一种自动卸料式脱水烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动卸料式脱水烘干装置，包括上盖、外桶、主马达、零件出料口和底座，所述外桶与底座之间设置至少三个减震弹簧垫，所述上盖边缘设有通风管，其中上盖中心设有进风口，所述上盖与开盖用气缸连接，所述外桶内部设有转篮及与皮带轮连接的主轴，且皮带轮与主马达连接，其中外桶的两侧设有主马达和加热箱，外桶的下方设有排水口，所述零件出料口的上方设有振动出料马达，所述底座内部设有卸料气缸。本装置以通过气缸下料，不须提起脱水篮；工作物脱水完成后自动排出，不必拿起篮子。本发明专利技术适用于各种金属零件研磨，油洗水洗或浸防锈液后之脱水烘干用，各电镀厂、紧固件厂、铜球厂、铁球厂、钢球厂及研磨加工厂，烘干用必备机器。

Automatic discharging type dewatering drying device

The invention discloses an automatic unloading type drying device, which comprises an upper cover, an outer barrel, the main motor parts, a discharge port and a base, at least three damping spring pad is arranged between the outer barrel and the base, the edge of the cover is provided with a ventilation pipe, wherein the upper cover is arranged in the center of the air inlet. The upper cover and lid with cylinder, the inside of the outer barrel is provided with a main shaft rotating basket and connected with the pulley, and the pulley and the main motor is connected on both sides of the outer barrel is provided with a main motor and a heating box below the outer barrel is provided with a discharge port, the parts of a vibration feeding motor. Above the outlet, the base is arranged inside the discharge cylinder. The device does not need to lift the basket when the material is dropped through the cylinder; the work is finished automatically after the dehydration is finished, and the basket is not needed to be picked up. The invention is applicable to various metal parts grinding, oil washing or immersion dehydration antirust liquid and drying after use, the electroplating factory, fastener factory, factory, factory, copper ball ball ball factory and grinding processing plant, drying machine necessary.

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料式脱水烘干装置
本专利技术涉及领域，具体是一种自动卸料式脱水烘干装置。
技术介绍
我国目前对小型金属零部件、紧固件(如螺栓、螺母、垫圈、销等)类的干燥处理多采用筒式离心脱水机，该类机多是将一固定筒体连接在一带减振弹簧的底座上，底座中央设立主轴，主轴之上为一多孔转筒。物件放在转筒中，利用旋转产生的离心力将物件上的水甩干。但该类机存在如下一些缺点：仅靠离心力脱水，干燥时间长效果差，脱水不彻底，处理后表面仍有潮感，某些物件沟槽内仍附有水膜，以至脱水后还要烘箱中烘干，增加了工序，转运次数多，由于烘干设备及操作人员，成本高。此外，转筒是用螺帽与主轴固定的，物件装入尚可，取出则只能抓取，装卸过程烦琐、效率低、工作劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动卸料式脱水烘干装置，以解决
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动卸料式脱水烘干装置，包括上盖、外桶、主马达、零件出料口和底座，所述外桶与底座之间设置至少三个减震弹簧垫，所述上盖边缘设有通风管，其中上盖中心设有进风口，所述上盖与开盖用气缸连接，所述外桶内部设有转篮及与皮带轮连接的主轴，且皮带轮与主马达连接，其中外桶的两侧设有主马达和加热箱，外桶的下方设有排水口，所述零件出料口的上方设有振动出料马达，所述底座内部设有卸料气缸。作为本专利技术进一步的方案：所述外桶采用不锈钢材质制成。作为本专利技术进一步的方案：所述主轴与卸料气缸连接。作为本专利技术进一步的方案：所述加热箱采用恒温加热方式的加热器。作为本专利技术进一步的方案：所述排水口与转篮连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的自动卸料式脱水烘干装置具有无段变速及慢速启动装置，可免成品之损伤；干燥迅速，涂膜平均，具可回收各种不同之防锈液或油液；本装置以通过气缸下料，不须提起脱水篮；工作物脱水完成后自动排出，不必像传统式拿起篮子。本专利技术适用于各种金属零件研磨，油洗水洗或浸防锈液后之脱水烘干用，各电镀厂、紧固件厂、铜球厂、铁球厂、钢球厂及研磨加工厂，烘干用必备机器。附图说明图1为自动卸料式脱水烘干装置的结构示意图；图2为自动卸料式脱水烘干装置的俯视图；图3为图2中B-B方向的剖视图；图中：1-外桶、2-上盖、3-通风管、4-开盖用气缸、5-主马达、6-减震弹簧垫、7-底座、8-卸料气缸、9-零件出料口、10-振动出料马达、11-主轴、12-转篮、13-进风口、14-排水口、15-皮带轮、16-加热箱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种自动卸料式脱水烘干装置，包括上盖2、外桶1、主马达5、零件出料口9和底座7，所述外桶1与底座7之间设置至少三个减震弹簧垫6，所述上盖2边缘设有通风管3，其中上盖2中心设有进风口13，所述上盖2与开盖用气缸4连接，所述外桶1内部设有转篮12及与皮带轮15连接的主轴11，且皮带轮15与主马达5连接，其中外桶1的两侧设有主马达5和加热箱16，外桶1的下方设有排水口14，所述零件出料口9的上方设有振动出料马达10，所述底座7内部设有卸料气缸8。优选地：所述外桶1采用不锈钢材质制成。优选地：所述主轴11与卸料气缸连接。优选地：所述加热箱16采用恒温加热方式的加热器。作为本专利技术进一步的方案：所述排水口14与转篮12连接。工作原理如下：首先，将待脱水烘干的零件放入转篮12中；接着启动机器，主马达5带动转篮12开始高速旋转，通过离心力将零件表面的水分甩干，同时通过上盖2导入的热风(加热箱16产生的)将零件完全干燥；烘干作业时间完成，开盖用气缸4动作，自动开盖。待转篮12完全停稳后，卸料气缸8动作，将主轴11抬高；此时，零件从主轴11与转篮12之间的间隙流出；为防止零件粘滞到转篮12或零件出料口9内，特别在零件出料口9上方配有一个振动出料马达10，该振动出料马达10随卸料气缸8同时启动，可以有效加快卸料的速度，并防止零件粘滞；卸料完成后，卸料气缸8回缩，主轴11复位，振动出料马达10停止工作。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动卸料式脱水烘干装置，其特征在于，包括上盖、外桶、主马达、零件出料口和底座，所述外桶与底座之间设置至少三个减震弹簧垫，所述上盖边缘设有通风管，其中上盖中心设有进风口，所述上盖与开盖用气缸连接，所述外桶内部设有转篮及与皮带轮连接的主轴，且皮带轮与主马达连接，其中外桶的两侧设有主马达和加热箱，外桶的下方设有排水口，所述零件出料口的上方设有振动出料马达，所述底座内部设有卸料气缸。

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料式脱水烘干装置，其特征在于，包括上盖、外桶、主马达、零件出料口和底座，所述外桶与底座之间设置至少三个减震弹簧垫，所述上盖边缘设有通风管，其中上盖中心设有进风口，所述上盖与开盖用气缸连接，所述外桶内部设有转篮及与皮带轮连接的主轴，且皮带轮与主马达连接，其中外桶的两侧设有主马达和加热箱，外桶的下方设有排水口，所述零件出料口的上方设有振动出料马达，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍振祥，
申请(专利权)人：伍振祥，
类型：发明
国别省市：广西,45