一种耐折伤聚酯反射膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种光学反射膜，特别涉及一种耐折伤聚酯反射膜及其制备方法。为了解决现有聚酯反射膜在裁切和安装过程中易于折伤的问题，本发明专利技术提供一种耐折伤聚酯反射膜及其制备方法。所述聚酯反射膜具有ABA三层共挤结构，所述B层的材料包括聚酯树脂、无机粒子β、无机粒子γ、增韧树脂、扩链剂、成核剂，聚酯树脂的含量是55‑72％、无机粒子β的含量是5‑30％、无机粒子γ的含量是5‑30％、增韧树脂的含量是0.5‑5％、扩链剂的含量是1‑3％、成核剂的含量是0.5‑2％；所述无机粒子β的粒径为0.2‑0.9μm，所述无机粒子γ的粒径为1‑2μm。本发明专利技术提供的反射膜具有优秀的耐折伤性、高反射率和高挺度。

Folding resistant polyester reflecting film and preparation method thereof

The invention relates to an optical reflection film, in particular to a folding resistant polyester reflecting film and a preparation method thereof. In order to solve the problem that the existing polyester reflective film is easy to break during the cutting and installation process, the invention provides a folding resistant polyester reflecting film and a preparation method thereof. The polyester reflective film with ABA three layer structure, the B layer materials include polyester resin, inorganic particles, inorganic particles, beta gamma toughening, chain extender, nucleating agent, content of polyester resin content is 72%, 55 inorganic particles content is 5 beta 30%, inorganic particles the content of 5 gamma is 30%, the content is 0.5 toughening resin 5%, chain extender content is 3%, 1 nucleating agent is 0.5 2%; the inorganic particles beta particle size of 0.2 0.9 mu m, the inorganic particle diameter is 1 gamma 2 m. The reflecting film provided by the invention has excellent folding resistance, high reflectivity and high stiffness.

【技术实现步骤摘要】
一种耐折伤聚酯反射膜及其制备方法
本专利技术涉及一种光学反射膜，特别涉及一种耐折伤聚酯反射膜及其制备方法。
技术介绍
平板显示技术主要包括液晶显示(LCD)、等离子显示(PDP)、数码光显背投电视(DLP)、反射式投影显示(LCOS)、有机电致发光显示(OLED)以及表面传导电子发射显示(SED)等多种技术类型的电视产品，其中液晶显示屏LCD(LiquidCrystalDisplay)，因具有薄型平面、轻量、低耗电、低压下工作、无辐射等一系列优点，将成为今后较长时间内平板显示主流技术。液晶本身并不发光，需要背光源提供光源。作为液晶显示用的背光源，为了确保显示画面的质量，它应具有亮度高、发光均匀、照明角度大、可调、高效率、低功耗、寿命长、轻且薄等性能。与传统CCFL背光源相比，LED背光源因为具有亮度高、色纯度高、寿命长、适应性强、可靠性好、成本低、易于产业化等多种优点，目前已经成为LCD背光源主流技术。反射膜是光学模组中很重要的光学膜，其作用就是将漏出导光板底部的光线高效率且无损耗的反射，从而降低光损耗，降低能耗。反射膜通过双向拉伸形成空穴结构，密度往往较小，易于在裁切和安装过程在发生折伤现象。因此高反射率耐折伤的反射膜制备是十分重要的课题。
技术实现思路
为了解决现有聚酯反射膜在裁切和安装过程中易于折伤的问题，本专利技术提供一种耐折伤聚酯反射膜及其制备方法。本专利技术提供的反射膜具有优秀的耐折伤性、高反射率和高挺度。为了解决上述技术问题，本专利技术提供下述技术方案：本专利技术提供一种耐折伤聚酯反射膜，所述聚酯反射膜具有ABA三层共挤结构，一个A层结构的厚度占总厚度的4-10％，B层结构的厚度占总厚度的80-92％；所述A层的材料包括聚酯树脂和无机粒子α，聚酯树脂的含量是70-98％；无机粒子α的含量是2-30％；所述B层的材料包括聚酯树脂、无机粒子β、无机粒子γ、增韧树脂、扩链剂、成核剂，聚酯树脂的含量是55-72％、无机粒子β的含量是5-30％、无机粒子γ的含量是5-30％、增韧树脂的含量是0.5-5％、扩链剂的含量是1-3％、成核剂的含量是0.5-2％；所述百分含量为重量百分含量；所述无机粒子β的粒径为0.2-0.9μm，所述无机粒子γ的粒径为1-2μm。所述总厚度是指ABA三层共挤结构的总厚度。所述B层中，在无机粒子周围形成空穴结构；所述无机粒子β形成的空穴结构为椭圆形，椭圆形长轴为0.3-1.3μm，短轴为0.2-0.9μm；所述无机粒子γ形成的空穴结构为椭圆形，椭圆形长轴为1.5-2.5μm，短轴为1-2μm。进一步的，所述聚酯反射膜的厚度为50-350μm。进一步的，在所述的耐折伤聚酯反射膜中，所述聚酯树脂选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中的一种。进一步的，所述聚酯树脂为PET。进一步的，所述的无机粒子α为二氧化硅，粒径为2-4μm。进一步的，在所述的耐折伤聚酯反射膜中，所述无机粒子β选自碳酸钙、氧化锌、硫酸钡、金红石型二氧化钛、锐钛型钛白粉、或氧化铝中的一种或至少两种的组合。进一步的，无机粒子β经过表面处理。进一步的，在所述的耐折伤聚酯反射膜中，所述无机粒子γ选自碳酸钙、氧化锌、硫酸钡、金红石型二氧化钛、锐钛型钛白粉、或氧化铝中的一种或至少两种的组合。进一步的，无机粒子γ经过表面处理。进一步的，在所述的耐折伤聚酯反射膜中，所述无机粒子β的粒径为0.25-0.8μm；所述无机粒子γ的粒径为1.3-2μm。进一步的，在所述的耐折伤聚酯反射膜中，所述增韧树脂选自马来酸酐(MAH)接枝聚乙烯(PE)(接枝率≥0.5)、MAH接枝乙烯辛烯共聚物(POE)(接枝率≥0.5)、MAH接枝聚丙烯(PP)(接枝率≥0.5)、或MAH接枝乙烯-丁烯共聚物(SEBS)(接枝率≥0.5)中的一种或至少两种的组合。进一步的，增韧树脂为MAH接枝PP(接枝率≥0.5)。所述的增韧树脂用来增加反射膜的韧性。进一步的，在所述的耐折伤聚酯反射膜中，所述扩链剂选自2,2’-双(2-噁唑啉)(BOZ)、2,2’-(1,3-苯撑)双(2-噁唑啉)(PBO)、或2,2'-(1,4-亚苯基)双(4H-3,1-苯并噁嗪-4-酮)(BNZ)中的一种。扩链剂又称链增长剂，是能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质。常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学性能和工艺性能。进一步的，在所述的耐折伤聚酯反射膜中，所述成核剂选自苯甲酸钠、硬脂酸钠、对苯酚磺酸钙、或苯酚钠中的一种。所述成核剂优选为苯甲酸钠或硬脂酸钠。成核剂适用于不完全结晶塑料，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的功能助剂。进一步的，在所述的耐折伤聚酯反射膜中，所述聚酯反射膜具有ABA三层共挤结构，一个A层结构的厚度占总厚度的6-8％，B层结构的厚度占总厚度的84-88％；所述A层的材料包括聚酯树脂和无机粒子α，聚酯树脂的含量是85-98％；无机粒子α的含量是2-15％；所述B层的材料包括聚酯树脂、无机粒子β、无机粒子γ、增韧树脂、扩链剂、成核剂，聚酯树脂的含量是57-72％、无机粒子β的含量是8-15％、无机粒子γ的含量是8-25％、增韧树脂的含量是5％、扩链剂的含量是2％、成核剂的含量是1％。进一步的，本专利技术提供一种耐折伤聚酯反射膜，A层配比为90-95％PET切片，5-10％二氧化硅粒子；B层配比为62-67％PET切片，特性粘度0.68dL/g-0.74dL/g，10-15％无机粒子β，所述无机粒子β为锐钛型钛白粉或硫酸钡，15％无机粒子γ，所述无机粒子γ为硫酸钡或氧化铝、5％MAH接枝PP(接枝率≥0.5％)、2％PBO或BNZ、1％苯甲酸钠或硬酯酸钠，所述百分比为重量百分比。A层占总厚度6-7％，B层占总厚度86-88％。进一步的，所述无机粒子β的粒径为0.3-0.6μm；所述无机粒子γ的粒径为1.5-1.6μm。本专利技术还提供一种所述耐折伤聚酯反射膜的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)造粒：将聚酯树脂，和无机粒子β、无机粒子γ、增韧树脂、扩链剂或成核剂中的一种或至少两种的组合混合均匀，并进行双螺杆混炼造粒得到聚酯功能母粒；(2)铸片：将聚酯树脂和步骤(1)得到的聚酯功能母粒按配比混合得到B层原料，B层原料与A层原料分别进行熔融塑化、三层共挤、流延铸片；(3)拉伸成膜：将铸片进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型、收卷和包装，得到耐折伤聚酯反射膜。进一步的，在步骤(1)中，可以将各原料或各原料的组合分别造粒。例如，将聚酯树脂、增韧树脂、扩链剂和成核剂混合造粒；将聚酯树脂和无机粒子β混合造粒；将聚酯树脂和无机粒子γ混合造粒。进一步的，制备聚酯功能母粒所用的双螺杆挤出机各区温度为220-280℃，双螺杆挤出机可分为9个加热区，从投料口到熔体泵依次1-9区温度分别为220℃，225℃，240℃，250℃，260℃，270℃，280℃，270℃，265℃。主机转速200-800rpm，过滤器滤网孔径为20-100μm。进一步的，在所述铸片步骤中，干燥温度为140-170℃，干燥时间为4-6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐折伤聚酯反射膜，其特征在于，所述聚酯反射膜具有ABA三层共挤结构，一个A层结构的厚度占总厚度的4‑10％，B层结构的厚度占总厚度的80‑92％；所述A层的材料包括聚酯树脂和无机粒子α，聚酯树脂的含量是70‑98％；无机粒子α的含量是2‑30％；所述B层的材料包括聚酯树脂、无机粒子β、无机粒子γ、增韧树脂、扩链剂、成核剂，聚酯树脂的含量是55‑72％、无机粒子β的含量是5‑30％、无机粒子γ的含量是5‑30％、增韧树脂的含量是0.5‑5％、扩链剂的含量是1‑3％、成核剂的含量是0.5‑2％；所述百分含量为重量百分含量；所述无机粒子β的粒径为0.2‑0.9μm，所述无机粒子γ的粒径为1‑2μm。

【技术特征摘要】
1.一种耐折伤聚酯反射膜，其特征在于，所述聚酯反射膜具有ABA三层共挤结构，一个A层结构的厚度占总厚度的4-10％，B层结构的厚度占总厚度的80-92％；所述A层的材料包括聚酯树脂和无机粒子α，聚酯树脂的含量是70-98％；无机粒子α的含量是2-30％；所述B层的材料包括聚酯树脂、无机粒子β、无机粒子γ、增韧树脂、扩链剂、成核剂，聚酯树脂的含量是55-72％、无机粒子β的含量是5-30％、无机粒子γ的含量是5-30％、增韧树脂的含量是0.5-5％、扩链剂的含量是1-3％、成核剂的含量是0.5-2％；所述百分含量为重量百分含量；所述无机粒子β的粒径为0.2-0.9μm，所述无机粒子γ的粒径为1-2μm。2.根据权利要求1所述的耐折伤聚酯反射膜，其特征在于，所述聚酯树脂选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中的一种。3.根据权利要求1所述的耐折伤聚酯反射膜，其特征在于，所述无机粒子β选自碳酸钙、氧化锌、硫酸钡、金红石型二氧化钛、锐钛型钛白粉、或氧化铝中的一种或至少两种的组合。4.根据权利要求1所述的耐折伤聚酯反射膜，其特征在于，所述无机粒子γ选自碳酸钙、氧化锌、硫酸钡、金红石型二氧化钛、锐钛型钛白粉、或氧化铝中的一种或至少两种的组合。5.根据权利要求1所述的耐折伤聚酯反射膜，其特征在于，所述无机粒子β的粒径为0.25-0.8μm；所述无机粒子γ的粒径为1.3-2μm。6.根据权利要求1所述的耐折伤聚酯反射膜，其特征在于，所述增韧树脂选自马来酸酐(MAH)接枝聚乙烯(PE)(接枝率≥0.5)、MAH接枝乙烯辛烯共聚物(POE)(接枝率≥0.5)、MAH接枝聚丙烯(PP)(接枝...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亚东，周玉波，
申请(专利权)人：宁波长阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33