一种自动收绳装置制造方法及图纸

一种自动收绳装置，涉及电动挖掘机钢绳回收辅助设备技术领域，包括底座、卷筒轴、电动机，卷筒轴与电动机安装在底座上，卷筒轴与电动机连动，卷筒轴的两侧安装在轴承座中，两个轴承座中，靠近电动机的一个固定在底座上，另一个与底座互为活动连接；底座下端设有监测器，监测器的信号输出端与终端控制器相连，终端控制器与电动机的控制端相连，终端控制器上设有手动控制按钮，卷筒轴上设有牵引绳，牵引绳的前端依次穿过底座、监测器，牵引绳上设有接触式感应限位器，接触式感应限位器位于底座、监测器下方。监测器上设有接触开关，接触开关与接触式感应限位器。监测器上设温度监测模块，温度监测模块的探头与牵引绳相接触。

Automatic rope taking device

An automatic rope device, which relates to the technical field of electric excavator steel recycling auxiliary equipment, which comprises a base, drum shaft, motor, drum shaft and motor mounted on the base, the drum shaft and the motor linkage, on both sides of the spool shaft installed in a bearing seat, a bearing seat two, near a motor fixed on the base on the other, a mutual and the base is movably connected with the base; the lower end is provided with a monitor, monitor the signal output end is connected with the terminal controller, control terminal controller and the motor is connected with the terminal controller is provided with a manual control button, a traction rope drum shaft is mounted on the front end of the traction rope passes through the base, monitor, traction rope a contact induction limiter, contact induction limiter is located below the base, monitor. The monitor is provided with a contact switch, a contact switch and a contact type inductive spacing device. A temperature monitoring module is arranged on the monitor, and the probe of the temperature monitoring module is in contact with the traction rope.

【技术实现步骤摘要】
一种自动收绳装置
本技术涉及电动挖掘机钢绳回收辅助设备
，具体是一种自动收绳装置。
技术介绍
电动挖掘机提升钢丝绳，正常使用约40天就需更换，由于没有专用更换工具，目前采用人工拆卸牵引更换的方式，每次更换电动挖掘机提升钢绳的时间为6小时左右，一般需要8个人配合，上面5个人进行拖曳，下面3个人倒绳，放绳，靠人力将新绳穿入提升滚筒，有时候用力过大容易使绳头固结位置滑扣，而危及人身安全，滑落的钢绳可能会伤害到下面的人，无法保证作业人员的安全，此外，更换时间长，作业人员劳动强度大，维修效率不高，是制约生产效率的因素之一。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动收绳装置，以解决现有技术耗费人力效率低下的问题。本技术解决技术问题的技术方案为：一种自动收绳装置，包括底座1、卷筒轴7、电动机10，卷筒轴7与电动机10安装在底座1上，卷筒轴7与电动机10连动，卷筒轴7的两侧安装在轴承座2中，两个轴承座2中，靠近电动机10的一个固定在底座1上，另一个与底座1互为活动连接；底座1下端设有监测器12，监测器12的信号输出端与终端控制器11相连，终端控制器11与电动机10的控制端相连，终端控制器11上设有手动控制按钮，卷筒轴7上设有牵引绳4，牵引绳4的前端依次穿过底座1、监测器12，牵引绳4上设有接触式感应限位器5，接触式感应限位器5位于底座1、监测器12下方。监测器12上设有接触开关，接触开关与接触式感应限位器5。监测器12上设温度监测模块，温度监测模块的探头与牵引绳4相接触。接触式感应限位器5上设有挂钩6，挂钩6与接触式感应限位器5互为活动连接。挂钩6上设有锁扣闭合装置。卷筒轴7与电动机10之间设有电动变速箱9，电动变速箱9的控制端与终端控制器11相连，终端控制器11上有电动变速箱9调节按钮。卷筒轴7与电动变速箱9之间的传动轴上设有输出转速监测器8，输出转速监测器8的信号输出端与终端控制器11相连。卷筒轴7两侧设有可拆卸的卷筒挡板3。本技术的有益效果在于：底座1能将整个设备固定在指定的位置，之后将牵引绳4与钢绳连接，启动电动机10即可。卷筒轴7一侧与底座1互为活动连接的轴承座2可以方便更换不同直径的卷筒轴7，卷筒轴7的直径决定了牵引绳4的缠绕长度。挂钩6可钩住钢绳，防止中途松脱。挂钩6上设有的锁扣闭合装置能进一步保证安全。卷筒挡板3可以防止牵引绳4脱离卷筒轴7，卷筒挡板3与卷筒轴7活动连接，不但方便快速拆除牵引绳4，还能根据牵引绳4的缠绕厚度选用不同的卷筒挡板3，方便灵活。电动变速箱9可以调整卷筒轴7的转速，从而适应不同的施工要求，输出转速监测器8能防止卷筒轴7过速旋转，保证了使用安全。终端控制器11上设的手动控制按钮可以控制电动机10的开关，电动变速箱9的转速输出。监测器12配合终端控制器11就能防止以外的发生。当接触式感应限位器5与监测器12接触后，终端控制器11就能自动关闭电动机10同时锁定电动机10的转轴。当温度监测模块的探头监测到高温时就说明牵引绳4的收缩速度过快，从而指导终端控制器11适当调节电动变速箱9减小输出速度，避免事故的发生。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合实施例对本技术做进一步说明。实施例1。一种自动收绳装置，包括底座1、卷筒轴7、电动机10，卷筒轴7与电动机10安装在底座1上，卷筒轴7与电动机10连动，卷筒轴7的两侧安装在轴承座2中，两个轴承座2中，靠近电动机10的一个固定在底座1上，另一个与底座1互为活动连接；底座1下端设有监测器12，监测器12的信号输出端与终端控制器11相连，终端控制器11与电动机10的控制端相连，终端控制器11上设有手动控制按钮，卷筒轴7上设有牵引绳4，牵引绳4的前端依次穿过底座1、监测器12，牵引绳4上设有接触式感应限位器5，接触式感应限位器5位于底座1、监测器12下方。实施例2。一种自动收绳装置，包括底座1、卷筒轴7、电动机10，卷筒轴7与电动机10安装在底座1上，卷筒轴7与电动机10连动，卷筒轴7的两侧安装在轴承座2中，两个轴承座2中，靠近电动机10的一个固定在底座1上，另一个与底座1互为活动连接；底座1下端设有监测器12，监测器12的信号输出端与终端控制器11相连，终端控制器11与电动机10的控制端相连，终端控制器11上设有手动控制按钮，卷筒轴7上设有牵引绳4，牵引绳4的前端依次穿过底座1、监测器12，牵引绳4上设有接触式感应限位器5，接触式感应限位器5位于底座1、监测器12下方。监测器12上设有接触开关，接触开关与接触式感应限位器5。实施例3。一种自动收绳装置，包括底座1、卷筒轴7、电动机10，卷筒轴7与电动机10安装在底座1上，卷筒轴7与电动机10连动，卷筒轴7的两侧安装在轴承座2中，两个轴承座2中，靠近电动机10的一个固定在底座1上，另一个与底座1互为活动连接；底座1下端设有监测器12，监测器12的信号输出端与终端控制器11相连，终端控制器11与电动机10的控制端相连，终端控制器11上设有手动控制按钮，卷筒轴7上设有牵引绳4，牵引绳4的前端依次穿过底座1、监测器12，牵引绳4上设有接触式感应限位器5，接触式感应限位器5位于底座1、监测器12下方。监测器12上设有接触开关，接触开关与接触式感应限位器5。接触式感应限位器5上设有挂钩6，挂钩6与接触式感应限位器5互为活动连接。实施例4。一种自动收绳装置，包括底座1、卷筒轴7、电动机10，卷筒轴7与电动机10安装在底座1上，卷筒轴7与电动机10连动，卷筒轴7的两侧安装在轴承座2中，两个轴承座2中，靠近电动机10的一个固定在底座1上，另一个与底座1互为活动连接；底座1下端设有监测器12，监测器12的信号输出端与终端控制器11相连，终端控制器11与电动机10的控制端相连，终端控制器11上设有手动控制按钮，卷筒轴7上设有牵引绳4，牵引绳4的前端依次穿过底座1、监测器12，牵引绳4上设有接触式感应限位器5，接触式感应限位器5位于底座1、监测器12下方。监测器12上设有接触开关，接触开关与接触式感应限位器5。接触式感应限位器5上设有挂钩6，挂钩6与接触式感应限位器5互为活动连接。挂钩6上设有锁扣闭合装置。实施例5。一种自动收绳装置，包括底座1、卷筒轴7、电动机10，卷筒轴7与电动机10安装在底座1上，卷筒轴7与电动机10连动，卷筒轴7的两侧安装在轴承座2中，两个轴承座2中，靠近电动机10的一个固定在底座1上，另一个与底座1互为活动连接；底座1下端设有监测器12，监测器12的信号输出端与终端控制器11相连，终端控制器11与电动机10的控制端相连，终端控制器11上设有手动控制按钮，卷筒轴7上设有牵引绳4，牵引绳4的前端依次穿过底座1、监测器12，牵引绳4上设有接触式感应限位器5，接触式感应限位器5位于底座1、监测器12下方。监测器12上设有接触开关，接触开关与接触式感应限位器5。卷筒轴7与电动机10之间设有电动变速箱9，电动变速箱9的控制端与终端控制器11相连，终端控制器11上有电动变速箱9调节按钮。实施例6。一种自动收绳装置，包括底座1、卷筒轴7、电动机10，卷筒轴7与电动机10安装在底座1上，卷筒轴7与电动机10连动，卷筒轴7的两侧安装在轴承座2中，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动收绳装置，包括底座（1）、卷筒轴（7）、电动机（10），所述卷筒轴（7）与电动机（10）安装在底座（1）上，所述卷筒轴（7）与电动机（10）连动，其特征在于：所述卷筒轴（7）的两侧安装在轴承座（2）中，所述两个轴承座（2）中，靠近电动机（10）的一个固定在底座（1）上，另一个与底座（1）互为活动连接；所述底座（1）下端设有监测器（12），所述监测器（12）的信号输出端与终端控制器（11）相连，所述终端控制器（11）与电动机（10）的控制端相连，所述终端控制器（11）上设有手动控制按钮，所述卷筒轴（7）上设有牵引绳（4），所述牵引绳（4）的前端依次穿过底座（1）、监测器（12），所述牵引绳（4）上设有接触式感应限位器（5），所述接触式感应限位器（5）位于底座（1）、监测器（12）下方。

【技术特征摘要】
1.一种自动收绳装置，包括底座（1）、卷筒轴（7）、电动机（10），所述卷筒轴（7）与电动机（10）安装在底座（1）上，所述卷筒轴（7）与电动机（10）连动，其特征在于：所述卷筒轴（7）的两侧安装在轴承座（2）中，所述两个轴承座（2）中，靠近电动机（10）的一个固定在底座（1）上，另一个与底座（1）互为活动连接；所述底座（1）下端设有监测器（12），所述监测器（12）的信号输出端与终端控制器（11）相连，所述终端控制器（11）与电动机（10）的控制端相连，所述终端控制器（11）上设有手动控制按钮，所述卷筒轴（7）上设有牵引绳（4），所述牵引绳（4）的前端依次穿过底座（1）、监测器（12），所述牵引绳（4）上设有接触式感应限位器（5），所述接触式感应限位器（5）位于底座（1）、监测器（12）下方。2.根据权利要求1所述的一种自动收绳装置，其特征在于：所述监测器（12）上设有接触开关，所述接触开关与接触式感应限位器（5）。3.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎，韩刚，黄新军，高林林，陈晓峰，李发磊，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62