防爆电机罐机电一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防爆电机罐机电一体化装置，包括罐体、设置在罐体上的密封装置，设置在罐体内部的被检测样品移动装置；设置在罐体底部的底座装置，位于底座装置上且为罐体提供动力的驱动牵引装置；以及对罐体内的模拟环境进行制造控制的液压控制系统、电器控制气体和配电控制系统。本发明专利技术模拟电机的工况状态，试验过程简单、安全，检测效果逼真、准确、可靠；通过气动密封，使密封性更好，易燃气体不泄漏；采用卡箍液压坚固，使齿啮式卡箍旋转进行开门、关门，这种设计充分利用了液压传动的力量大、动作平稳、动作准确的特点，使用后，液压连接的卡箍转动平稳，转角精确，能满足设计对卡箍动作的要求，使用方式具有使用方便、效率高、安全的特点，结构开式新颖、技术先进。

Explosion proof motor tank electromechanical integration device

The invention discloses an explosion-proof motor tank electromechanical device, which comprises a tank body, is provided with a sealing device in the tank, arranged inside the tank body is detected a mobile device; setting the base device on the bottom, is located on the device and to provide power for the tank driving traction equipment; manufacturing control hydraulic control system gas and electric control and distribution control system and simulation environment of tank body. The simulation of the working conditions of the motor, the test process is simple, safe, accurate and reliable detection, vivid effect; seal by gas, make the seal better, flammable gas leakage; the hydraulic clamp is strong, the tooth lockedcollar clamp rotates to open and close, this design makes full use of the hydraulic transmission power a large, smooth movement, action is accurate, after use, the clamp hydraulic connection smooth rotation, rotation precision, can meet the design requirements of the clamp movement, use has the advantages of convenient operation, high efficiency, safety features, structure open novel and advanced technology.

【技术实现步骤摘要】
防爆电机罐机电一体化装置
本专利技术涉及电机防爆试验用装置，具体为一种防爆电机罐机电一体化装置。
技术介绍
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。防爆电机广泛应用在煤炭、石油、化工等具有潜在爆炸性的环境中，其防爆结构的好坏直接关系到设备安全性能的优劣，同时也关系到国家的财产损失以及生产一线工人的人身安全。随着科学技术的不断发展，越来越多防爆产品投入使用，对防爆产品的检验有必要具备更科学的技术手段。因此，提供一种特殊的防爆电机罐，对防爆电机罐中通入易燃、易爆气体，模拟防爆电机在危险工况下工作的情况，检验电机的防爆性能是其更接近自然工况，使其检验结果更具可靠性。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供了一种可以模拟电机的工况状态，并为防爆电机试验提供一种过程简单安全，检测效果准确可靠的防爆电机罐机电一体化装置。本专利技术的目的是这样实现的：防爆电机罐机电一体化装置，包括罐体1、设置在罐体1上的密封装置，设置在罐体1内部的被检测电机移动装置；设置在罐体1底部的底座装置，位于底座装置上且为罐体1提供动力的驱动牵引装置；以及对罐体1内的模拟环境进行制造控制的液压控制系统20、电器控制系统21和配气控制系统22；所述的罐体1的尾部设置有电缆引入口9，罐体顶部设置有备用口2和爆破片口3，罐体侧方设置有密封气进口4、样品气进口12、大槽进气口13、样品气排放口14和大槽排气口15；所述的被检测电机移动装置包括设置在罐体1内侧的道轨17，以及设置在道轨17上的小车18，小车上设置有被检测防爆电机；所述的底座装置包括底座9，设置在底座上的鞍座16，鞍座16上设置有罐体1；所述的驱动牵引装置包括设置在底座9上的牵引装置7，以及与驱动装置7连接的小液压缸10和驱动电机8；所述的驱动装置连接罐体的前端罐盖6；所述的罐盖6通过卡箍密封装置5与大液压缸装置11密封紧固；所述的大液压缸装置11包括前大液压缸和后大液压缸。所述的防爆电机罐机电一体化装置的使用方法，包括以下步骤：a、首先将罐体1放置在底座装置的鞍座16上，使其处于开启状态，将试验电机组装在样品小车18上；b、驱动电机8启动，罐盖6处的封头带动小车18沿轨道17运行至规定位置后关闭断电；c、开启液压控制系统20，包括前大液压缸和后大液压缸的大液压缸11装置；然后，前大液压缸拉，后大液压缸推，带动卡箍密封装置5旋转到指定位置触碰到限位开关，使大液压缸装置停止运动，此时卡箍处于关闭状态；d、通过密封气体进口4，通入空气，使O型圈充气至要求的压力，关闭充气阀门，使罐体与罐盖6的右封头法兰间处于密封状态；e、通过大槽排气口15将罐体内抽真空，并检查罐体内真空度；f、开启配气控制系统22，通过样品气进口12、大槽进气口13分别向罐体1内、试验电机内及气动密封装置配气，同时检测气体成分；g、通过电器控制系统21及电缆引入口19向试验电机送电，试验电机运转至规定时间，完成样机实验。h、通过大槽排气口15将罐体内的试验气体排放至规定地点并抽真空；然后打开O型圈阀门放气；i、开启液压控制系统20带动大液压缸装置11运动，具体为前大液压缸推，后大液压缸拉，带动卡箍密封装置5旋转指定角度后触碰限位开关而停止运动，此时卡箍处于打开状态；j、启动小液压缸10，将小车18顶出；k、开启驱动电机8将罐盖6的右封头向右移动至指定位置后断电，试验样机吊出，至此整个试验过程结束。积极有益效果：本专利技术模拟电机的工况状态，启动电机进行试验，检测电机防爆能力的各项指标，试验过程简单、安全，检测效果逼真、准确、可靠；通过气动密封，使密封性更好，易燃气体不泄漏；采用卡箍液压坚固，使齿啮式卡箍旋转进行开门、关门，这种设计充分利用了液压传动的力量大、动作平稳、动作准确的特点，使用后，液压连接的卡箍转动平稳，转角精确，能满足设计对卡箍动作的要求，使用方式具有使用方便、效率高、安全的特点，结构形式新颖、技术先进。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中为：罐体1、备用口2、爆破片口3、密封气进口4、卡箍密封装置5、罐盖6、驱动装置7、驱动电机8、底座9、小液压缸10、大液压缸装置11、样品气进口12、大槽进气口13、样品气排放口14、大槽排气口15、鞍座16、道轨17、小车18、电缆引入口19、液压控制系统20、电器控制系统21、配气控制系统22。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术做进一步的说明：如图1所示，防爆电机罐机电一体化装置，包括罐体1、设置在罐体1上的密封装置，设置在罐体1内部的被检测样品移动装置；设置在罐体1底部的底座装置，位于底座装置上且为罐体1提供动力的驱动牵引装置；以及液压控制系统20、电器控制气体21和配电控制系统22；所述的罐体1的尾部设置有电缆引入口9，罐体顶部设置有备用口2和爆破片口3，罐体侧方设置有密封气进口4、样品气进口12、大槽气进口13、样品气排放口14和大槽气排放口15；所述的被检测电机移动装置包括设置在罐体1内侧的道轨17，以及设置在道轨17上的小车18，小车上设置有被检测防爆电机；所述的底座装置包括底座9，设置在底座上的鞍座16，鞍座16上设置有罐体1；所述的驱动牵引装置包括设置在底座9上的牵引装置7，以及与驱动装置7连接的小液压缸10和驱动电机8；所述的驱动装置连接罐体的前端罐盖6；所述的罐盖6通过卡箍密封装置5与大液压缸装置11密封紧固；所述的大液压缸装置11包括前大液压缸和后大液压缸。所述的防爆电机罐机电一体化装置的使用方法，包括以下步骤：a、首先将罐体1放置在底座装置的鞍座16上，使其处于开启状态，将试验电机组装在样品小车18上；b、驱动电机8启动，罐盖6处的封头带动小车18沿轨道17运行至规定位置后关闭断电；c、开启液压控制系统20，包括前大液压缸和后大液压缸的大液压缸装置11；然后，前大液压缸拉，后大液压缸推，带动卡箍密封装置5旋转到指定位置触碰到限位开关，使大液压缸装置停止运动，此时卡箍处于关闭状态；d、通过密封气体进口4，通入空气，使O型圈充气至要求的压力，关闭充气阀门，使罐体与罐盖6的右封头法兰间处于密封状态；e、通过大槽排气口15将罐体内抽真空，并检查罐体内真空度；f、开启配气控制系统22，通过样品气进口12、大槽进气口13分别向罐体1内、试验电机内及气动密封装置配气，同时检测气体成分；g、通过电器控制系统21及电缆引入口19向试验电机送电，试验电机运转至规定时间，完成样机实验；h、通过大槽排气口15将罐体内的试验气体排放至规定地点并抽真空；然后打开O型圈阀门放气；i、开启液压控制系统20带动大液压缸装置11运动，具体为前大液压缸推，后大液压缸拉，带动卡箍密封装置5旋转指定角度后触碰限位开关而停止运动，此时卡箍处于打开状态；j、启动小液压缸10，将小车18顶出；k、卡其驱动电机8将罐盖6的右封头向右移动至指定位置后断电，试验样机吊出，至此整个试验过程结束。本专利技术设计钢片作为摩擦片，使之与法兰可拆连接。优势：a、解决了卡箍本文档来自技高网...

【技术保护点】
防爆电机罐机电一体化装置，其特征在于：包括罐体、设置在罐体上的密封装置，设置在罐体内部的被检测样品移动装置；设置在罐体底部的底座装置，位于底座装置上且为罐体提供动力的驱动牵引装置；以及对罐体内的模拟环境进行制造控制的液压控制系统、电器控制气体和配电控制系统。

【技术特征摘要】
1.防爆电机罐机电一体化装置，其特征在于：包括罐体、设置在罐体上的密封装置，设置在罐体内部的被检测样品移动装置；设置在罐体底部的底座装置，位于底座装置上且为罐体提供动力的驱动牵引装置；以及对罐体内的模拟环境进行制造控制的液压控制系统、电器控制气体和配电控制系统。2.根据权利要求1所述的防爆电机罐机电一体化装置，其特征在于：所述的罐体的尾部设置有电缆引入口，罐体顶部设置有备用口和爆炸片口，罐体侧方设置有密封气进口、样品气进口、大槽进气口、样品气排放口和大槽排气口。3.根据权利要求1所述的防爆电机罐机电一体化装置，其特征在于：所述的被检测样品移动装置包括设置在罐体内侧的道轨，以及设置在道轨上的小车，小车上设置有被检测防爆电机。4.根据权利要求1所述的防爆电机罐机电一体化装置，其特征在于：所述的底座装置包括底座，设置在底座上的鞍座，鞍座上设置有罐体。5.根据权利要求1所述的防爆电机罐机电一体化装置，其特征在于：所述的驱动牵引装置包括设置在底座上的牵引装置，以及与驱动装置连接的小液压缸和驱动电机；所述的驱动装置连接罐体的前端罐盖。6.根据权利要求1所述的防爆电机罐机电一体化装置，其特征在于：所述的罐盖通过卡箍密封装置与大液压缸装置密封紧固；所述的大液压缸装置包括前大液压缸和后大液压缸。7.如权利要求1所述的防爆电...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛爱芳，赵金勇，贺文光，侯延川，李新明，
申请(专利权)人：三门峡化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41