一种电缆材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种电缆材料，包括以下重量份的组分：环氧树脂20～30份、聚烯烃树脂15～20份、玻璃纤维15～35份、陶瓷化硼酸锌5～8份、无卤膨胀型阻燃剂15～35份、相容剂3～7份、抗滴落剂0.1～0.2份、硅油4～7份、润滑剂2～3份、抗氧剂0.5～2份、抗菌剂1～2份，所述各组分经过捏合、挤出造粒、干燥等工艺即可得到所述电缆材料，该电缆材料具有良好的阻燃性和耐火性，以及优异的防潮性和抗吸水性。

Cable material and preparation method thereof

The invention discloses a cable material, which comprises the following components by weight: 20 to 30 portions of epoxy resin, polyolefin resin 15 ~ 20, 15 ~ 35, fiber glass ceramic zinc borate from 5 to 8, halogen-free intumescent flame retardant 15 - 35, 3 - 7, compatibilizer anti dripping agent 0.1 - 0.2, 4 - 7, silicone lubricant 2 ~ 3, 0.5 ~ 2 antioxidant and antibacterial agent 1 to 2 parts, the components after kneading, extruding and granulating and drying process can be obtained by the cable material, the cable material has good fire resistance and flame retardant well, excellent moisture resistance and water resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆材料及其制备方法
本专利技术属于电缆
，具体涉及一种电缆材料及其制备方法。
技术介绍
现有国内外耐火电缆主要有氧化镁矿物绝缘防火电缆和云母带绕包无机绝缘的耐火电缆。矿物绝缘防火电缆虽具有很好的耐火性能，但其制造工艺复杂、生产成本高昂、制造长度受限，而且电缆非常硬无法弯曲，接头复杂，施工难度很高，难以广泛应用。云母带绕包耐火电缆虽然工工艺简单，制造长度不受限制，但是云母带普遍存在一个缺点，高温燃烧后云母带的机械强度大幅度降低，变脆，受到剧烈震动后易粉化脱落，造成耐火效果不佳。而且因云母带磨擦时易掉粉，造成绕包现场大量粉尘给作业人员的健康带来威胁。近年来有科研人员探索研究陶瓷化硅橡胶绝缘耐火电缆，但因电缆制造过程中需有专门的混炼、挤制和硫化设备，工艺复杂，而且很难在绝缘层强度和耐火性能间取得平衡，陶瓷化程度很难通过耐火电缆的耐水火试验。
技术实现思路
本专利技术提供了一种电缆材料及其制备方法，该电缆材料具有良好的阻燃性和耐火性，以及优异的防潮性和抗吸水性。为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：一种电缆材料，包括以下重量份的组分：环氧树脂20～30份、聚烯烃树脂15～20份、玻璃纤维15～35份、陶瓷化硼酸锌5～8份、无卤膨胀型阻燃剂15～35份、相容剂3～7份、抗滴落剂0.1～0.2份、硅油4～7份、润滑剂2～3份、抗氧剂0.5～2份、抗菌剂1～2份。优选的，所述电缆材料，包括以下重量份的组分：环氧树脂24～27份、聚烯烃树脂17～19份、玻璃纤维25～30份、陶瓷化硼酸锌6～7份、无卤膨胀型阻燃剂24～27份、相容剂3～5份、抗滴落剂0.1～0.2份、硅油5～6份、润滑剂2～3份、抗氧剂0.5～1份、抗菌剂1～2份。优选的，所述电缆材料，包括以下重量份的组分：环氧树脂25份、聚烯烃树脂18份、玻璃纤维27份、陶瓷化硼酸锌6份、无卤膨胀型阻燃剂26份、相容剂4份、抗滴落剂0.1份、硅油5份、润滑剂2份、抗氧剂0.6份、抗菌剂1.2份。优选的，所述环氧树脂为改性环氧树脂。优选的，所述改性环氧树脂的制备方法如下：按重量份将25～37份环氧树脂加入100份甲苯中，搅拌均匀后加入17份溴乙酸，在室温下搅拌反应15～20h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将13份物料A加入45份甲苯中，搅拌均匀后加入40份三苯基膦，在室温下搅拌33～37h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。优选的，所述无卤膨胀型阻燃剂为磷氮阻燃剂。一种制备所述电缆材料的方法，包括如下步骤：（1）按配方称量各种原料后混合均匀，放入熔炼机中进行捏合，熔炼温度为65～85℃，熔炼时间为30～50分钟；（2）将所述步骤（1）捏合完成的物料放入双螺杆挤出机挤出造粒；（3）将造粒完成的物料放入80～85℃的环境中热风流动干燥2～3小时，即可得所述电缆材料。优选的，所述挤出造粒工艺的温度范围为100～140℃。本专利技术与现有技术相比，其具有以下有益效果：本专利技术所述电缆材料，具有很好的柔软性和弹性，以及优异的防潮性和抗吸水性，燃烧后的陶瓷状的物质呈坚硬的、均匀的蜂窝状壳体，利用陶瓷化硼酸锌在高温下，形成连续的玻璃陶瓷层膜，这样的物体具有优良的绝缘性、隔热性、隔火耐火性，同时也可以承受冲击和震动，以及防止水的渗入；同时通过添加合适比例的抗菌剂，使得制备的电缆材料既具有抗霉菌的效果，同时没有因为抗菌剂的加入而影响原有电缆材料的性能；本专利技术添加了改性环氧树脂，与聚烯烃树脂、玻璃纤维配合提高了电缆材料的绝缘性。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1本实施例涉及一种电缆材料，包括以下重量份的组分：环氧树脂20份、聚烯烃树脂15份、玻璃纤维15份、陶瓷化硼酸锌5份、无卤膨胀型阻燃剂15份、相容剂3份、抗滴落剂0.1份、硅油4份、润滑剂2份、抗氧剂0.5份、抗菌剂1份。其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂的制备方法如下：按重量份将25份环氧树脂加入100份甲苯中，搅拌均匀后加入17份溴乙酸，在室温下搅拌反应15h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将13份物料A加入45份甲苯中，搅拌均匀后加入40份三苯基膦，在室温下搅拌33h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。其中，所述无卤膨胀型阻燃剂为磷氮阻燃剂。一种制备所述电缆材料的方法，包括如下步骤：（1）按配方称量各种原料后混合均匀，放入熔炼机中进行捏合，熔炼温度为65℃，熔炼时间为30分钟；（2）将所述步骤（1）捏合完成的物料放入双螺杆挤出机挤出造粒，温度为100℃；（3）将造粒完成的物料放入80℃的环境中热风流动干燥2小时，即可得所述电缆材料。实施例2本实施例涉及一种电缆材料，包括以下重量份的组分：环氧树脂30份、聚烯烃树脂20份、玻璃纤维35份、陶瓷化硼酸锌8份、无卤膨胀型阻燃剂35份、相容剂7份、抗滴落剂0.2份、硅油7份、润滑剂3份、抗氧剂2份、抗菌剂2份。其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂的制备方法如下：按重量份将37份环氧树脂加入100份甲苯中，搅拌均匀后加入17份溴乙酸，在室温下搅拌反应20h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将13份物料A加入45份甲苯中，搅拌均匀后加入40份三苯基膦，在室温下搅拌37h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。其中，所述无卤膨胀型阻燃剂为磷氮阻燃剂。一种制备所述电缆材料的方法，包括如下步骤：（1）按配方称量各种原料后混合均匀，放入熔炼机中进行捏合，熔炼温度为85℃，熔炼时间为50分钟；（2）将所述步骤（1）捏合完成的物料放入双螺杆挤出机挤出造粒，温度为140℃；（3）将造粒完成的物料放入85℃的环境中热风流动干燥3小时，即可得所述电缆材料。实施例3本实施例涉及一种电缆材料，包括以下重量份的组分：环氧树脂24份、聚烯烃树脂17份、玻璃纤维25份、陶瓷化硼酸锌6份、无卤膨胀型阻燃剂24份、相容剂3份、抗滴落剂0.1份、硅油5份、润滑剂2份、抗氧剂0.5份、抗菌剂1份。其中，所述环氧树脂为改性环氧树脂，所述改性环氧树脂的制备方法如下：按重量份将25份环氧树脂加入100份甲苯中，搅拌均匀后加入17份溴乙酸，在室温下搅拌反应15h后加入100份甲醇中，经沉淀、过滤、干燥得到物料A；按重量份将13份物料A加入45份甲苯中，搅拌均匀后加入40份三苯基膦，在室温下搅拌33h后浓缩反应液，然后加入100份石油醚中，经沉淀、过滤、干燥得到所述改性环氧树脂。其中，所述无卤膨胀型阻燃剂为磷氮阻燃剂。一种制备所述电缆材料的方法，包括如下步骤：（1）按配方称量各种原料后混合均匀，放入熔炼机中进行捏合，熔炼温度为65℃，熔炼时间为30分钟；（2）将所述步骤（1）捏合完成的物料放入双螺杆挤出机挤出造粒，温度为100℃；（3）将造粒完成的物料放入80℃的环境中热风流动干燥2小时，即可得所述电缆材料。实施例4本实施例涉及一种电缆材料，包括以下重量份的组分：环氧树脂27份、聚烯烃树脂19份、玻璃纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：环氧树脂20～30份、聚烯烃树脂15～20份、玻璃纤维15～35份、陶瓷化硼酸锌5～8份、无卤膨胀型阻燃剂15～35份、相容剂3～7份、抗滴落剂0.1～0.2份、硅油4～7份、润滑剂2～3份、抗氧剂0.5～2份、抗菌剂1～2份。

【技术特征摘要】
1.一种电缆材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：环氧树脂20～30份、聚烯烃树脂15～20份、玻璃纤维15～35份、陶瓷化硼酸锌5～8份、无卤膨胀型阻燃剂15～35份、相容剂3～7份、抗滴落剂0.1～0.2份、硅油4～7份、润滑剂2～3份、抗氧剂0.5～2份、抗菌剂1～2份。2.根据权利要求1所述的电缆材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：环氧树脂24～27份、聚烯烃树脂17～19份、玻璃纤维25～30份、陶瓷化硼酸锌6～7份、无卤膨胀型阻燃剂24～27份、相容剂3～5份、抗滴落剂0.1～0.2份、硅油5～6份、润滑剂2～3份、抗氧剂0.5～1份、抗菌剂1～2份。3.根据权利要求1所述的电缆材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：环氧树脂25份、聚烯烃树脂18份、玻璃纤维27份、陶瓷化硼酸锌6份、无卤膨胀型阻燃剂26份、相容剂4份、抗滴落剂0.1份、硅油5份、润滑剂2份、抗氧剂0.6份、抗菌剂1.2份。4.根据权利要求1所述的电缆材料，其特征在于，所述环氧树脂为改性环氧树脂。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：武行峰，
申请(专利权)人：合肥羿振电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34