The invention discloses a pump pressure keeping mechanism, which comprises a chassis, a supporting plate, cylinder assembly, oil pump and accumulator, the support plate and the chassis is fixedly connected with the cylinder assembly comprises a cylinder body, a front cover, a back cover, a piston and a piston rod, the rear end of the piston rod in turn passes through the back cover and the supporting board and activities the nut is fixedly connected with the support plate; the front side is provided with a disc spring group, disc spring group is axially between the step and the support plate is positioned on a piston rod; a front chamber formed between the front cover and the cylinder body, piston, a chamber formed between the cylinder body, the back cover and the piston, the piston rod along the axial direction are respectively provided with a communicated with the chamber the first circuit, and after the second oil chamber. The invention has simple structure, grinding machine in the process, without the pump is always working, can effectively ensure the output pressure of the cylinder to maintain, which can effectively save energy, but also can reduce the working noise, good effect of energy saving and environmental protection.
【技术实现步骤摘要】
停泵保压机构及具有所述停泵保压机构的钢球加工磨床
本专利技术涉及钢球加工设备
,特别涉及一种停泵保压机构及具有所述停泵保压机构的钢球加工磨床。
技术介绍
磨床是加工钢球加工的主要设备之一,其原理是通过大循环方法使钢球在转动砂轮和固定砂轮之间的球道内进行研磨加工。磨床的固定砂轮一般与油缸相连,通过油缸来保持固定砂轮与转动砂轮之间的相对位置。现有的磨床在加工时,通常需要使油泵始终保持工作,由油泵来对油缸进行保压,以使油缸始终具有较大的输出压力。但是,由于油泵始终处于工作状态,不仅会增加能耗,而且也会产生较大的工作噪音,不利于节能环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种停泵保压机构及具有所述停泵保压机构的钢球加工磨床,其结构简单合理,磨床在加工时,无需使油泵始终工作,便能够有效确保油缸保持较大的输出压力,既能够有效节约能耗,同时还能够降低工作噪音,节能环保效果较好。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案。一种停泵保压机构,包括机箱、支撑板、油缸总成、油泵及蓄能器,所述支撑板与所述机箱固定连接,所述油缸总成包括油缸体、前盖、后盖、活塞及活塞杆,所述油缸体可轴向移动地设于所述机箱内,所述前盖一体化连接于所述油缸体的前端,所述后盖固定连接于所述油缸体的后端,所述活塞活动设于所述油缸体内,所述活塞杆的前端与所述活塞固定连接,所述活塞杆的后端依次活动穿过所述后盖及所述支撑板且固定连接有螺母;所述支撑板的前侧设有碟簧组,所述碟簧组套设于活塞杆的外部,所述活塞杆具有与所述碟簧组对应的台阶,所述碟簧组轴向限位于所述台阶与所述支撑板之间; ...
【技术保护点】
一种停泵保压机构,其特征在于:包括机箱、支撑板、油缸总成、油泵及蓄能器,所述支撑板与所述机箱固定连接,所述油缸总成包括油缸体、前盖、后盖、活塞及活塞杆,所述油缸体可轴向移动地设于所述机箱内,所述前盖一体化连接于所述油缸体的前端,所述后盖固定连接于所述油缸体的后端,所述活塞活动设于所述油缸体内,所述活塞杆的前端与所述活塞固定连接,所述活塞杆的后端依次活动穿过所述后盖及所述支撑板且固定连接有螺母;所述支撑板的前侧设有碟簧组,所述碟簧组套设于活塞杆的外部,所述活塞杆具有与所述碟簧组对应的台阶,所述碟簧组轴向限位于所述台阶与所述支撑板之间;所述油缸体、所述前盖及所述活塞之间形成有前腔室,所述油缸体、所述后盖及所述活塞之间形成有后腔室,所述活塞杆沿轴向分别设有与所述前腔室连通的第一油路、与所述后腔室连通的第二油路,所述油泵分别通过第一管道与所述第一油路相连接、通过第二管道与所述第二油路相连接,所述蓄能器通过第三管道与所述第一管道相连接。
【技术特征摘要】
1.一种停泵保压机构,其特征在于:包括机箱、支撑板、油缸总成、油泵及蓄能器,所述支撑板与所述机箱固定连接,所述油缸总成包括油缸体、前盖、后盖、活塞及活塞杆,所述油缸体可轴向移动地设于所述机箱内,所述前盖一体化连接于所述油缸体的前端,所述后盖固定连接于所述油缸体的后端,所述活塞活动设于所述油缸体内,所述活塞杆的前端与所述活塞固定连接,所述活塞杆的后端依次活动穿过所述后盖及所述支撑板且固定连接有螺母;所述支撑板的前侧设有碟簧组,所述碟簧组套设于活塞杆的外部,所述活塞杆具有与所述碟簧组对应的台阶,所述碟簧组轴向限位于所述台阶与所述支撑板之间;所述油缸体、所述前盖及所述活塞之间形成有前腔室,所述油缸体、所述后盖及所述活塞之间形成有后腔室,所述活塞杆沿轴向分别设有与所述前腔室连通的第一油路、与所述后腔室连通的第二油路,所述油泵分别通过第一管道与所述第一油路相连接、通过第二管道与所述第二油路相连接,所述蓄能器通过第三管道与所述第一管道相连接。2.根据权利要求1所述的停泵保压机构,其特征在于:所述碟簧组包括若干碟簧,若干所述碟簧沿轴向依次串设于所述活塞杆的外部。3.一种具有如权利要求1或2所述停泵保压机构的磨床,其特征在于:包括转动砂轮组件、固定砂轮组件及所述停泵保压机构,所述转动砂轮组件的摩擦面与所述固定砂轮组件的摩擦面相对设置,所述转动砂轮组件固定连接至传动主轴,所述固定砂轮组件固定连接至所述停泵保压机构的油缸体的前端。4.根据权利要求3所述具有停泵保压机构的磨床,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建军,李宁,
申请(专利权)人:宁波奉化精瑞钢球有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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