一种用于钢结构装配式柱梁节点的多角度连接器制造技术

本申请公开了一种用于钢结构装配式柱梁节点的多角度连接器，包括本体、至少一个第一螺栓及至少一个第二螺栓，本体具有底板和设置于底板相对两端的二个侧板，底板具有至少一个第一螺孔，二个侧板分别具有相互对应的至少一个第二螺孔，至少一个第一螺栓穿设于至少一个第一螺孔，至少一个第二螺栓穿设于至少一个第二螺孔。本申请的多角度连接器将梁与柱进行多角度的连接，结构简单，成本低廉，以螺栓为旋转轴调整本体的位置，从而配合梁与柱之间的安装角度，使得梁与柱可以准确连接，操作方便，避免因焊死节点而引起的安装不顺畅，避免返工误工造成的损失。

Multi angle connector for steel structure assembled column beam joint

The invention discloses a multi angle steel structure assembly for column beam joint connector, which comprises a body, at least a first bolt and at least a second bolt, two side plate body has a bottom plate and arranged on opposite ends of the floor, the floor has at least one first screw, two side plates are corresponding to each other at least one of the second holes, at least one of the first bolt penetrates through at least one first hole, at least one of the second bolts inserted in at least one of the second holes. The application of the multi angle connector connection, beam column multi angle has the advantages of simple structure, low cost, with the bolt as a rotating shaft, adjust the body position, to fit the mounting angle between beam and column, beam and column can make accurate connection, convenient operation, avoid caused by welding dead node installation is not smooth, avoid rework the losses caused by the delays.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构装配式柱梁节点的多角度连接器
本申请属于建筑零件
，具体地说，涉及一种用于钢结构装配式柱梁节点的多角度连接器。
技术介绍
目前，在钢结构建筑物中，建筑物的主体结构通常由钢柱与钢梁连接构成，柱与梁为钢板组合，其常见的连接方式有螺栓连接、电焊连接、栓焊连接和铆接。为了提高安装效率，一般来说，钢柱、钢梁等其它构件通常是在工厂中预制加工，加工完成后运输至现场安装，再采用螺栓将钢板相互连接。由于工厂加工设备精度、人为失误、焊接素质等原因造成精度偏移，在安装过程中出现安装节点无法连接的现象，例如：节点钢板因焊接角度偏差使螺栓无法穿入预定安装孔，或构件之间有干涉而无法放入指定位置等，由此引发返工和误工的后果，且因此造成巨大的人力和财物浪费。因此，需要针对特殊的钢结构构件提供一种对应现场安装的定位、可调装置。
技术实现思路
针对现有技术中的由于钢柱和钢梁的节点处的焊接偏差造成后续构件间无法顺利安装的问题，本技术的目的是提供一种用于钢结构装配式柱梁节点的多角度连接器。为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种用于钢结构装配式柱梁节点的多角度连接器，包括本体、至少一个第一螺栓及至少一个第二螺栓，本体具有底板和设置于底板相对两端的二个侧板，底板具有至少一个第一螺孔，二个侧板分别具有相互对应的至少一个第二螺孔，至少一个第一螺栓穿设于至少一个第一螺孔，至少一个第二螺栓穿设于至少一个第二螺孔。根据本申请的一实施方式，上述单个侧板上的至少一个第二螺孔与底板的距离不同。根据本申请的一实施方式，上述本体为钢材。本申请的多角度连接器将梁与柱进行多角度的连接，结构简单，成本低廉，以螺栓为旋转轴调整本体的位置，从而配合梁与柱之间的安装角度，使得梁与柱可以准确连接，操作方便，避免因焊死节点而引起的安装不顺畅，避免返工误工造成的损失。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请的一实施方式的多角度连接器的示意图。图2是本申请的一实施方式的钢结构建筑物的主体结构安装示意图。图3是本申请的一实施方式的钢结构建筑物的主体结构的示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。实施例1本申请提供一种用于钢结构装配式柱梁节点的多角度连接器，请参阅图1，其是本申请的一实施方式的多角度连接器的示意图，如图所示，本申请的多角度连接器包括本体1、一个第一螺栓2和二个第二螺栓3，本体1具有底板11和设置于底板11两端的二个侧板12，其中底板11具有一个第一螺孔111，二个侧板12分别具有相互对应的二个第二螺孔121，第一螺栓2对应穿设于第一螺孔111，二个第二螺栓3分别对应穿设于二个侧板12的第二螺孔121。实施例2请参阅图2和图3，其分别是本申请的钢结构建筑物的主体结构安装示意图和主体结构的示意图，如图所示，在钢结构建筑物的安装过程中，钢结构的主体结构由多根钢柱A、多根横梁B和多根顶梁C连接而成，单根钢柱A与单根横梁B之间的角度为90°，可直接通过螺栓规则的连接。单根钢柱A与单根顶梁C之间的夹角为锐角，此时应用单个本申请的多角度连接器连接单根钢柱A和单根顶梁C。将多角度连接器的本体1置于钢柱A的顶部，优选地，本体1为钢材，其具有高强度，从而可以适应主体结构所需的支撑强度，本体1的底板11与钢柱A的顶面A1贴合，钢柱A的顶面A1具有第一穿孔A11，底板11的第一螺孔111与钢柱A的第一穿孔A11对应，将第一螺栓2穿设于第一螺孔111和第一穿孔A11。将顶梁C放置于本体1的二个侧板12之间，顶梁C的二个相对的侧壁C1分别具有二个第二穿孔C11，二个侧壁C1上的二个第二穿孔C11分别与二个侧板12上的二个第二螺孔121逐一对应。由于顶梁C放置预定位置后与水平面不平行，故二个侧壁C1上的二个第二穿孔C11与水平面间距离不同，对应地，为适应顶梁C的倾斜，二个侧板12上的二个第二螺孔121与底板11的距离不同。顶梁C放置于本体1后，将二个第二螺栓3分别穿设于第二螺孔121和第二穿孔C11，以此完成顶梁C与钢柱A的连接。与此同时，本体1以第一螺栓2为旋转轴在钢柱A的顶面A1旋转，顶梁C以第二螺栓3为旋转轴旋转，从而将顶梁C调整至合适的位置，调整完毕后，通过螺母分别将第一螺栓2和第二螺栓3与钢柱A和顶梁C固定，从而完成钢结构建筑物的主体结构的安装。本申请的多角度连接件不仅适用于上述顶梁C与钢柱A间的连接，亦适用于其他部件间的连接，只需根据部件间的连接角度，以第一螺栓2和第二螺栓3为旋转轴对应调整底板11及侧板12的位置，使得本体1适应部件间的连接角度，即可实现本体1将各部件进行多角度的连接。综上所述，本申请的一或多个实施方式中，本申请的多角度连接器将梁与柱进行多角度的连接，结构简单，成本低廉，以螺栓为旋转轴调整本体的位置，从而配合梁与柱之间的安装角度，使得梁与柱可以准确连接，操作方便，避免因焊死节点而引起的安装不顺畅，避免返工误工造成的损失。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢结构装配式柱梁节点的多角度连接器，其特征在于，包括本体、至少一个第一螺栓及至少一个第二螺栓，所述本体具有底板和设置于所述底板相对两端的二个侧板，所述底板具有至少一个第一螺孔，所述二个侧板分别具有相互对应的至少一个第二螺孔，所述至少一个第一螺栓穿设于所述至少一个第一螺孔，所述至少一个第二螺栓穿设于所述至少一个第二螺孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构装配式柱梁节点的多角度连接器，其特征在于，包括本体、至少一个第一螺栓及至少一个第二螺栓，所述本体具有底板和设置于所述底板相对两端的二个侧板，所述底板具有至少一个第一螺孔，所述二个侧板分别具有相互对应的至少一个第二螺孔，所述至少一个第一螺栓穿设于所述至少一个第一螺孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，龙加勇，
申请(专利权)人：惠州市广源钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44