一种压滤机用液压站制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压滤机用液压站，解决了现有技术中的液压站结构不合理且检修不方便的不足。本实用新型专利技术提供的一种压滤机用液压站，在壳体内设置支撑板，在支撑板上设有电动机和油泵，油泵由电机动驱动，并且油泵的输入轴上设有从动齿轮，在电动机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合以实现电动机带动油泵动作，在支撑板上设有引流槽和汇流槽，支撑板上还设有接油盒，液压站在检修过程中，油泵内泄漏出来的油液经引流槽进入汇流槽内，然后再经汇流槽进入接油盒内回收，该设置使得液压站在检修时可以有效地避免油液外泄而造成环境污染，利于液压站的检修。

Hydraulic station for filter press

The utility model relates to a hydraulic station for a filter press, which solves the defects that the structure of the hydraulic station in the prior art is unreasonable and the inspection is inconvenient. With a hydraulic press machine provided by the utility model, the support plate is arranged in the shell, the supporting plate is provided with a motor and oil pump, oil pump driven by the electric motor, a driven gear input shaft and the oil pump, the output shaft of the motor is provided with a driving gear, the driving gear and the driven gear to realize motor drives the pump action, the supporting plate is provided with a drainage groove and the bus slot, the support plate is arranged on the oil collecting box, a hydraulic station in the maintenance process, internal pump leaked by the oil drainage groove into the bus slot, and then by bus slot into the oil collecting box in the recovery, set in hydraulic station maintenance can effectively avoid oil leakage caused by environmental pollution, conducive to the maintenance of the hydraulic station.

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机用液压站
本技术涉及压滤机配件，尤其涉及一种压滤机用液压站。
技术介绍
压滤机为固液分离的一种设备，在现有技术中得到广泛应用。压滤机在工作过程中需要用到液压站，以对压滤机上的液压元件进行供油。液压站一般包括电动机的油泵，由电动机驱动油泵实现对液压元件供油。现有技术中的液压站结构不合理，电动机与油泵之间需要设置联轴器、钟形罩等部件，这种设置方式造成液压站检修困难。另外，液压站在检修过程中，油泵内的油液会泄露出来，现有技术中的液压站并无承接装置，造成液压站在检修过程中污染环境。
技术实现思路
本技术提供的一种压滤机用液压站，旨在克服现有技术中的液压站结构不合理且检修不方便的不足。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种压滤机用液压站，包括壳体，所述壳体内设有电动机，所述壳体内还设有油泵，所述油泵由电动机驱动，所述油泵为变量泵，所述油泵包括输入轴，所述电动机包括输出轴，所述输出轴上设有主动齿轮，所述输入轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述壳体内还设有支撑板，所述电动机和油泵均固定在支撑板上，所述支撑板的边缘处设有汇流槽，所述支撑板上设有至少两条将油泵泄漏出的油引入汇流槽的引流槽，所有引流槽均与汇流槽相通，并且，所述引流槽向远离汇流槽的方向深度逐渐减小；所述支撑板上还设有接油盒，所述接油盒与汇流槽相通，并且，所述汇流槽向远离接油盒的方向深度逐渐减小；所述接油盒上设有玻璃液位计；所述支撑板上还设有覆盖引流槽和汇流槽的滤网。一种可选的方案，所述壳体上焊接有固定支撑板的凸筋，所述支撑板通过螺栓固定在凸筋上，所述凸筋上一体式设有增大凸筋与支撑板接触面积的凸出部。凸筋的设置使得支撑板固定可靠且支撑板固定强度高，提高了液压站在使用过程中的稳定性能。凸出部的设置进一步提高了支撑板与壳体的连接强度，优化了液压站的使用性能。一种可选的方案，所述油泵和电动机均通过螺栓固定在支撑板上；所述支撑板上在远离电动机的一侧上设有提高支撑板抗弯强度的筋条，所述筋条与支撑板为一体式结构。油泵、电动机装配方便。筋条的设置提高了支撑板的抗弯强度，进而提高了液压站在使用过程中的稳定性能。一种可选的方案，所述接油盒焊接在支撑板上，所述接油盒的下端设有排油阀。接油盒焊接在支撑板上，油液不会泄漏，优化了液压站的使用性能。排油阀的设置使得接油盒内的油液便于排出，优化了液压站的使用性能。一种可选的方案，所述支撑板上在油泵的周围设有接纳油泵泄漏的油的接油槽，所述接油槽与所有引流槽相通，并且，所述接油槽边缘处的深度大于接油槽中心处的深度。接油槽的设置使得油泵泄漏出的油均可以进入引流槽内，利于液压站的检修。一种可选的方案，所述引流槽和汇流槽的横截面形状均为开口向上的U形。引流槽和汇流槽内积聚的油液便于排出。与现有技术相比，本技术提供的一种压滤机用液压站，具有如下优点：在壳体内设置支撑板，在支撑板上设有电动机和油泵，油泵由电机动驱动，并且油泵的输入轴上设有从动齿轮，在电动机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合以实现电动机带动油泵动作，在支撑板上设有引流槽和汇流槽，支撑板上还设有接油盒，液压站在检修过程中，油泵内泄漏出来的油液经引流槽进入汇流槽内，然后再经汇流槽进入接油盒内回收，该设置使得液压站在检修时可以有效地避免油液外泄而造成环境污染，利于液压站的检修。另外，电动机与油泵之间通过主动齿轮和从动齿轮传递运动，不需要设置联轴器和钟形罩，简化了液压站的结构，降低了液压站的制造成本。附图说明附图1是本技术一种压滤机用液压站的主视图；附图2是本技术一种压滤机用液压站中支撑板的俯视图；附图3是本技术一种压滤机用液压站中支撑板的剖视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一种压滤机用液压站作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本技术，并非是对本技术的限制。液压站是用于向液压元件(如液压缸、液压马达)提供油液的装置，因此，液压站除电动机2和油泵3外还应具有控制器及油箱，液压站的控制方式参照现有技术，在此不再展开叙述，以避免本领域技术人员将该现有技术与本技术的技术方案相混淆。如图1所示，一种压滤机用液压站，包括壳体1，壳体1主要用于容纳油泵3、电动机2、油箱、控制器等元件，以起到对上述元件进行保护的作用，所述油泵3由电动机2驱动，所述油泵3为变量泵，变量泵由于其具有变量的功能，优化了液压站的使用性能，另外，变量泵所需要的驱动功率较小，因此，可以采用小功率的电动机2驱动；如图1所示，所述油泵3包括输入轴4，所述电动机2包括输出轴5，所述输出轴5上设有主动齿轮6，所述输入轴4上设有与主动齿轮6啮合的从动齿轮7，所述主动齿轮6通过键连接固定在输出轴5上，所述从动齿轮7通过键连接固定在输入轴4上；如图1所示，所述壳体1内还设有支撑板8，所述壳体1上焊接有固定支撑板8的凸筋14，所述支撑板8通过螺栓固定在凸筋14上，所述凸筋14上一体式设有增大凸筋14与支撑板8接触面积的凸出部15，所述油泵3和电动机2均通过螺栓固定在支撑板8上；所述支撑板8上在远离电动机2的一侧上设有提高支撑板8抗弯强度的筋条16，所述筋条16与支撑板8为一体式结构，所述筋条16的横截面形状为矩形；如图2、图3所示，所述支撑板8的边缘处设有汇流槽9，所述支撑板8上设有至少两条将油泵3泄漏出的油引入汇流槽9的引流槽10，所有引流槽10均与汇流槽9相通，并且，所述引流槽10向远离汇流槽9的方向深度逐渐减小，以利于油液的流动；所述引流槽10和汇流槽9的横截面形状均为开口向上的U形；所述支撑板8上在油泵3的周围设有接纳油泵3泄漏的油的接油槽18，所述接油槽18与所有引流槽10相通，并且，所述接油槽18边缘处的深度大于接油槽18中心处的深度；由于油泵3的任何部位在检修过程中均有泄油的可能，因此，接油槽18的设置可将油泵3泄漏出的油液均引入引流槽10内，以利于液压站的检修，为利于油液的流动，接油槽18的最深处应高于引流槽10的最浅处；如图1所示，为避免杂质堵塞引流槽10或汇流槽9，所述支撑板8上还设有覆盖引流槽10和汇流槽9的滤网13，该滤网13也可以进一步覆盖接油槽18，以避免杂质进入油液内污染油液；如图1所示，所述支撑板8上还焊接有接油盒11，所述接油盒11与汇流槽9相通，并且，所述汇流槽9向远离接油盒11的方向深度逐渐减小，以利于油液的流动，所述接油盒11的下端设有排油阀17，以利于接油盒11内油液的回收利用；如图1所示，在实际使用过程中，应及时观察接油盒11内油液的液位，以避免接油盒11内油液过多而外溢，为便于此操作，所述接油盒11上设有玻璃液位计12，作业人员可以方便根据玻璃液位计12的指示位置判断接油盒11内油液的位置，而不需要打开接油盒11，优化了液压站的使用性能。上述技术方案中输出轴5与输入轴4通过主动齿轮6、从动齿轮7传递动力，简化了液压站的结构；接油槽18、引流槽10、汇流槽9及接油盒11的设置，避免了检修过程中油液外泄，优化了液压站的使用性能。以上结合附图对本技术的部分实施例进行了详细介绍。本领域技术人员阅读本说明书后，根据本技术的技术方案，可以对上述实施例进行修改，而该修改仍属于本技术的保护范围。如支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机用液压站，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有电动机(2)，所述壳体(1)内还设有油泵(3)，所述油泵(3)由电动机(2)驱动，其特征在于：所述油泵(3)为变量泵，所述油泵(3)包括输入轴(4)，所述电动机(2)包括输出轴(5)，所述输出轴(5)上设有主动齿轮(6)，所述输入轴(4)上设有与主动齿轮(6)啮合的从动齿轮(7)，所述壳体(1)内还设有支撑板(8)，所述电动机(2)和油泵(3)均固定在支撑板(8)上，所述支撑板(8)的边缘处设有汇流槽(9)，所述支撑板(8)上设有至少两条将油泵(3)泄漏出的油引入汇流槽(9)的引流槽(10)，所有引流槽(10)均与汇流槽(9)相通，并且，所述引流槽(10)向远离汇流槽(9)的方向深度逐渐减小；所述支撑板(8)上还设有接油盒(11)，所述接油盒(11)与汇流槽(9)相通，并且，所述汇流槽(9)向远离接油盒(11)的方向深度逐渐减小；所述接油盒(11)上设有玻璃液位计(12)；所述支撑板(8)上还设有覆盖引流槽(10)和汇流槽(9)的滤网(13)。

【技术特征摘要】
1.一种压滤机用液压站，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有电动机(2)，所述壳体(1)内还设有油泵(3)，所述油泵(3)由电动机(2)驱动，其特征在于：所述油泵(3)为变量泵，所述油泵(3)包括输入轴(4)，所述电动机(2)包括输出轴(5)，所述输出轴(5)上设有主动齿轮(6)，所述输入轴(4)上设有与主动齿轮(6)啮合的从动齿轮(7)，所述壳体(1)内还设有支撑板(8)，所述电动机(2)和油泵(3)均固定在支撑板(8)上，所述支撑板(8)的边缘处设有汇流槽(9)，所述支撑板(8)上设有至少两条将油泵(3)泄漏出的油引入汇流槽(9)的引流槽(10)，所有引流槽(10)均与汇流槽(9)相通，并且，所述引流槽(10)向远离汇流槽(9)的方向深度逐渐减小；所述支撑板(8)上还设有接油盒(11)，所述接油盒(11)与汇流槽(9)相通，并且，所述汇流槽(9)向远离接油盒(11)的方向深度逐渐减小；所述接油盒(11)上设有玻璃液位计(12)；所述支撑板(8)上还设有覆盖引流槽(10)和汇流槽(9)的滤网(13)。2.根据权利要求1所述的一种压滤机用液压站，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪林，张明，王长青，
申请(专利权)人：浙江金鸟压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33