涂胶粘附治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂胶粘附治具，其包括：支架，所述支架为所述涂胶粘附治具的支撑部件；竖直导轨，所述竖直导轨设置在所述支架上；模具，所述模具与所述竖直导轨相配合，并且能够沿着竖直导轨上下移动；水平导轨，所述水平导轨设置在所述支架上；涂胶器，所述涂胶器与所述水平导轨相配合，并且能够沿所述水平导轨水平移动。利用本实用新型专利技术所提供的涂胶粘附治具可以使待粘附的部件或者装置平整的粘附在被粘附的部件或装置表面。

Gumming adhesive fixture

The utility model relates to a glue adhesion fixture, which comprises a supporting frame, supporting part and the bracket is the glue adhesion fixture; vertical guide rail, the vertical guide rail is arranged on the bracket; the mold, the mold is matched with the vertical guide rail, and can move up and down along the vertical guide rail; horizontal guide rails, the horizontal guide rail is arranged on the bracket; glue applicator, matched with the glue applicator and the horizontal guide rail, and can move along the horizontal guide level. The adhesive adhesive tool provided by the utility model can make the adhered parts or devices adhere to the surface of the adhered parts or devices.

【技术实现步骤摘要】
涂胶粘附治具
本技术涉及一种涂胶粘附治具。
技术介绍
在机械制造和机械加工领域，为了使机床刚性强，稳定性高，往往需要较大的硬轨滑动接触面。但由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，磨损较快，移动速度受限，同时易产生爬行现象等缺陷。因此，为了提高设备的加工精度或者制造精度，需要在某一部件或者装置的表面或局部粘贴另一部件或者产品，例如，将耐磨片粘贴到机床的主轴箱上以减少机床的主轴箱的磨损，现有技术中的方式为直接将耐磨片涂上胶后黏贴在主轴箱上，但是上述做法往往导致耐磨片出现褶皱或者变形，从而影响其使用的效果。本领域技术人员提出了一些解决上述问题的技术方案，例如在专利文件CN103144029A中公开了一种工件粘附装置，其包括：加压台；和多个加压头，所述多个加压头设置于所述加压台的上方并且能够彼此独立地靠近和远离所述加压台地移动，其中，所述加压台和所述加压头将工件压到板上并利用粘合剂使所述工件粘附至所述板，并且每个所述加压头均以相同的压力将对应的一个工件压到所述板上。该专利文件所披露的技术方案结构复杂、造价成本较高，特别的，由于该技术方案用于硅晶片加工领域，其无法用于机械领域，例如，将耐磨片黏贴到机床的主轴箱上。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题的一个或几个方面，本技术提出一种涂胶粘附治具，其包括：支架，所述支架为所述涂胶粘附治具的支撑部件；竖直导轨，所述竖直导轨设置在所述支架上；模具，所述模具与所述竖直导轨相配合，并且能够沿着竖直导轨上下移动；水平导轨，所述水平导轨设置在所述支架上；涂胶器，所述涂胶器与所述水平导轨相配合，并且能够沿所述水平导轨水平移动。在本技术的优选的实施方式中，还包括第一电机和第二电机，其中，所述第一电机设置成驱动所述涂胶器沿水平导轨水平移动；所述第二电机设置成驱动所述模具沿竖直导轨上下移动。在本技术的优选的实施方式中，所述涂胶器包括储胶箱和刷头，所述刷头设置在所述储胶箱底部。本技术的技术方案取得了如下技术效果的至少一项或多项：利用本技术所提供的涂胶粘附治具，其便于将待粘附部件或装置粘附于被粘附的部件或装置表面，粘附操作完成之后，两者之间粘附较好，特别的，对于片状待粘附部件，在粘附操作完成后，其保持了片材无褶皱，平整度较好；利用本技术所提供的涂胶粘附治具，使得将待粘附部件或装置粘附于被粘附的部件或装置表面的操作效率大大提高。附图说明图1为本技术的涂胶粘附治具的结构示意图。图2为本专利技术的涂胶粘附治具的侧视示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使读者对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。如图1和2所示，其示出了根据本技术的涂胶粘附治具的结构示意图，其包括：支架10，所述支架为所述涂胶粘附治具的支撑部件；竖直导轨14，所述竖直导轨14设置在所述支架上；模具15，所述模具与所述竖直导轨相配合，并且能够沿着竖直导轨上下移动；水平导轨13，所述水平导轨设置在所述支架上；涂胶器16，所述涂胶器与所述水平导轨相配合，并且能够沿所述水平导轨水平移动。在本技术的实施方式中，通过该涂胶粘附治具采用如下操作来实现将待粘附部件或装置粘附在被粘附的部件或装置的表面：首先，根据待粘附部件和被粘附部件的大小和形状选择适当的模具；将被粘附的部件或装置放置到涂胶粘附治具的下方，利用涂胶粘附治具对被粘附的部件或装置的表面进行涂胶，利用水平导轨可以水平移动涂胶器16，以便于涂胶操作的进行；涂胶完成后，将待粘附的部件或装置放置到被粘附的部件或装置的已涂胶表面，利用模具对待粘附的部件或装置进行按压操作，使得待粘附的部件与被粘附的部件之间的粘附牢固、平整，最后，在胶液干燥后，模具向上移动，完成待粘附部件和被粘附部件之间的粘附。本领域技术人员可以采用多种方式来驱动模具和涂胶器的移动，本领域技术人员也可以采用不同形式的涂胶器，以下，技术人介绍在其优选的实施方式中所采用的技术特征，当然，其不构成对本技术的上述的技术方案的限定。如图1所示，在本技术的优选的实施方式中，根据本技术的涂胶粘附治具可以还包括第一电机11和第二电机12，其中，所述第一电机设置成驱动所述涂胶器沿水平导轨水平移动；所述第二电机设置成驱动所述模具沿竖直导轨上下移动。特别的，可以将第二电机12布置在涂胶粘附治具的中部。在本技术的优选的实施方式中，第一电机通过丝杠来控制涂胶器的水平移动，第二电机通过丝杠来控制模具沿竖直导轨的上下移动。在本技术的优选的实施方式中，所述涂胶器包括储胶箱和刷头，所述刷头设置在所述储胶箱底部。当然，本领域技术人员也可以选用其他形式的涂胶器，上述涂胶器并不对本技术构成限定。为了更好的理解本技术的操作过程，以下举例描述本技术的涂胶粘附治具的使用过程。这里待粘附的部件或装置为耐磨片，被粘附的部件或装置为机床的主轴箱。首先，根据耐磨片和机床的主轴箱的大小和形状选择适当的模具；将主轴箱放置到涂胶粘附治具的下方，利用涂胶粘附治具对主轴箱的表面进行涂胶，启动第一电机沿着水平导轨水平移动涂胶器，以便于涂胶操作的进行；涂胶完成后，将耐磨片放置到主轴箱的已涂胶表面，启动第二电机利用模具对耐磨片进行按压操作，使得耐磨片与主轴箱之间的粘附牢固、平整，最后，在胶液干燥后，模具向上移动，完成耐磨片和机床的主轴箱的粘附。利用本技术的涂胶粘附治具进行耐磨片和主轴箱之间的粘附操作，操作完成后，耐磨片平整的粘附在主轴箱的表面，无变形产生，并且上述操作高效便利，取得了良好的技术效果。上述的操作仅仅是举例，本技术的涂胶粘附治具广泛的用于机械和其他相关领域的粘附操作，本技术提出的上述治具解决了现有技术中的问题。尽管已经示出并描述了本技术的实施例，然而本领域的技术人员可以了解，在不脱离本技术的原理和精髓的情况下可以对所述实施例作出变化，本技术的保护范围限定在权利要求及其等同物中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂胶粘附治具，其特征在于，包括：支架，所述支架为所述涂胶粘附治具的支撑部件；竖直导轨，所述竖直导轨设置在所述支架上；模具，所述模具与所述竖直导轨相配合，并且能够沿着竖直导轨上下移动；水平导轨，所述水平导轨设置在所述支架上；涂胶器，所述涂胶器与所述水平导轨相配合，并且能够沿所述水平导轨水平移动。

【技术特征摘要】
1.一种涂胶粘附治具，其特征在于，包括：支架，所述支架为所述涂胶粘附治具的支撑部件；竖直导轨，所述竖直导轨设置在所述支架上；模具，所述模具与所述竖直导轨相配合，并且能够沿着竖直导轨上下移动；水平导轨，所述水平导轨设置在所述支架上；涂胶器，所述涂胶器与所述水平导轨相配合，并且能够沿所述水平导轨水平移动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯乐豪，
申请(专利权)人：苏州金凡智能机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32