The present invention discloses thermosetting phenolic resin for hot-melt prepreg and preparation method thereof. The invention comprises the following steps: (1) will include the reaction of phenol and formaldehyde and catalyst in 100 ~ 150min in slow heating to 95 to 98 DEG C, and heat preservation; (2) when the reactant turbidity between 75 ~ 85 DEG C, the reaction material cooling; (3) while the reaction material is cooled to 60 DEG C, start the vacuum dehydration; when the reaction material becomes transparent when starting the reaction heating of materials, until the temperature reaches 86 to 93 DEG C, gel time and heat until the reaction product at 150 DEG to 120 ~ 200s. The end of dehydration, resulting in the thermosetting phenolic resin. The thermosetting phenolic resin without solvent is obtained by controlling the technological conditions, and has the advantages of good flowability and good stability, and is suitable for prepreg in hot melt process.
【技术实现步骤摘要】
热熔预浸料用热固性酚醛树脂及其制备方法
本专利技术涉及一种热固性酚醛树脂及其制备方法,尤其是一种热熔预浸料用热固性酚醛树脂及其制备方法。
技术介绍
热固性树脂预浸料的生产工艺主包括溶液浸渍法和热熔法。在溶液浸渍法中,利用含有基体树脂的有机溶液浸渍连续纤维或织物,通过挥发、干燥等方式除去溶剂后得到预浸料。溶液浸渍法的主要优点是设备投入少、适用于大多数基体树脂;其缺点是基体树脂含量控制准确性较差、挥发份含量高、存在环境污染。热熔法可以分为一步法和两步法。在一步法中,将基体树脂置于胶槽中使其熔融,然后将纤维束展平后经过胶槽浸胶,再经过挤胶重排制得预浸料。在两步法中,先将基体树脂制成厚度均匀的树脂膜,然后将两层树脂膜与一层连续纤维或织物复合从而形成夹层结构,再在一定温度和压力下使树脂膜熔化、浸渍到纤维或织物中形成预浸料。热熔法的优点是基体树脂含量控制精度高、挥发份含量低、环境污染少、制备效率高、外观质量好。因此,热熔法是目前热固性树脂预浸料的重点发展方向。自20世纪50年代开始,美国和苏联等国家就开始将酚醛树脂复合材料应用于空间飞行器、火箭、导弹和超音速飞机的部件,也作为耐瞬时高温和烧蚀材料。半个多世纪以来,热固性酚醛树脂复合材料在防热耐烧蚀领域具有绝对的领军地位。酚醛树脂复合材料成型中的一种重要的中间基材就是酚醛树脂预浸料。酚醛树脂预浸料的质量好坏直接影响到复合材料的质量。由于热固性酚醛树脂属于自固化型树脂,其在生产过程中需严格控制反应程度,而且其树脂本体粘度大,反应结束后通常需要通过加入溶剂来放料储存,因此其预浸料的制备也只能采用溶液浸渍法。综上,传统的热固性 ...
【技术保护点】
一种热熔法预浸料用热固性酚醛树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将包括酚、醛和催化剂的反应物料在100~150min内缓慢升温至95~98℃,并保温;(2)当所述反应物料的浑浊度在75~85℃之间时,将所述反应物料冷却;(3)当所述反应物料被冷却至60℃以下时,开始进行抽真空脱水;当所述反应物料开始变透明时,开始将所述反应物料升温,直至温度达到86~93℃,并保温直至反应产物的150℃时的凝胶时间达到120~200s时,结束脱水,从而得到所述热固性酚醛树脂。
【技术特征摘要】
1.一种热熔法预浸料用热固性酚醛树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将包括酚、醛和催化剂的反应物料在100~150min内缓慢升温至95~98℃,并保温;(2)当所述反应物料的浑浊度在75~85℃之间时,将所述反应物料冷却;(3)当所述反应物料被冷却至60℃以下时,开始进行抽真空脱水;当所述反应物料开始变透明时,开始将所述反应物料升温,直至温度达到86~93℃,并保温直至反应产物的150℃时的凝胶时间达到120~200s时,结束脱水,从而得到所述热固性酚醛树脂。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)还包括反应物料形成步骤:将酚和醛混合均匀,然后冷却至室温,再加入催化剂,从而形成反应物料。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)为:当步骤(1)的保温反应进行20~30min后,取样测定所述反应物料的浑浊度;当该浑浊度在75~85℃之间时,将所述反应物料冷却。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)的抽真空脱水的真空度不低于0.085MPa。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在步骤(3)中,当所述反应物料开始变透明时,开始将所述反应物料升温,直至温度达到88~91℃,...
【专利技术属性】
技术研发人员:田谋锋,王雷,谈娟娟,姚亚琳,孙燚,张力,涂晨晨,王稳,宋金梅,
申请(专利权)人:北京玻钢院复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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