护层的原料先配制成保护层涂布液,所述保护层涂布液包括下述组份:UV胶水99.5-99.9%,抗静电剂0.1-0.5%。进一步的,在所述的镀银型反射膜中,所述保护层的网点微结构与保护层一体成型。进一步的,所述网点微结构为圆形网点,所述圆形网点呈矩阵分布。进一步的,在所述的镀银型反射膜中,所述保护层的网点微结构(也称为圆形网点或网点结构,简称为网点)高度为8-12μm,直径为100-250μm,网点呈规则矩阵分布,相邻两个网点之间的距离为0.5-1mm。进一步的,所述聚酯薄膜层的厚度为150-200μm。进一步的,在所述的镀银型反射膜中,所述镀银层的厚度为1.5-2μm,所述保护层的厚度为16-20μm。进一步的,在所述的镀银型反射膜中,所述保护层的网点微结构高度为8-12μm,直径为200-250μm,网点呈规则矩阵分布,相邻两个网点之间的距离为0.8-1mm。进一步的,所述的可贴合镀银型反射膜中,所述镀银层采用真空溅射的方法,保证溅射室的真空度小于1×10-2Pa,使用Ar气作为溅射气体,将银溅镀在聚酯薄膜层的表面上,形成镀银层。进一步的,将紫外光固化胶水复合到镀银层的表面,经过网点辊压印,形成具有网点微结构的保护层,经紫外光照射后,得到所述的可贴合镀银型反射膜。本专利技术还提供一种复合导光板,所述复合导光板包括导光板和镀银型反射膜,所述镀银型反射膜贴合在导光板的一个表面上,所述镀银型反射膜为本专利技术所述的镀银型反射膜;所述导光板面向反射膜的一侧的表面未印刷网点结构。与现有反射膜相比,本专利技术提供的可贴合镀银型反射膜的保护层具有粘性的网点微结构,可用于直接贴合导光板进行使用,便于生产,省去了导光板上印刷网点的印刷过程,减小了背光模组的厚度,使其更加轻薄。本专利技术提供的镀银型反射膜具有较高的反射率。本专利技术提供的镀银型反射膜表面具有粘性网点微结构保护层,贴合导光板后没有显著影响背光模组的辉度且降低了背光模组的厚度。进一步的,本专利技术提供的镀银型反射膜与导光板粘结在一起、应用于背光模组后,不仅减小了背光模组的厚度,而且使背光模组具有较好的辉度和均一性。本专利技术提供的复合导光板,省去了在导光板的表面上印刷网点的步骤,简化了导光板的结构,减小了导光板的厚度,应用于背光模组后,具有较好的辉度和均一性。附图说明图1为本专利技术提供的一种镀银型反射膜的结构示意图。其中1是具有网点微结构的粘性保护层,2是镀银层,3是聚酯薄膜层。具体实施方式为了更易理解本专利技术的结构及所能达成的功能特征和优点,下文将本专利技术的较佳的实施例,并配合图式做详细说明如下:如图1所示,本专利技术提供的镀银型反射膜依次包括聚酯薄膜层3、镀银层2和保护层1;所述镀银层2位于聚酯薄膜层3的上表面,所述保护层1位于镀银层2的上表面;所述保护层1具有网点微结构,所述保护层1具有粘性。本专利技术提供的镀银型反射膜的制备方法包括以下步骤:(1)准备聚酯薄膜层;(2)在真空溅射室的靶材中安放99.99%的银靶,保证溅射室的真空度小于1×10-2Pa,使用Ar气作为溅射气体,Ar气气压为0.5Pa,在上述聚酯薄膜层上沉积镀银层。(3)在镀银层表面涂覆UV胶,通过网点辊进行压膜,经过UV光固化,得到带有粘性的具有网点微结构的保护层。保护层的剥离力为300-500g/25mm。实施例中获得的反射膜的辉度使用弗士达BM-7辉度计,将反射膜安装在32寸光侧入式背光模组上,将发光面均分为3×3的9个区,测量9个指定区域中的每个辉度并求出平均辉度和辉度的均一度。平均辉度是9个区域的辉度值取平均值。辉度的均一度的计算方法为:9个区域的辉度值中的最小值与最大值的比。均一度的值越高,说明均一性越好,发出的光越均匀。中心辉度是指9个区域中,中心区域的辉度值。实施例中使用的聚酯薄膜层为长阳科技OS系列透明聚酯薄膜。实施例中的保护层的网点微结构高度为8-12μm。实施例中保护层的剥离力为300-500g/25mm。实施例1本专利技术提供的可贴合镀银型反射膜,所述反射膜依次包括聚酯薄膜层、镀银层和具有网点微结构的粘性保护层。保护层使用聚氨酯丙烯酸酯UV胶水。其中,聚酯薄膜层的厚度为125μm,镀银层的厚度为1μm,保护层厚度为12μm,其中保护层圆形网点直径为100μm,网点呈矩阵分布,网点之间的距离为0.5mm。使用弗士达BM-7辉度计对所得镀银型反射膜在背光模组中的相关性能进行测试,结果见表本文档来自技高网...
一种可贴合镀银型反射膜及一种导光板

【技术保护点】
一种镀银型反射膜,其特征在于,所述反射膜依次包括聚酯薄膜层、镀银层和保护层;所述镀银层位于聚酯薄膜层的上表面,所述保护层位于镀银层的上表面;所述保护层具有网点微结构,所述保护层具有粘性。

【技术特征摘要】
1.一种镀银型反射膜,其特征在于,所述反射膜依次包括聚酯薄膜层、镀银层和保护层;所述镀银层位于聚酯薄膜层的上表面,所述保护层位于镀银层的上表面;所述保护层具有网点微结构,所述保护层具有粘性。2.根据权利要求1所述的镀银型反射膜,其特征在于,所述镀银层的厚度为0.5-2μm,所述保护层的厚度为8-20μm。3.根据权利要求1所述的镀银型反射膜,其特征在于,所述保护层的原料包括UV胶水。4.根据权利要求1所述的镀银型反射膜,其特征在于,所述镀银层的厚度为1.5-2μm,所述保护层的厚度为16-20μm。5.根据权利要求1所述的镀银型反射膜,其特征在于,所述保护层的原料包括UV胶水和抗静电剂。6.根据权利要求5所述的镀银型反射膜,其特征在于,所述保护层的原料先配制成保护层...

【专利技术属性】
技术研发人员:金亚东张克然谷文翠
申请(专利权)人:宁波长阳科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1