The utility model provides a steel saturated steam gas power generation system using optimization based on the gas boiler is provided with at least a superheater and economizer superheater superheated steam generated in the steam turbine, turning the turbine output and used to drive electric generator, turbine exhaust steam into the condenser, and the condenser is condensed into the condensed water, the condensed water through the condensate pump pressure are sent to the flue gas heat exchanger, condensate steam condensate heat exchanger, deaerator, medium pressure steam condensate heat exchanger, the final return of condensate gas boiler steam water system, the complete cycle, the flue gas the condensed water of the primary heating of the condensed water with low temperature flue gas waste heat boiler tail gas heat exchanger, low-pressure steam condensate heat exchanger and medium pressure steam condensate heat The utility model uses the low-pressure saturated steam of the steel plant and the medium pressure saturated steam to reheat the condensate water again, and realizes the scientific energy utilization through the cascade utilization of the heat energy.
【技术实现步骤摘要】
一种基于钢厂饱和蒸汽优化利用的煤气发电系统
本技术涉及钢铁行业节能
,具体地说,涉及一种基于钢厂饱和蒸汽优化利用的煤气发电系统。
技术介绍
钢铁企业在冶炼过程中产生了大量的副产煤气,包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气等。如何利用好钢铁生产工艺中副产的煤气资源,是相关技术人员普遍关心的问题。近年来,随着低热值燃料燃烧技术的发展和进步,纯烧高炉煤气发电机组和混烧煤气发电机组在各钢铁厂获得了广泛应用。与此同时,煤气发电机组的容量也在不断提高,尤其是宁波钢厂135MW机组在宁钢余能电厂的成功投运,标志着煤气发电技术已迈入新的台阶。此外,煤气发电机组的参数也在不断提升,从早期的中温中压,到后来的次高温次高压,再到高温高压,发展到现在的高温超高压,机组的热经济性也得到逐步提高,并逐渐达到了一个新的高度。因此,如何能在机组参数和容量以外的其他方面设法提高系统的热经济性,寻求新的机组热经济性增长点,是相关技术人员普遍关注的技术问题。而另一方面,钢铁企业在各冶炼工序中存在大量的余热资源,各钢厂也都为此采用了相应的装置将这些余热资源回收,目前最广泛的回收方式就是通过余热锅炉和汽化冷却等装置转换为饱和蒸汽。然而,由于钢厂冶炼工序多且布局分散,导致余热产汽点多,产生的蒸汽等级高低不一,形式多种多样,蒸汽用户也多且较为分散,造成实际蒸汽利用率低下,甚至在有的情况下,由于没有匹配的用户,所回收的蒸汽被大量放散,造成能源损失和余热回收设备的浪费。如何有效利用钢厂余热产生的饱和蒸汽资源,已逐渐引起钢厂的重视。因此,如果能构建一种基于钢厂饱和蒸汽合理利用的煤气发电系统,将钢厂饱和蒸汽资 ...
【技术保护点】
一种基于钢厂饱和蒸汽优化利用的煤气发电系统,在煤气锅炉(1)中至少设置有过热器(101)和省煤器(102),其特征在于,根据热源能级的高低,采用包括烟气‑凝结水换热器、低压蒸汽‑凝结水换热器和中压蒸汽‑凝结水换热器的三级凝结水预热器,过热器(101)产生的过热蒸汽进入汽轮机(2),冲转汽轮机做功并用于拖动发电机(3),汽轮机的排汽进入凝汽器(4),并在凝汽器(4)中冷凝成凝结水,所述凝结水通过凝结水泵(5)加压后依次送至烟气‑凝结水换热器(6)、低压蒸汽‑凝结水换热器(7)、除氧器(8)、中压蒸汽‑凝结水换热器(10)进行加热,最后凝结水返回煤气锅炉,完成整套汽水系统的循环,其中,烟气‑凝结水换热器(6)利用煤气锅炉尾部的低温烟气余热对凝结水进行初级加热,低压蒸汽‑凝结水换热器和中压蒸汽‑凝结水换热器则分别利用钢厂的低压饱和蒸汽和中压饱和蒸汽对凝结水进一步加热,其中,从钢厂的低压饱和蒸汽的管道还分出两个支路,一路与吸收式热泵的驱动蒸汽进口相连,为所述吸收式热泵提供驱动热源;另一路与热网加热器的蒸汽进口相连,为所述热网加热器提供加热热源。
【技术特征摘要】
1.一种基于钢厂饱和蒸汽优化利用的煤气发电系统,在煤气锅炉(1)中至少设置有过热器(101)和省煤器(102),其特征在于,根据热源能级的高低,采用包括烟气-凝结水换热器、低压蒸汽-凝结水换热器和中压蒸汽-凝结水换热器的三级凝结水预热器,过热器(101)产生的过热蒸汽进入汽轮机(2),冲转汽轮机做功并用于拖动发电机(3),汽轮机的排汽进入凝汽器(4),并在凝汽器(4)中冷凝成凝结水,所述凝结水通过凝结水泵(5)加压后依次送至烟气-凝结水换热器(6)、低压蒸汽-凝结水换热器(7)、除氧器(8)、中压蒸汽-凝结水换热器(10)进行加热,最后凝结水返回煤气锅炉,完成整套汽水系统的循环,其中,烟气-凝结水换热器(6)利用煤气锅炉尾部的低温烟气余热对凝结水进行初级加热,低压蒸汽-凝结水换热器和中压蒸汽-凝结水换热器则分别利用钢厂的低压饱和蒸汽和中压饱和蒸汽对凝结水进一步加热,其中,从钢厂的低压饱和蒸汽的管道还分出两个支路,一路与吸收式热泵的驱动蒸汽进口相连,为所述吸收式热泵提供驱动热源;另一路与热网加热器的蒸汽进口相连,为所述热网加热器提供加热热源。2.如权利要求1所述的基于钢厂饱和蒸汽优化利用的煤气...
【专利技术属性】
技术研发人员:江文豪,
申请(专利权)人:中冶华天工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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