The utility model discloses a novel spiral finned heat exchanger structure, which comprises a shell, tube box, liquid feed pipe box, the first tube plate, second tube plate, fixed in the center of the tube axis, cooling tube and fin group; provided with an air outlet, a vent hole and supporting the upper part of the casing. An air inlet is arranged below the liquid outlet pipe; box are respectively arranged on both sides of the casing pipe box, a feed liquid, liquid inlet pipe box is provided with a liquid inlet pipe and the observation hole, which is connected with the first tube plate and the liquid outlet pipe box is provided with a liquid outlet pipe and the observation hole, connected with the second tube in between the center shaft and the fixed tube cooling tube group is located in the two tube plate fin set in cooling tube group, the utility model is characterized in that the fin group comprised of a plurality of spiral plate fan-shaped equal, each spiral fan-shaped plate adopts special stamping die processing, material The utility model has the advantages of small material loss and quantitative production, and simultaneously has the advantages of the traditional heat exchanger technology and the spiral baffle plate heat exchanger technology.
【技术实现步骤摘要】
一种新型的螺旋翅片式结构热交换器
本技术涉及一种换热器,具体的说是涉及一种新型的螺旋翅片式结构热交换器,属换热器设备
技术介绍
在冷却空气或滑油等介质时,目前的先进经济型换热器产品更多是选择将管外侧肋化处理,以提高肋化面积,从而降低产品的制作成本,但传统式的翅片式结构换热器,由于需要兼顾气侧压降损失问题,因此不得不增加进风口面积,并在进气管路增加风筒用以过渡,但是这样就增加了产品的结构布局和产品的自身重量及成本。螺旋折流板结构在降低流体阻力方面性能显著,同时由于其优越的传热性能,因而受到各国同行厂家的推崇,因而激发出了本领域的技术人员对螺旋折流翅片式结构换热器技术的研究思路,虽然螺旋折流板结构有前述的优越性能,但是作为螺旋折流翅片技术研究而言,其当前研究出的产品结构模型还仅仅停留于理论阶段,究其原因主要是因为螺旋折流翅片制作工艺极其复杂,材料损耗情况也较为突出,造价较高,而且生产效率低下,难以突现量产。
技术实现思路
为此,本技术的目的在于提供一种新型的螺旋翅片式结构热交换器,用以克服
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种新型的螺旋翅片式结构热交换器,包括壳体、料液进管箱、料液出管箱、第一管板、第二管板、中心固定管轴、冷却管组及翅片组;其中,所述壳体上方设置有出气口、支撑座及排气孔,下方设置有进气口;所述的料液进管箱、料液出管箱分设在壳体的两侧,所述料液进管箱上设置有料液进管及观测孔,通过第一管板与壳体相连,所述料液出管箱上设置有料液出管及观测孔,通过第二管板与壳体相连;所述第一管板与第二管板设置在中心固定管轴的两侧;所述冷却 ...
【技术保护点】
一种新型的螺旋翅片式结构热交换器,包括壳体、料液进管箱、料液出管箱、第一管板、第二管板、中心固定管轴、冷却管组及翅片组;其特征在于:所述壳体上方设置有出气口、支撑座及排气孔,下方设置有进气口;所述的料液进管箱、料液出管箱分设在壳体的两侧,所述料液进管箱上设置有料液进管及观测孔,通过第一管板与壳体相连,所述料液出管箱上设置有料液出管及观测孔,通过第二管板与壳体相连;所述第一管板与第二管板设置在中心固定管轴的两侧;所述冷却管组设置在第一管板与第一管板之间,且均匀布设在中心固定管轴的四周;所述翅片组由若干螺旋扇形翅片组成,且套设在冷却管组上。
【技术特征摘要】
1.一种新型的螺旋翅片式结构热交换器,包括壳体、料液进管箱、料液出管箱、第一管板、第二管板、中心固定管轴、冷却管组及翅片组;其特征在于:所述壳体上方设置有出气口、支撑座及排气孔,下方设置有进气口;所述的料液进管箱、料液出管箱分设在壳体的两侧,所述料液进管箱上设置有料液进管及观测孔,通过第一管板与壳体相连,所述料液出管箱上设置有料液出管及观测孔,通过第二管板与壳体相连;所述第一管板与第二管板设置在中心固定管轴的两侧;所述冷却管组设置在第一管板与第一管板之间,且均匀布设在中心固定管轴的四周;所述翅片组由若干螺旋扇形翅片组成,且套设在冷却管组上。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜长生,陈辉,张龙,
申请(专利权)人:黄石市高耐斯热工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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