一种铆合结构制造技术

技术编号:15741075 阅读:105 留言:0更新日期:2017-07-02 08:45
一种铆合结构,包括金属件,紧固件,所述金属件上有两个铆合孔,所述铆合孔侧壁具有53°的夹角,所述紧固件背面有两个与所述金属件上两铆合孔对应的圆柱形凸点,所述凸点长度为5mm,所述凸点直径为6.6mm,所述铆合孔直径为7mm,所述铆合孔深度为3mm,所述圆柱形凸点的端部具有斜度为30°的斜边。

Riveted structure

A riveting structure, including metal parts, fasteners, the metal piece with two rivet holes, the angle of the riveting side wall of the hole is 53 DEG, the fastener on the back of a cylindrical convex point two and the metal piece two riveting hole corresponding to the convex. Bit length is 5mm, the bump diameter is 6.6mm, the riveting hole diameter is 7mm, the riveting hole depth is 3mm and the end part of the cylindrical convex point with a slope of 30 degrees.

【技术实现步骤摘要】
一种铆合结构
本专利技术涉及一种铆合结构,特别涉及一种用于电子产品旋转屏轴处的铆合结构。
技术介绍
随着生活的进步,具有屏幕的电子产品大量的进入了人们的生活。具有旋转屏幕的电子产品,由于其屏幕旋转的独特性,和屏幕旋转角度的不同带来的实用性,深受大众喜爱。但是,旋转屏幕的轴屏连接处,由于需要多次的拉伸以及磨合,非常容易损坏。通常,我们会对屏轴连接处的金属件进行加固,使其更加牢固的同时,也保护了易碎的屏幕。一般,会将紧固件通过铆钉铆接在部件上。而这样的方式,通常是通过在金属件以及紧固件上开设定位孔,用于定位铆钉,人工将铆钉(顶针)插入紧固件以及定位孔,并铆合金属件以及紧固件。上述的铆合过程,由于需要人工操作,会出现漏铆合以及铆合后铆合截面凸出,而出现需要重新铆合或无法使用的状态。同时还存在容易耗费较多时间,而且不安全。
技术实现思路
有鉴于此,需要一种用于电子产品旋转屏轴处的铆合结构。一种铆合结构,包括金属件,紧固件,所述金属件上有两个铆合孔,所述铆合孔侧壁具有53°的夹角,所述紧固件背面有两个与所述金属件上两铆合孔对应的圆柱形凸点,所述凸点长度为3mm,所述凸点的直径为6.6mm,所述铆合孔直径为7mm,所述铆合孔深度为3mm,所述圆柱形凸点的端部具有斜度为30°的斜边。所述金属件的表面与合紧固件的表面为粗糙面,以进一步增加金属件和紧固件之间的摩擦力。上述的铆合结构凭借在紧固件上原有的凸点进行铆合,而无需定位孔以及人工插入铆接钉,再铆合的操作。同时,可以对凸点的高度进行预先设计,不会在铆合后出现,铆合凸点过高的情况。使得该铆合结构完全满足自动化控制的要求,提高了作业效率,而且不会造成人伤等生产事故。附图说明应理解的是,在本技术中,除明显矛盾或不兼容的情况外,全部特征、变形方式和/或具体实施例可以根据多种组合相结合。通过阅读以下作为非限制性说明的具体实施例,并结合附图,本技术的其它特征和优点将显而易见,图中:图1为本专利技术金属件的示意图;图2为本专利技术紧固件的示意图;图3为本专利技术金属件合紧固件的装备示意图。图4为本专利技术的结构示意图。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1至图4,本专利技术较佳的实施方式提供一种铆合结构,用于将紧固件铆合在金属件上。本专利技术的实施例中,金属件1与紧固件2,其用于制作电子产品的翻转屏轴的紧固件或是锁紧件。而单使用金属件1,由于其强度不够,因而不能满足翻转屏轴紧固与保护的作用的同时,也不能满足屏轴经常时候中的磨损。因此,金属件1与紧固件的结构能满足上述要求。本专利技术的实施例中,所述金属件上有两个铆合孔3,所述铆合孔3侧壁具有53°的夹角,所述紧固件背面有两个与所述金属件上两铆合孔3对应的圆柱形凸点4,所述凸点长度为5mm,所述凸点直径为6.6mm,所述铆合孔直径为7mm,所述铆合孔深度为3mm,所述圆柱形凸点的端部具有斜度为30°的斜边。所述铆合孔3与圆柱形凸点4对应,能使圆柱形凸点4进入铆合孔3中,从而无需通过人工进行操作,并满足了自动化生产的需求。两个铆合孔3和圆柱形凸点4在铆接后不会产生相对的移动以及翻转,更好的满足了屏轴的定位的需求。所述铆合孔3侧壁具有53°的夹角形成的环装斜面,能使铆合后使得紧固件更好的接触和铆合金属件1。同时,所述圆柱形凸点的端部所具有30°的斜边使得其圆柱体凸点的端部的横截面小于圆柱体凸点的横截面,这样的设计能在全自动化铆合操作中,铆合机器能在更小的截面施加铆合力,从而使铆合更加方便。以上实施例仅作为实例,不对本技术的范围起到限定作用。本领域技术人员在此基础上,可以在本技术权利要求的保护范围内,预想到能实现相同功能的其它实施方式。本领域技术人员掌握多种实施例及多种变形及改进。尤其是,需明确的是,除明显矛盾或不兼容的情况外,本技术的上述特征、变形方式和/或具体实施例可以相互结合。所有这些实施例及变形及改进都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种铆合结构

【技术保护点】
一种铆合结构,包括金属件(1),紧固件(2),所述金属件上有两个铆合孔(3),所述铆合孔(3)侧壁具有53°的夹角,所述紧固件背面有两个与所述金属件上两铆合孔(3)对应的圆柱形凸点(4),所述凸点长度为5mm,所述凸点直径为6.6mm所述铆合孔直径为7mm,所述铆合孔深度为3mm,所述圆柱形凸点的端部具有斜度为30°的斜边。

【技术特征摘要】
1.一种铆合结构,包括金属件(1),紧固件(2),所述金属件上有两个铆合孔(3),所述铆合孔(3)侧壁具有53°的夹角,所述紧固件背面有两个与所述金属件上两铆合孔(3)对应的圆柱形凸点(4),所述凸点长度为5mm,所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文虎胡永刚吴振明荣勤
申请(专利权)人:苏州炳荣精密五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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