一种生物发酵罐系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生物发酵罐系统，包括提取罐、沉降罐、减压浓缩装置、调配罐、加压装置、混合罐、气压泵与电热水箱，所述提取罐的一端固定连接气动隔膜泵，气动隔膜泵的一端与第二储存罐通过管道连通，第二储存罐的一侧设置第一储存罐；所述第一储存罐与第二储存罐之间连接有带式过滤器，带式过滤器的一端固定连接沉降罐，沉降罐的一侧设置有减压浓缩装置，沉降罐和减压浓缩装置通过气动隔膜泵连通。本生物发酵罐系统，整体操作简单，工艺流程一目了然，使得工作人员的操作更加熟练；生产效率高，经过多次过滤，提高了无聊的纯度，从而保证产品的质量；设有气动隔膜泵，可加强气压，使得物料的流动更加快速而均匀。

Biological fermentation tank system

The utility model discloses a fermentation tank system, including the extraction tank, sedimentation tank, vacuum concentrating device, mixing tank, pressure device, mixing tank, pressure pump and the electric heating water tank, the extraction tank end is fixedly connected with the pneumatic diaphragm pump, pneumatic diaphragm pump end and the second storage tank through a pipeline connected second, the storage tank is arranged on one side of the first storage tank; a belt filter is connected between the first and second storage tank storage tank, one end of belt filter is fixedly connected with the sedimentation tank, settling tank is arranged on the side of the vacuum concentration device, settling tank and vacuum concentrating device connected by pneumatic diaphragm pump. The biological fermentation tank system, the whole process is simple, clear, makes the operation more skilled workers; the production efficiency is high, after repeated filtration, improve the boring purity, to guarantee the product quality; a pneumatic diaphragm pump, can enhance the pressure, makes the material flow more quickly and evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种生物发酵罐系统
本技术涉及发酵系统应用
，具体是一种生物发酵罐系统。
技术介绍
生物有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害病菌的生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长，提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时，在作物根系形成的优势有益菌群能够抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力，降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍，减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物发酵罐系统，整体操作简单，工艺流程一目了然，使得工作人员的操作更加熟练；生产效率高，经过多次过滤，提高了无聊的纯度，从而保证产品的质量；设有气动隔膜泵，可加强气压，使得物料的流动更加快速而均匀。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物发酵罐系统，包括提取罐、沉降罐、减压浓缩装置、调配罐、加压装置、混合罐、气压泵与电热水箱，所述提取罐的一端固定连接气动隔膜泵，气动隔膜泵的一端与第二储存罐通过管道连通，第二储存罐的一侧设置第一储存罐；所述第一储存罐与第二储存罐之间连接有带式过滤器，带式过滤器的一端固定连接沉降罐，沉降罐的一侧设置有减压浓缩装置，沉降罐和减压浓缩装置通过气动隔膜泵连通；所述第一储存罐的底端连接气动隔膜泵，并通过气动隔膜泵与出料分配站连通，第一储存罐与沉降罐连通，沉降罐和减压浓缩装置均与出料分配站连通；所述减压浓缩装置通过管道与调配罐连通，调配罐的一端固定连接有转子泵；所述加压装置和混合罐连通，混合罐的一端固定安装手动截止阀，混合罐的一侧设置有取样装置，手动截止阀的一端连接在管道上，手动截止阀与排气阀通过管道连通；所述混合罐一端的管道上连接有手动球阀，与手动球阀连接的管道上安装有流量计和手动针阀，手动针阀和单向阀连通，单向阀连接的管道上固定连接气压泵，气压泵与电热水箱通过管道连通。作为本技术进一步的方案：所述排气阀的末端增加呼吸器，排气阀和呼吸器的连接处通过密封圈包裹固定。作为本技术进一步的方案：所述混合罐为碳钢材质，系统中一共安装有八个混合罐，混合罐上连接不锈钢打料管道。作为本技术进一步的方案：所述混合罐的底部连接空气总管，空气总管上套装一套预过滤器和精过滤器。作为本技术进一步的方案：所述流量计为转子流量计，系统中安装有两个流量计。与现有技术相比，本技术有益效果：(1)本生物发酵罐系统，排气阀的末端增加呼吸器，设置呼吸器，是的空气的流动更加均匀，避免出现膨胀现象，排气阀和呼吸器的连接处通过密封圈包裹固定，加强了两者之间的密封性，避免漏气现象的发生；混合罐为碳钢材质，经久耐用，生产成本低廉，系统中一共安装有八个混合罐，加快了物料的混合速度，混合罐上连接不锈钢打料管道，使得生产过程中，搅拌更加快速均匀；混合罐的底部连接空气总管，空气总管上套装一套预过滤器和精过滤器，通过两次过滤，保证了物料的纯度，从而提高了产品的质量；流量计为转子流量计，系统中安装有两个流量计，灵敏度高，计量更加准确。(2)本生物发酵罐系统，整体操作简单，工艺流程一目了然，使得工作人员的操作更加熟练；生产效率高，经过多次过滤，提高了无聊的纯度，从而保证产品的质量；设有气动隔膜泵，可加强气压，使得物料的流动更加快速而均匀。附图说明图1为本技术的系统总图；图2为本技术的生物发酵工艺流程图。图中：1-提取罐、2-气动隔膜泵、3-第一储存罐、4-第二储存罐、5-沉降罐、6-减压浓缩装置、7-带式过滤器、8-出料分配站、9-调配罐、10-转子泵、11车间灌装、12-加压装置、13-取样装置、14-混合罐、15-手动截止阀、16-排气阀、17-手动球阀、18-流量计、19-手动针阀、20-单向阀、21-气压泵、22-电热水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种生物发酵罐系统，包括提取罐1、沉降罐5、减压浓缩装置6、调配罐9、加压装置12、混合罐14、气压泵21与电热水箱22，提取罐1的一端固定连接气动隔膜泵2，气动隔膜泵2的一端与第二储存罐4通过管道连通，第二储存罐4的一侧设置第一储存罐3；第一储存罐3与第二储存罐4之间连接有带式过滤器7，带式过滤器7的一端固定连接沉降罐5，沉降罐5的一侧设置有减压浓缩装置6，沉降罐5和减压浓缩装置6通过气动隔膜泵2连通，设有气动隔膜泵2，可加强气压，使得物料的流动更加快速而均匀；第一储存罐3的底端连接气动隔膜泵2，并通过气动隔膜泵2与出料分配站8连通，出料分配站8对物料进行筛选，合格的物料将进行进一步加工，不合格的物料则循环使用，第一储存罐3与沉降罐5连通，沉降罐5和减压浓缩装置6均与出料分配站8连通；减压浓缩装置6通过管道与调配罐9连通，调配罐9的一端固定连接有转子泵10；加压装置12和混合罐14连通，混合罐14为碳钢材质，经久耐用，生产成本低廉，系统中一共安装有八个混合罐14，加快了物料的混合速度，混合罐14上连接不锈钢打料管道，使得生产过程中，搅拌更加快速均匀；混合罐14的底部连接空气总管，空气总管上套装一套预过滤器和精过滤器，通过两次过滤，保证了物料的纯度，从而提高了产品的质量；加压装置12起到增加气压的作用，混合罐14的一端固定安装手动截止阀15，混合罐14的一侧设置有取样装置13，手动截止阀15的一端连接在管道上，手动截止阀15与排气阀16通过管道连通；排气阀16的末端增加呼吸器，设置呼吸器，是的空气的流动更加均匀，避免出现膨胀现象，排气阀16和呼吸器的连接处通过密封圈包裹固定，加强了两者之间的密封性，避免漏气现象的发生；手动截止阀15起到应激作用，可快速关闭阀门，是系统停止工作，排气阀16可以起到排放气体的作用，混合罐14一端的管道上连接有手动球阀17，与手动球阀17连接的管道上安装有流量计18和手动针阀19，流量计18为转子流量计，系统中安装有两个流量计，灵敏度高，计量更加准确；手动球阀17与手动针阀19可以控制无聊的流动速度，手动针阀19和单向阀20连通，单向阀20连接的管道上固定连接气压泵21，气压泵21与电热水箱22通过管道连通，可通过取样装置13进行取料，对无聊的纯度进行分析。本技术工艺流程如下；原料首先进入提取罐1进行初加工，提取罐1筛选提取液，提取液经过气动隔膜泵2的加压作用进入第一储存罐3和第二储存罐4，打开袋式过滤器，提取液进入到沉降罐5中进行沉降，进行初筛选，在经过气动隔膜泵2的作用进入到减压浓缩装置6中，经过浸膏工艺处理，在进入到出料分配站8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物发酵罐系统，包括提取罐(1)、沉降罐(5)、减压浓缩装置(6)、调配罐(9)、加压装置(12)、混合罐(14)、气压泵(21)与电热水箱(22)，其特征在于：所述提取罐(1)的一端固定连接气动隔膜泵(2)，气动隔膜泵(2)的一端与第二储存罐(4)通过管道连通，第二储存罐(4)的一侧设置第一储存罐(3)；所述第一储存罐(3)与第二储存罐(4)之间连接有带式过滤器(7)，带式过滤器(7)的一端固定连接沉降罐(5)，沉降罐(5)的一侧设置有减压浓缩装置(6)，沉降罐(5)和减压浓缩装置(6)通过气动隔膜泵(2)连通；所述第一储存罐(3)的底端连接气动隔膜泵(2)，并通过气动隔膜泵(2)与出料分配站(8)连通，第一储存罐(3)与沉降罐(5)连通，沉降罐(5)和减压浓缩装置(6)均与出料分配站(8)连通；所述减压浓缩装置(6)通过管道与调配罐(9)连通，调配罐(9)的一端固定连接有转子泵(10)；所述加压装置(12)和混合罐(14)连通，混合罐(14)的一端固定安装手动截止阀(15)，混合罐(14)的一侧设置有取样装置(13)，手动截止阀(15)的一端连接在管道上，手动截止阀(15)与排气阀(16)通过管道连通；所述混合罐(14)一端的管道上连接有手动球阀(17)，与手动球阀(17)连接的管道上安装有流量计(18)和手动针阀(19)，手动针阀(19)和单向阀(20)连通，单向阀(20)连接的管道上固定连接气压泵(21)，气压泵(21)与电热水箱(22)通过管道连通。...

【技术特征摘要】
1.一种生物发酵罐系统，包括提取罐(1)、沉降罐(5)、减压浓缩装置(6)、调配罐(9)、加压装置(12)、混合罐(14)、气压泵(21)与电热水箱(22)，其特征在于：所述提取罐(1)的一端固定连接气动隔膜泵(2)，气动隔膜泵(2)的一端与第二储存罐(4)通过管道连通，第二储存罐(4)的一侧设置第一储存罐(3)；所述第一储存罐(3)与第二储存罐(4)之间连接有带式过滤器(7)，带式过滤器(7)的一端固定连接沉降罐(5)，沉降罐(5)的一侧设置有减压浓缩装置(6)，沉降罐(5)和减压浓缩装置(6)通过气动隔膜泵(2)连通；所述第一储存罐(3)的底端连接气动隔膜泵(2)，并通过气动隔膜泵(2)与出料分配站(8)连通，第一储存罐(3)与沉降罐(5)连通，沉降罐(5)和减压浓缩装置(6)均与出料分配站(8)连通；所述减压浓缩装置(6)通过管道与调配罐(9)连通，调配罐(9)的一端固定连接有转子泵(10)；所述加压装置(12)和混合罐(14)连通，混合罐(14)的一端固定安装手动截止阀(15)，混合罐(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金阳，
申请(专利权)人：湖北金鹰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42