大型压洗线制造技术

压洗线，属于化工技术领域，包括压洗车、横行车、转台、回车牵引、主推进器、刹车装置、集液槽及站间槽、蝶阀切换装置、脱水机，主推进器固定于工作线的始端，与轨道采用螺栓连接，刹车装置固定于工作线末端、集液槽及站间槽在工作线中部，均与轨道螺栓连接，压洗过程浴液由丝饼内部向外涌出的，由集液槽收集回到循环槽。回车安全组件固定于工作线的末端和回车线的始端，横行车限位开关组件，固定于工作线的末端和回车线的始端，液压系统安装在地下室内，气动真空系统在地下室内，压洗过程浴液由丝饼内部向外涌出，化学反应均匀，处理丝饼质量高，并且由集液槽收集回到循环槽，节约药液，节省能源。

Large pressure washing line

The pressure washing line, which belongs to the technical field of chemical industry, including pressure washing, cross traffic, turntable, enter the main thruster, traction and braking device, a collecting tank and inter station tank, valve switching device, dehydration machine, the beginning of the end of the main propeller is fixed on the line, connected with the rail with bolts, brake device is fixed on the line at the end, a collecting tank and standing in the middle of the line between the groove, and is connected with the rail bolt, the pressure washing bath poured outwards from the cake inside, by collecting sump return tank. The beginning of the end of the enter security components fixed on the working end of the line and return line, cross traffic limit switch component, the beginning of the end of a fixed end of the line and return line, the hydraulic system is installed in the basement, a pneumatic vacuum system in underground chamber, the pressure washing bath poured outwards from the cake, chemical reaction uniform, high quality cake processing, and by collecting sump return tank, liquid medicine saving and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
大型压洗线
本技术涉及化工
，确切地说是化纤行业粘胶长丝的后处理生产线—大型压洗线。
技术介绍
压洗线（粘胶长丝丝饼压洗生产线）是用来对纺丝机纺出的粘胶长丝丝饼进行后处理，即（进行脱硫、漂白、上油等工序）洗去丝饼上的有害物质。最后，再将处理后的丝饼脱水，然后通过皮带输送机装车送往烘干机烘干、络筒、包装出厂。传统的淋洗工艺，由于从外部淋洗丝饼，对丝饼的洗涤不够彻底，化学反应不均匀，导致丝饼质量参差不齐，无法保证下道工序地继续进行，并且整个压洗线上的压洗车在轨道上采用人工推车，导致整个压洗过程无法连续高效率地运行，压洗车停车位置不准确直接影响丝饼的洗涤工艺。
技术实现思路
本技术的目的是解决压洗线的丝饼洗涤质量低，工作效率低的问题。通过浴液从丝饼内部向外洗涤，提高丝饼的洗涤质量；并且设计主推进器与液压刹车装置替，提高整个压洗线的工作效率。本技术的技术方案如下：包括压洗车、横行车、转台、回车牵引、主推进器、刹车装置、集液槽及站间槽、蝶阀切换装置、脱水机、转台限位开关组件，回车安全组件、横行车限位开关组件、液压系统、气动真空系统、轨道组件，压洗车到位开关组件，压洗车（1）可在工作线及回车线轨道上行走，轨道与基础固定，横行车（2）在地坑中与基础固定的横行车轨道上来回行走，转台（3）底座固定于基础，位于工作线的末端，另一个位于回车线的始端，转台上轨道可与工作线轨道或回车线轨道对齐，回车牵引（4）在地坑中与基础固定，其特征在于：主推进器（5）固定于工作线的始端，与轨道采用螺栓连接，刹车装置（6）固定于工作线末端，与轨道用螺栓连接，集液槽及站间槽（7）在工作线中部，与轨道螺栓连接，蝶阀切换装置（8）在工作线下方的地下室内固定于一套专用的架体上，脱水机（9）位于工作线末端的转台外、转台限位开关组件（10）用螺栓固定于转台间轨道基础上，回车安全组件（11）固定于工作线的末端和回车线的始端，横行车限位开关组件（12），固定于工作线的末端和回车线的始端，液压系统（13）安装在地下室内，气动真空系统（14）在地下室内，轨道组件（15）固定于基础上，压洗车到位开关组件（16）安装在工作线和回车线末端，其特征在于：压洗车（1）安装在横行车（2）的轨道上。压洗过程浴液由丝饼内部向外涌出的，由集液槽收集回到循环槽。本技术的优点是：由于压洗过程由可编程程序自动控制器自动控制，精练时间短，生产效率高。压洗过程浴液由丝饼内部向外涌出，化学反应均匀，处理丝饼质量高，并且由集液槽收集回到循环槽，节约药液，节省能源。附图说明图1是本技术压洗线结构的主视图。图2是本技术压洗线结构的俯视图。图3是压洗线的主推进器局部放大示意图。图4是压洗线的集液槽及站间槽和压洗车到位开关组件局部放大图。图5是压洗线的蝶阀切换装置局部放大图。图中1是压洗车，2是横行车，3是转台，4是回车牵引，5是主推进器，6是刹车装置，7是集液槽及站间槽，8是蝶阀切换装置，9是脱水机，10是转台限位开关组件，11是回车安全组件，12是横行车限位开关组件，13是液压系统，14是气动真空系统，15是轨道组件，16是压洗车到位开关组件。具体实施方式本技术是这样实现的，工人将纺丝车间送来的丝饼装于压洗车1上，标准型压洗车（8层托盘）每车能装576个丝饼。然后用人力将装满丝饼的压洗车推入0工位，做好推入准备。其后过程均自动进行，大体如下：上一周期“精练”过程即将结束时，所有循环泵停止运转，召唤工人的集合电铃响起，旁路碟阀打开，丝饼内部浴液被排放回循环槽，密封气囊接通真空罐被吸瘪，控制柜显示“允许推出”表明推出准备已经完成。按下“推出”按钮，蜂鸣器启动（30秒），转动式报警灯点亮，刹车装置6放下，主推进器活塞推出，0工位压洗车缓慢进入1工位，末工位压洗车缓慢推出工作线。压洗车轮一旦过去，刹车装置6即抬起，整列压洗车1到位，主推进器5即停止推动，密封气囊接通压缩空气，主推进器活塞杆收回，旁路碟阀关闭，控制柜显示“允许精练”，表明推出过程结束，精练准备已经完成。按下“精练”按钮，所有循环泵按设定时序启动，向压洗车1上的丝饼内腔输送浴液，洗涤开始。从丝饼渗出的浴液经集液槽7收集后流回到循环槽，全线进入工作状态。在精练结束，各泵停止运转后，蝶阀切换装置8打开该回路，将残留在压洗车内的浴液全部排回到循环槽，为推出做好准备，回车牵引4把空的压洗车1牵引至装车位置，直到精练结束又重复上述过程。横行车2用于装载压洗车1行走于回车线和工作线之间。上述自动操作过程均由可编程程序控制器自动控制。从末工位推出的压洗车1被推到一号转台3，工人取出丝饼送入脱水机9进行脱水，一侧丝饼卸完后，转台旋转180度，再将另一侧丝饼取出脱水。整车丝饼卸完后，压洗车1经过横行轨道15、二号转台3、回车线轨道15、横行车2回到原起始位等待装载丝饼。脱水后的丝饼则被装在烘干车上推出车间进入下道工序烘干机。本工艺具有精练时间短，生产效率高，化学反应均匀，处理丝饼质量高，节约药液，节省能源的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型压洗线，包括压洗车、横行车、转台、回车牵引、主推进器、刹车装置、集液槽及站间槽、蝶阀切换装置、脱水机、转台限位开关组件，回车安全组件、横行车限位开关组件、液压系统、气动真空系统、轨道组件，压洗车到位开关组件，压洗车（1）可在工作线及回车线轨道上行走，轨道与基础固定，横行车（2）在地坑中与基础固定的横行车轨道上来回行走，转台（3）底座固定于基础，位于工作线的末端，另一个位于回车线的始端，转台上轨道可与工作线轨道或回车线轨道对齐，回车牵引（4）在地坑中与基础固定，其特征在于：主推进器（5）固定于工作线的始端，与轨道采用螺栓连接，刹车装置（6）固定于工作线末端，与轨道用螺栓连接，集液槽及站间槽（7）在工作线中部，与轨道螺栓连接，蝶阀切换装置（8）在工作线下方的地下室内固定于一套专用的架体上，脱水机（9）位于工作线末端的转台外、转台限位开关组件（10）用螺栓固定于转台间轨道基础上，回车安全组件（11）固定于工作线的末端和回车线的始端，横行车限位开关组件（12），固定于工作线的末端和回车线的始端，液压系统（13）安装在地下室内，气动真空系统（14）在地下室内，轨道组件（15）固定于基础上，压洗车到位开关组件（16）安装在工作线和回车线末端，压洗车（1）安装在横行车（2）的轨道上。...

【技术特征摘要】
1.大型压洗线，包括压洗车、横行车、转台、回车牵引、主推进器、刹车装置、集液槽及站间槽、蝶阀切换装置、脱水机、转台限位开关组件，回车安全组件、横行车限位开关组件、液压系统、气动真空系统、轨道组件，压洗车到位开关组件，压洗车（1）可在工作线及回车线轨道上行走，轨道与基础固定，横行车（2）在地坑中与基础固定的横行车轨道上来回行走，转台（3）底座固定于基础，位于工作线的末端，另一个位于回车线的始端，转台上轨道可与工作线轨道或回车线轨道对齐，回车牵引（4）在地坑中与基础固定，其特征在于：主推进器（5）固定于工作线的始端，与轨道采用螺栓连接，刹车装置（6）固定于工作线末端，与轨道用螺栓连接，集液槽及站间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维列，朱平，陈昱，王丹，
申请(专利权)人：沈阳菲特精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21