一种热超导散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热超导散热器，包括连接上水管和下水管的多个散热件，散热件包括外散热套筒、设置在外散热套筒内的连接管，连接管的顶端与上水管连接并连通，连接管的底端与下水管连接并连通，外散热套筒的外壁固定有多个内空的散热片，散热片内填充有超导碳晶体，连接管的外壁固定有延伸至外散热套筒外的出气管，出气管的端头固定有限压阀门。其有益效果是：结构简单、使用寿命长。

Heat superconducting radiator

The utility model discloses a superconducting heat radiator, which comprises a plurality of radiating parts connecting water pipe and pipe, the heat sink comprises an outer cooling sleeve, a connection pipe is arranged outside the cooling sleeve, connecting pipe is connected with pipes and connected the connection tube and the bottom end of the water pipe is connected and communicated with each other. The outer wall of the outer sleeve is fixed with the radiating fins more air inside the heat sink, filled with superconducting carbon crystal, connected to the outer wall of the pipe is fixed with heat dissipation extends to the outer sleeve outside of the trachea, a fixed head pressure valve pipe co.. The utility model has the advantages that the structure is simple, and the service life is long.

【技术实现步骤摘要】
一种热超导散热器
本技术涉及一种热超导散热器。
技术介绍
水暖散热片包括钢制串片，钢制翅片、铸铁等形式，现有的水暖散热片热传导速率缓慢，散热效果不好，不能快速为居室提供热量。有鉴于此，中国专利201320413708.0公开了一种真空超导水暖散热器，包括若干真空超导水暖散热片，所述超导水暖散热片包括竖直设置的管筒，管筒的上部设有横向贯通所述管筒的上连接管，管筒的下部设有横向贯通所述管筒的下连接管，所述管筒的旁侧设有散热翅片，所述散热翅片内设有真空腔，所述真空腔内装设有超导碳晶体；两相邻所述真空超导水暖散热片的上连接管对接连通，两相邻所述真空超导水暖散热片的下连接管对接连通。该技术所述的真空超导水暖散热器实现无传导介质阻碍的热量传递，其结构合理、热传导速率快、散热效果好。但是该技术存在以下问题：水温过高时产生大量的水蒸气而使得管筒内压增大，使得管筒容易遭到损坏。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、使用寿命长的热超导散热器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种热超导散热器，包括连接上水管和下水管的多个散热件，所述散热件包括外散热套筒、设置在所述外散热套筒内的连接管，所述连接管的顶端与所述上水管连接并连通，所述连接管的底端与所述下水管连接并连通，所述外散热套筒的外壁固定有多个内空的散热片，所述散热片内填充有超导碳晶体，其特征在于，所述连接管的外壁固定有延伸至所述外散热套筒外的出气管，所述出气管的端头固定有限压阀门；所述限压阀门包括固定在所述出气管端头且顶部为开口的阀门本体，所述阀门本体的顶部固定有阀盖，所述阀盖上设置有多个阀孔，所述阀门本体的内壁位于所述出气管上方固定有一座体，所述座体上设置有截面为倒圆锥形的气道，所述气道内活动设置有一与所述气道相配的升降芯，所述升降芯包括柱体、套设在所述柱体外壁且截面为倒圆锥形的橡皮塞，所述阀盖的底部固定有穿过所述柱体并与所述柱体滑动连接的定位柱，所述定位柱的底部固定有与所述柱体底部接触的端座，所述定位柱上位于所述阀盖和柱体之间套设有一恢复弹簧。优选地，上述的热超导散热器，其中所述散热片的截面呈T型。优选地，上述的热超导散热器，其中所述橡皮塞内嵌入有一截面为环形的加固层，所述加固层的两个表面均设置有多个嵌入到所述橡皮塞内的半球体。优选地，上述的热超导散热器，其中所述加固层为网格，所述网格的径向和纬向均采用铁丝，所述半球体设置在径向的铁丝和纬向的铁丝的交汇处。优选地，上述的热超导散热器，其中所述阀门本体的底部通过支架固定在所述下水管的外壁。本技术的技术效果主要体现在：连接管内因水温过高而产生过多水蒸气使得内压增大时，水蒸气推动升降芯向上运动，然后水蒸气通过气道，从阀孔排出，从而起到了泄压的作用，这样设计结构简单，延长了本技术的使用寿命；气道的截面为倒圆锥形，在恢复弹簧的作用下，使得升降芯与气道的内壁能够紧密接触；升降芯包括柱体、套设在柱体外壁且截面为倒圆锥形的橡皮塞，这样设计保证了升降芯的密封性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中散热件的纵向剖视图；图3为图1中散热片的纵向剖视图；图4为图1中限压阀门的纵向剖视图；图5为图4中升降芯的横向剖视图；图6为图4中升降芯的纵向剖视图；图7为图4中加固层的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步地详述，以使本技术的技术方案更易于理解和掌握。如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种热超导散热器，包括连接上水管1和下水管2的多个散热件3，散热件3包括外散热套筒31、设置在外散热套筒31内的连接管32，连接管32的顶端与上水管1连接并连通，连接管32的底端与下水管2连接并连通，外散热套筒31的顶端固定在上水管1上，底端固定在下水管2上。外散热套筒31、连接管32均由金属材料制成。外散热套筒31的外壁固定有多个内空的散热片33，散热片33内填充有超导碳晶体34，散热片33的截面呈T型，这样设计增大了散热面积。连接管32的外壁固定有延伸至外散热套筒31外的出气管35，出气管35的端头固定有限压阀门4；限压阀门4包括固定在出气管35端头且顶部为开口的阀门本体41，阀门本体41与出气管35连通，阀门本体41的顶部固定有阀盖42，阀盖42上设置有多个阀孔43，阀门本体41的内壁位于出气管35上方固定有一座体44，座体44上设置有截面为倒圆锥形的气道，气道内活动设置有一与气道相配的升降芯5，升降芯5包括柱体51、套设在柱体51外壁且截面为倒圆锥形的橡皮塞52，阀盖42的底部固定有穿过柱体51并与柱体51滑动连接的定位柱53，定位柱53的底部固定有与柱体51底部接触的端座54，定位柱53上位于阀盖42和柱体51之间套设有一恢复弹簧55。其中定位柱53的外壁与柱体51紧密接触。其中橡皮塞52内嵌入有一截面为环形的加固层6，加固层6使得橡皮塞52更加结实，防止了磨损腐蚀。加固层6的两个表面均设置有多个嵌入到橡皮塞52内的半球体61，这样设计使得加固层6与橡皮塞52连接更紧密。本技术中的加固层6为网格，网格的径向和纬向均采用铁丝，半球体61设置在径向的铁丝和纬向的铁丝的交汇处，这样设计使得加固层6比较结实。其中阀门本体41的底部通过支架7固定在下水管2的外壁。当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热超导散热器，包括连接上水管和下水管的多个散热件，所述散热件包括外散热套筒、设置在所述外散热套筒内的连接管，所述连接管的顶端与所述上水管连接并连通，所述连接管的底端与所述下水管连接并连通，所述外散热套筒的外壁固定有多个内空的散热片，所述散热片内填充有超导碳晶体，其特征在于：所述连接管的外壁固定有延伸至所述外散热套筒外的出气管，所述出气管的端头固定有限压阀门；所述限压阀门包括固定在所述出气管端头且顶部为开口的阀门本体，所述阀门本体的顶部固定有阀盖，所述阀盖上设置有多个阀孔，所述阀门本体的内壁位于所述出气管上方固定有一座体，所述座体上设置有截面为倒圆锥形的气道，所述气道内活动设置有一与所述气道相配的升降芯，所述升降芯包括柱体、套设在所述柱体外壁且截面为倒圆锥形的橡皮塞，所述阀盖的底部固定有穿过所述柱体并与所述柱体滑动连接的定位柱，所述定位柱的底部固定有与所述柱体底部接触的端座，所述定位柱上位于所述阀盖和柱体之间套设有一恢复弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种热超导散热器，包括连接上水管和下水管的多个散热件，所述散热件包括外散热套筒、设置在所述外散热套筒内的连接管，所述连接管的顶端与所述上水管连接并连通，所述连接管的底端与所述下水管连接并连通，所述外散热套筒的外壁固定有多个内空的散热片，所述散热片内填充有超导碳晶体，其特征在于：所述连接管的外壁固定有延伸至所述外散热套筒外的出气管，所述出气管的端头固定有限压阀门；所述限压阀门包括固定在所述出气管端头且顶部为开口的阀门本体，所述阀门本体的顶部固定有阀盖，所述阀盖上设置有多个阀孔，所述阀门本体的内壁位于所述出气管上方固定有一座体，所述座体上设置有截面为倒圆锥形的气道，所述气道内活动设置有一与所述气道相配的升降芯，所述升降芯包括柱体、套设在所述柱体外壁且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生好，雷国平，李世林，熊飞，彭辉，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50