一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置。本测量装置包括轴流泵和水箱，所述轴流泵的泵出口与水箱之间的管路上设置有第一压力传感器、第一阀门、辅助泵、第二阀门；所述轴流泵的泵出口与水箱之间的管路上还设置有流量计；所述辅助泵的进口和出口处分别设置有第二压力传感器和第三压力传感器。本装置通过在轴流泵的管路系统中增设辅助泵，有效地克服了试验时管路系统的阻力，从而为准确地测量微扬程泵的扬程和管路特性曲线提供了坚实的试验装置平台。利用本实用新型专利技术中的测量装置对立式轴流泵的微扬程进行测量可以有效地减小测量误差，提高测量结果的准确度。

Head measuring device of micro lift vertical axial flow pump

The utility model relates to a head measuring device for a micro lift vertical axial flow pump. The measuring device comprises an axial flow pump and the water tank, pump outlet pipe between the water tank and the axial flow pump is arranged on the first pressure sensor, the first auxiliary valve, pump, valve second; pipe between the pump outlet and the water tank of the axial flow pump is also arranged on the flow meter; the inlet and outlet of the the auxiliary pump are respectively provided with second pressure sensors and third pressure sensors. The device through a pipeline system in the axial flow pump in an auxiliary pump, effectively overcomes the test when the resistance of pipeline system, which provides a solid platform test device for accurate measurement of micro lift pump lift and pipeline characteristic curve. Using the measuring device in the utility model to measure the micro head of the vertical axial flow pump, the measurement error can be effectively reduced, and the accuracy of the measurement result can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置
本技术属于轴流泵扬程测量
，具体涉及一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置。
技术介绍
液体通过泵装置获得能量后，沿出口管路排出，由于管路本身的阻力特性，当泵装置排出不同流量的液体时，其需要克服不同的沿程阻力。具体说来，对于一定结构的管路，通过流量越大，管路的沿程阻力损失也越大，相反则越小。现有的扬程试验装置针对的是扬程为几米以上的泵装置，它通过直接测量泵装置的进出口压力，算出一定流量下的对应的扬程，此时，管路系统的管阻对于扬程的测量影响很小，管路的沿程损失相对于泵的扬程可以忽略不计，也无须考虑泵装置运行中克服管阻的问题。而微扬程泵在运行的过程中，由于泵本身扬程低，难以克服管路的沿程阻力，尤其是大流量工况时，管阻显著增加，则扬程的测量误差更大，甚至有可能出现微扬程泵无法工作的情况。因此在测量微扬程泵的扬程时，不能忽略管阻对扬程测量的影响。然而如何准确地测量微扬程泵的扬程和管路特性曲线，就成了本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置，本装置通过在轴流泵的管路系统中增设辅助泵，有效地克服了试验时管路系统的阻力，从而为准确地测量微扬程泵的扬程和管路特性曲线提供了坚实的试验装置平台。为了实现本技术的目的，本技术采用了以下技术方案：一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置，包括轴流泵和水箱，所述轴流泵的泵出口与水箱之间的管路上设置有第一压力传感器、第一阀门、辅助泵、第二阀门；所述轴流泵的泵出口与水箱之间的管路上还设置有流量计；所述辅助泵的进口和出口处分别设置有第二压力传感器和第三压力传感器。优选的，所述辅助泵的流量范围与轴流泵的流量范围相适配，所述辅助泵的扬程高于轴流泵的扬程。优选的，本装置还包括电机，所述电机与所述轴流泵之间设置有联轴器，所述联轴器上设置有扭矩仪。进一步的，所述联轴器包括套设在电机输出轴上的电机轴套管，还包括设置在泵轴上的泵轴套管，所述扭矩仪的两端分别连接电机轴套管和泵轴套管，所述扭矩仪通过固定架与固定电机的支撑架固接在一起。优选的，所述第一压力传感器通过压力测量装置设置在轴流泵的泵出口直管段上。进一步的，所述压力测量装置包括沿轴向依次固设在所述泵出口直管段上的两块定位挡板，两块定位挡板之间设置有套设在泵出口直管段上的测量套管，所述测量套管和两块定位挡板之间共同围合成测量区域；所述测量套管上设置有用于安放第一压力传感器的支座；所述泵出口直管段在位于测量区域内的管身上设置有测压孔；处于上方的定位挡板或所述测量套管的顶部设置有排气孔，排气孔处设置有丝堵。更进一步的，所述测压孔沿所述泵出口直管段的周向均匀分布，且所述测压孔的孔中心与所述支座的孔中心处于同一水平面上；更进一步的，环状所述测量区域内的轴向横截面积大于四个测压孔的总面积的四倍。为了避免环状测量区域内的液体压力波动，需保证环状测量区域内的轴向横截面积大于四个测压孔83的总面积的四倍。优选的，所述泵出口直管段的管内直径为D，所述泵出口直管段的管长大于4D，所述第一压力传感器的安装位置与轴流泵的泵出口之间的距离大于2D。优选的，所述辅助泵为管道泵。本技术的有益效果在于：1)本技术在轴流泵的管路系统中增设有辅助泵，所述辅助泵用于在测试时克服管路系统的阻力。试验时通过调节辅助泵前后两端的阀门，即可准确地测量得到立式轴流泵未运行时的管路系统的管阻特性曲线。当立式轴流泵和辅助泵共同运行之后，即可测得轴流泵与辅助泵共同工作时的扬程曲线，将再次测得的扬程曲线与已测得的管路系统的管阻特性曲线相结合，即可以准确地获得立式轴流泵的真正扬程。因此，利用本技术中的测量装置对立式轴流泵的微扬程进行测量可以有效地减小测量误差，提高测量结果的准确度。2)本技术采用扭矩仪测量轴流泵运转时的扭矩，可以准确地算出泵装置的轴功率；本技术在轴流泵的泵出口直管段上安装第一压力传感器，可以测量得到轴流泵的出口压力。本技术还在辅助泵的出口端连接金属软管，所述金属软管用于调节辅助泵出口与第三阀门之间的距离。通过设置扭矩仪、第一压力传感器，本技术还可以测量得到轴流泵的效率曲线和轴功率曲线。3)本技术通过在压力测量装置的测量套管上设置排气孔，有效地解决了测量区域内气体无法排尽的问题；通过在测量套管顶端处单独开设可启闭的排气孔，从而实现了测量区域内气体的自主排尽功能，最终避免了测量区域内的气泡对压力测量过程的干扰，其获得的测量数据自然更为精确。具体而言，试验时，泵出口直管段内的液体经由测压孔而进入环状测量区域，此时在液压力作用下，环状测量区域内的气体经由排气孔逸出；待排尽环状测量区域内的气体后再密封该排气孔，即可通过第一压力传感器进行微扬程泵出口压力的准确测量。4)由圆钢管制成的支座在此处作为第一压力传感器的安装载体以及第一压力传感器与测量套管之间的衔接固定件而使用。支座一方面通过与测量套管间的焊固来实现两者固接功能；另一方面则通过自身阶梯孔状管腔处的大孔径段来实现第一压力传感器的拧紧操作。使用时，支座的中轴线与测压孔的轴线处于同一水平面上，通过支座的小口径段来保证液压的准确传递功能。5)本技术设有四道均匀环绕泵出口直管段设置的测压孔，至少可保证测压孔出水端周围区域压力分布的均衡性，再配合与测压孔轴线处于同一水平面处的圆钢管制成的支座，即可有效的提升第一压力传感器的测量精确性。附图说明图1为电机与轴流泵的连接结构示意图。图2为泵出口直管段上的压力测量装置的结构示意图。图3为图2的A-A剖面示意图。图4为本技术的结构示意图。图5为图4的主视图。图6为图4的俯视图。图中标记的含义如下：1-电机2-支撑架3-电机轴套管4-固定架5-扭矩仪6-泵轴套管7-轴流泵8-泵出口直管段81-连接法兰82-90°弯管83-测压孔9-第一压力传感器91-支座92-测量套管921-排气孔922-丝堵923-安装孔93-定位挡板10/12-长直管11-流量计13/15-直管14-第一阀门16-第二压力传感器17-辅助泵18-第三压力传感器19-金属软管20-第二阀门21-水箱具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图4-6所示，一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置，包括轴流泵7和水箱21，所述轴流泵7的泵出口与水箱21之间的管路上设置有第一压力传感器9、第一阀门14、辅助泵17、第二阀门19；所述轴流泵7的泵出口与水箱21之间的管路上还设置有流量计11；所述辅助泵17的进口和出口处分别设置有第二压力传感器16和第三压力传感器18。所述辅助泵17的流量范围与轴流泵7的流量范围相适配，所述辅助泵17的扬程高于轴流泵7的扬程。本实施例中的所述辅助泵17为管道泵。如图1所示，本装置还包括电机1，所述电机1与所述轴流泵7之间设置有联轴器，所述联轴器上设置有扭矩仪5。所述联轴器包括套设在电机输出轴上的电机轴套管3，还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置，包括轴流泵(7)和水箱(21)，其特征在于：所述轴流泵(7)的泵出口与水箱(21)之间的管路上设置有第一压力传感器(9)、第一阀门(14)、辅助泵(17)、第二阀门(19)；所述轴流泵(7)的泵出口与水箱(21)之间的管路上还设置有流量计(11)；所述辅助泵(17)的进口和出口处分别设置有第二压力传感器(16)和第三压力传感器(18)。

【技术特征摘要】
1.一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置，包括轴流泵(7)和水箱(21)，其特征在于：所述轴流泵(7)的泵出口与水箱(21)之间的管路上设置有第一压力传感器(9)、第一阀门(14)、辅助泵(17)、第二阀门(19)；所述轴流泵(7)的泵出口与水箱(21)之间的管路上还设置有流量计(11)；所述辅助泵(17)的进口和出口处分别设置有第二压力传感器(16)和第三压力传感器(18)。2.如权利要求1所述的一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置，其特征在于：所述辅助泵(17)的流量范围与轴流泵(7)的流量范围相适配，所述辅助泵(17)的扬程高于轴流泵(7)的扬程。3.如权利要求2所述的一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置，其特征在于：本装置还包括电机(1)，所述电机(1)与所述轴流泵(7)之间设置有联轴器，所述联轴器上设置有扭矩仪(5)。4.如权利要求3所述的一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置，其特征在于：所述联轴器包括套设在电机输出轴上的电机轴套管(3)，还包括设置在泵轴上的泵轴套管(6)，所述扭矩仪(5)的两端分别连接电机轴套管(3)和泵轴套管(6)，所述扭矩仪(5)通过固定架(4)与固定电机(1)的支撑架(2)固接在一起。5.如权利要求2所述的一种微扬程立式轴流泵扬程测量装置，其特征在于：所述第一压力传感器(9)通过压力测量装置设置在轴流泵(7)的泵出口直管段(8)上。6.如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，许巍，李跃，燕浩，石海峡，柴立平，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34