一种多功能挂装强度试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能挂装强度试验装置，包括上夹持组件和下夹持组件，上夹持组件包括挂接头、转接套筒和上连接柱，挂接头由柱体和卡接件组成，沿柱体的中轴线开设有内螺纹孔道，转接套筒的内下部与挂接头的卡接件为卡合连接，上连接柱的下部与转接套筒内上部为可拆卸连接；下夹持组件包括底座、夹板、下连接柱和定位部件，在底座上表面两侧开有滑槽，在滑槽的槽口上方设有夹板，在夹板上开有调节孔，定位部件的下端与滑槽滑动配合，定位部件向上穿过夹板的调节孔沿调节孔移动并固定以使夹板压紧在试验样品上从而将试验样品夹持在底座上，下连接柱的上端固定在底座的下表面上。本实用新型专利技术可满足标准要求，能够满足大多数挂装工艺试验要求。

Multifunctional suspension strength test device

The utility model discloses a multifunctional hanging strength test device comprises an upper clamping component and a lower clamping assembly on the clamping assembly comprises a hanging joint, switching sleeve and the upper connecting joint by hanging column, column and clamping parts, along the cylinder axis is provided with internal thread holes in the lower part of the hanging joint and the switching sleeve clamping piece for clamping connection, and upper and lower switching sleeve connection column within the upper part is detachably connected; the lower clamping component includes a base seat and a clamping plate and a lower connecting column and positioning components, surface on both sides of the base is provided with a chute, chute is provided with a notch in the upper splint that is provided with adjusting holes on the clamping plate, the positioning member and the lower end of sliding with the positioning member upward through the adjusting hole along the splint and fixed to the adjusting hole moving splint pressed in the test sample and test sample clamping in The upper end of the lower connecting column is fixed on the lower surface of the base. The utility model can meet the standard requirements and can meet the requirements of most hanging process tests.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能挂装强度试验装置
本技术涉及一种挂装强度试验装置，特别涉及一种多功能挂装强度试验装置。
技术介绍
近年来，随着建筑技术特别是幕墙技术的发展，石材挂装工艺在许多工程中都得到了广泛应用。目前广泛采用背栓式挂装石材的做法，即在石材的背部打孔，采用锚栓与龙骨连接的挂装式。锚栓起到幕墙承载力的传递作用，它的安装结构强度在整个结构体系中起了非常重要的作用。由于挂装工艺多用在室外工程，环境多变，且板材与金属材料的连接其实是一种硬性的脆性连接，又没有立式支撑系统，完全是横向围挡式构造，一旦石材与挂件连接失效，会造成石材掉落，因此，存在相当大的安全隐患。可以说，石材挂装强度是整个工程成败的关键，使得挂装强度检测也逐渐受到重视，成为了一项重要的力学性能指标。当前，挂装强度检测主要是按照标准GB/T9966.7-2001《天然饰面石材试验方法第7部分：检测板材挂件组合单元挂装强度试验方法》中检测技术要求进行。在该《标准》中，仅有图1所示的挂装强度试验的简单示意图，而并无具体的试验装置说明，按照图1示意，试验样品18放置在平台上，试验样品18的两侧由夹持板17进行约束，对安装组件16施加上拔的作用力F。因此，在现有技术中，并无专门的挂装强度试验装置。另外，挂装产品的种类繁多，厚度不一，《标准》中的挂装强度试验试验方式很难适应大多数挂装工艺试验要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、体积小巧、安装拆卸方便、操作简单快捷、适用范围广的多功能挂装强度试验装置，能够满足大多数挂装工艺试验要求。本技术的目的通过以下的技术措施来实现：一种多功能挂装强度试验装置，其特征在于：它包括上夹持组件和下夹持组件，所述上夹持组件包括挂接头、转接套筒和上连接柱，所述挂接头主要由柱体和设于柱体顶端上的卡接件组成，沿所述柱体的中轴线开设有内螺纹孔道，所述转接套筒的内下部与挂接头的卡接件为卡合连接，而挂接头的柱体伸至转接套筒的下方，所述上连接柱的下部与所述转接套筒内上部为可拆卸连接，所述上连接柱的上端用于固定在万能试验机的横梁上；所述下夹持组件包括块体状的底座、一对长条形的夹板、下连接柱和定位部件，在所述底座上表面的两侧开有滑槽，在所述滑槽的槽口上方设有夹板，在所述夹板上开有长条形的调节孔，所述定位部件的下端与滑槽滑动配合，所述定位部件向上穿过夹板的调节孔沿调节孔移动并固定以使夹板压紧在试验样品上从而将试验样品夹持在底座上，所述下连接柱的上端固定在底座的下表面上，所述下连接柱的下端用于固定在万能试验机平台上。本技术可满足标准要求，能够满足大多数挂装工艺试验要求。用于连接安装组件的内螺纹孔道可根据具体情况改变直径，适用的安装组件(包括锚栓、螺母和垫片)规格广泛，目前有6mm、8mm、10mm、12mm等规格的挂接头，覆盖了常用的安装组件规格；而且，本技术功能强大、适用材料种类范围广，不仅可使用在幕墙石材挂装强度试验中，亦可使用在混凝土拉拔、轻质墙板、陶瓷、陶土板等材料的挂装强度试验中，尤其是能满足超厚、异形等各种样品规格的检测要求，为客户提供多样化的检测服务。另外，本技术结构简单、造价低、体积小巧、安装拆卸方便、操作简单快捷、耐用性好、试验结果稳定、数据重复性好，因此，适于广泛推广和适用。作为本技术的一种改进，在所述底座的上表面上沿着其纵向中轴线和横向中轴线分别设有纵向中刻线和横向中刻线，且在底座的两相对侧面上设有沿着横向设置的标尺，所述标尺的中部为零点刻度，所述纵向中刻线与标尺的零点刻度相对应，位于零点刻度两侧的刻度呈对称设置。以便将试验样品上的安装组件调节到底座的中央位置。作为本技术的进一步改进，所述挂接头的卡接件与上连接柱的下端之间具有空隙。以便将挂接头连接在试验样品的安装组件上。作为本技术的一种实施方式，所述挂接头的卡接件由下部的球缺和上部的短柱组成，且所述挂接头的柱体、球缺和短柱为同轴心，所述转接套筒的内下部设有与球缺相适应的容纳腔，从而将挂接头卡合在转接套筒中。作为本技术的一种实施方式，所述定位部件采用T形螺栓、垫圈和螺母，所述调节孔在每个夹板上设置一对，每个调节孔中安装一个定位部件，所述T形螺栓主要由螺杆和设于其下端的滑块组成，所述滑块与滑槽相适应并在滑槽中移动，所述螺杆向上穿过调节孔后安装垫圈，再由螺母紧固而将夹板压紧在试验样品上。作为本技术的一种实施方式，所述滑槽的横截面为倒置的T形，所述T形螺栓的滑块的横截面也为倒置的T形。作为本技术的一种实施方式，在所述垫圈的边缘上设有伸向标尺刻度的标距卡位，所述标距卡位具有指示标尺刻度的尖端。作为本技术的一种优选实施方式，所述万能试验机采用CMT5105微机控制电子万能试验机，进行试验时加载方便，采用该仪器自动化程度高，精度为0.5级，检测数据准确可靠。而且，该试验机配备两个力值传感器，分别为0～10KN，0～100KN，均通过计量机构检定合格。可实现不同强度要求的挂装强度加载。作为本技术的一种实施方式，所述挂接头的柱体内螺纹孔道的直径为6mm、8mm、10mm或12mm，以适应于安装组件规格为6mm、8mm、10mm或12mm的规格。作为本技术的一种实施方式，所述上连接柱的下部外壁设有螺纹，所述转接套筒内上部设有螺纹，二者螺纹连接；所述上连接柱的中部圆周设有挡环。与现有技术相比，本技术具有如下显著的效果：⑴本技术可满足标准要求，能够满足大多数挂装工艺试验要求。用于连接安装组件的内螺纹孔道可根据具体情况改变直径，适用的安装组件(包括锚栓、螺母和垫片)规格广泛，目前有6mm、8mm、10mm、12mm等规格的挂接头，覆盖了常用的安装组件规格。⑵本技术功能强大、适用材料种类范围广，不仅可使用在幕墙石材挂装强度试验中，亦可使用在混凝土拉拔、轻质墙板、陶瓷、陶土板等材料的挂装强度试验中，尤其是能满足超厚、异形等各种样品规格的检测要求，为客户提供多样化的检测服务。⑶本技术的万能试验机采用CMT5105微机控制电子万能试验机，进行试验时加载方便，采用该仪器自动化程度高，精度为0.5级，检测数据准确可靠。而且，该试验机配备两个力值传感器，分别为0～10KN、0～100KN，均通过计量机构检定合格。可实现不同强度要求的挂装强度加载。⑷本技术结构简单、造价低、体积小巧、安装拆卸方便、操作简单快捷、耐用性好、试验结果稳定、数据重复性好，因此，适于广泛推广和适用。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图1是现有挂装强度试验示意图；图2是本技术挂接头的结构透视图；图3是本技术转接套筒的结构透视图；图4是本技术上连接柱的结构透视图；图5是本技术下夹持组件的整体结构透视图；图6是本技术T形螺栓的立体结构示意图。具体实施方式如图2～6所示，是本技术一种多功能挂装强度试验装置，它包括上夹持组件和下夹持组件。上夹持组件包括挂接头1、转接套筒2和上连接柱3，挂接头1主要由柱体11和设于柱体11顶端上的卡接件12组成，沿柱体11的中轴线开设有内螺纹孔道13，内螺纹孔道13用于连接试验样品上的安装组件，转接套筒2的内下部与挂接头1的卡接件12为卡合连接，在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能挂装强度试验装置，其特征在于：它包括上夹持组件和下夹持组件，所述上夹持组件包括挂接头、转接套筒和上连接柱，所述挂接头主要由柱体和设于柱体顶端上的卡接件组成，沿所述柱体的中轴线开设有内螺纹孔道，所述转接套筒的内下部与挂接头的卡接件为卡合连接，而挂接头的柱体伸至转接套筒的下方，所述上连接柱的下部与所述转接套筒内上部为可拆卸连接，所述上连接柱的上端用于固定在万能试验机的横梁上；所述下夹持组件包括块体状的底座、一对长条形的夹板、下连接柱和定位部件，在所述底座上表面的两侧开有滑槽，在所述滑槽的槽口上方设有夹板，在所述夹板上开有长条形的调节孔，所述定位部件的下端与滑槽滑动配合，所述定位部件向上穿过夹板的调节孔沿调节孔移动并固定以使夹板压紧在试验样品上从而将试验样品夹持在底座上，所述下连接柱的上端固定在底座的下表面上，所述下连接柱的下端用于固定在万能试验机平台上。

【技术特征摘要】
1.一种多功能挂装强度试验装置，其特征在于：它包括上夹持组件和下夹持组件，所述上夹持组件包括挂接头、转接套筒和上连接柱，所述挂接头主要由柱体和设于柱体顶端上的卡接件组成，沿所述柱体的中轴线开设有内螺纹孔道，所述转接套筒的内下部与挂接头的卡接件为卡合连接，而挂接头的柱体伸至转接套筒的下方，所述上连接柱的下部与所述转接套筒内上部为可拆卸连接，所述上连接柱的上端用于固定在万能试验机的横梁上；所述下夹持组件包括块体状的底座、一对长条形的夹板、下连接柱和定位部件，在所述底座上表面的两侧开有滑槽，在所述滑槽的槽口上方设有夹板，在所述夹板上开有长条形的调节孔，所述定位部件的下端与滑槽滑动配合，所述定位部件向上穿过夹板的调节孔沿调节孔移动并固定以使夹板压紧在试验样品上从而将试验样品夹持在底座上，所述下连接柱的上端固定在底座的下表面上，所述下连接柱的下端用于固定在万能试验机平台上。2.根据权利要求1所述的多功能挂装强度试验装置，其特征在于：在所述底座的上表面上沿着其纵向中轴线和横向中轴线分别设有纵向中刻线和横向中刻线，且在底座的两相对侧面上设有沿着横向设置的标尺，所述标尺的中部为零点刻度，所述纵向中刻线与标尺的零点刻度相对应，位于零点刻度两侧的刻度呈对称设置。3.根据权利要求2所述的多功能挂装强度试验装置，其特征在于：所述挂接头的卡接件与上连接柱的下端之间具有空隙。4.根据权利要求3所述的多功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：段瑞斌，黄得杨，陈祖湘，张永健，王元光，杨兴宇，朱奕铭，李伟彬，刘剑均，黄贺，
申请(专利权)人：广东省建筑科学研究院集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44