一种锰锌铁氧体物料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锰锌铁氧体物料输送系统，包括输送箱，输送箱的顶部固定安装有进料斗，输送箱内固定安装有筛板，输送箱的右侧固定连接有第一出料斗，输送箱底部的两侧均固定连接有搁板，搁板的底部固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接在支撑座的顶部。本实用新型专利技术通过设置筛板、第二传送带和传送机构，锰锌铁氧体原料通过进料斗进入输送箱内，开启第一电机，使转盘转动，从而带动偏心轮转动，从而使偏心轮对搁板进行周期重复性的敲击，从而使弹簧受到压缩与伸长，从而带动输送箱进行震动，从而使锰锌铁氧体原料在筛板上震动，从而将锰锌铁氧体原料进行分离，无需专人进行拣收，节省时间和精力，提高了效率。

Manganese zinc ferrite material conveying system

The utility model discloses a Mn Zn ferrite material conveying system, including transport box, top fixed delivery box is provided with a feed hopper, conveying box fixed plate, on the right side of the transport box is fixedly connected with a first conveying hopper, on both sides of the bottom of the box are fixedly connected with a shelf, a spring is fixedly connected with the shelf at the bottom, at the bottom of the spring is fixedly connected at the top of the supporting seat. The utility model is provided with a sieve plate, second conveyor belt and the transfer mechanism of Mn Zn ferrite material through the hopper into the conveying box, opened the first motor, the rotation of the turntable, which drives the eccentric wheel to rotate, so that the eccentric wheel shelf percussion repetitive, so that the spring is compressed and stretched, so as to drive the transport box vibration, so that the Mn Zn ferrite material in the vibration sieve, thus the Mn Zn ferrite materials were isolated, without special selection, save time and energy, improve efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种锰锌铁氧体物料输送系统
本技术涉及物料运输
，具体为一种锰锌铁氧体物料输送系统。
技术介绍
锰锌铁氧体属于软磁铁氧体的一种，属于尖晶石型结构，由铁、猛和锌的氧化物及其盐类组成，它具有高起始导磁率，可制作电感器、变压器或滤波器的磁芯、磁头及天线棒。在加工磁芯等产品时，通常需要将锰锌铁氧体原料通过传送带等输送机构进行输送，然而由于锰锌铁氧体原料的个体大小不一，因此经过输送后的锰锌铁氧体还需要专人进行筛选，以便将锰锌铁氧体原料按大小分开拣收，此举耗时耗力，降低效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种锰锌铁氧体物料输送系统，解决了现有锰锌铁氧体物料输送系统效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锰锌铁氧体物料输送系统，包括输送箱，所述输送箱的顶部固定安装有进料斗，所述输送箱内固定安装有筛板，所述输送箱的右侧固定连接有第一出料斗，所述输送箱底部的两侧均固定连接有搁板，所述搁板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在支撑座的顶部，所述支撑座的底部固定连接在底座的顶部，所述底座顶部的两侧均固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的一侧通过其上的传动轴与偏心轮的一侧固定连接，所述输送箱的底部固定安装有第二出料斗，所述第二出料斗的正下方设置有支架，所述支架的底部固定连接在底座的顶部，所述支架的顶部活动套接有转轴，所述转轴的一侧通过第一传送带与第二电机的输出端传动连接，所述转轴的一侧固定连接有滑轮，所述滑轮的一侧传动连接有第二传送带，所述底座的顶部还设置有传送机构，且传送机构位于第一出料斗的正下方。优选的，所述第一出料斗位于筛板的上方，且距离筛板的高度为5-10毫米。优选的，所述输送箱内壁的两侧均固定安装有导流板，且导流板位于筛板的上方。优选的，所述第二传送带的两侧均设置有护板。优选的，所述底座的底部固定安装有减震垫。(三)有益效果本技术提供了一种锰锌铁氧体物料输送系统。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置筛板、搁板、弹簧、支撑座、第一电机、偏心轮、第一传送带、第二电机、滑轮、第二传送带和传送机构，锰锌铁氧体原料通过进料斗进入输送箱内，开启第一电机，使转盘转动，从而带动偏心轮转动，从而使偏心轮对搁板进行周期重复性的敲击，从而使弹簧受到压缩与伸长，从而带动输送箱进行震动，从而使锰锌铁氧体原料在筛板上震动，从而将锰锌铁氧体原料进行分离，个体大的通过第一出料斗输出，然后经传送机构进行输送，个体小的锰锌铁氧体从筛板上穿透并从第二出料斗输出，最后通过第二传送带进行输送，通过预先筛选，从而达到使输送的锰锌铁氧体的规格统一，无需专人进行拣收，节省时间和精力，提高了效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座结构俯视图；图3为本技术第二传送带结构侧视图；图4为本技术偏心轮结构侧视图。图中：1输送箱、2进料斗、3筛板、4第一出料斗、5搁板、6弹簧、7支撑座、8底座、9垫板、10第一电机、11转盘、12偏心轮、13第二出料斗、14支架、15转轴、16第一传送带、17第二电机、18滑轮、19第二传送带、20传送机构、21护板、22导流板、23减震垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种锰锌铁氧体物料输送系统，包括输送箱1，输送箱1的顶部固定安装有进料斗2，锰锌铁氧体原料通过进料斗2进入输送箱1内，输送箱1内固定安装有筛板3，输送箱1内壁的两侧均固定安装有导流板22，且导流板22位于筛板3的上方，设置导流板22，锰锌铁氧体原料从导流板22流下，降低了锰锌铁原料对筛板3的冲击力，还起到导流的作用，输送箱1的右侧固定连接有第一出料斗4，第一出料斗4位于筛板3的上方，且距离筛板3的高度为5-10毫米，输送箱1底部的两侧均固定连接有搁板5，搁板5的底部固定连接有弹簧6，弹簧6的底部固定连接在支撑座7的顶部，支撑座7的底部固定连接在底座8的顶部，底座8顶部的两侧均固定连接有垫板9，垫板9的顶部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有转盘11，转盘11的一侧通过其上的传动轴与偏心轮12的一侧固定连接，开启第一电机10，使转盘11转动，从而带动偏心轮12转动，从而使偏心轮12对搁板5进行周期重复性的敲击，从而使弹簧6受到压缩与伸长，从而带动输送箱1进行震动，从而使锰锌铁氧体原料在筛板3上震动，从而将锰锌铁氧体原料进行分离，输送箱1的底部固定安装有第二出料斗13，第二出料斗13的正下方设置有支架14，支架14的底部固定连接在底座8的顶部，支架14的顶部活动套接有转轴15，转轴15的一侧通过第一传送带16与第二电机17的输出端传动连接，转轴15的一侧固定连接有滑轮18，滑轮18的一侧传动连接有第二传送带19，个体大的通过第一出料斗4输出，然后经传送机构20进行输送，传送机构20也包括驱动电机和传送带等，工作原理与第二传送带19的输送原料一致，个体小的锰锌铁氧体从筛板3上穿透并从第二出料斗13输出，并下落至第二传送带19上，然后开启第二电机17，带动第一传送带16转动，从而带动转轴15转动，从而带动滑轮18转动，从而带动第二传送带19转动，从而将锰锌铁氧体进行运输，通过预先筛选，从而达到使输送的锰锌铁氧体的规格统一，无需专人进行拣收，节省时间和精力，提高了效率，第二传送带19的两侧均设置有护板21，设置护板21，可以防止锰锌铁氧体在运输的过程中跌落，底座8的顶部还设置有传送机构20，底座8的底部固定安装有减震垫23，设置减震垫23，起到减震的作用，且传送机构20位于第一出料斗4的正下方，该锰锌铁氧体物料输送系统所涉及的第一电机10和第二电机17的电源及控制器均采用外置的方式。使用时，锰锌铁氧体原料通过进料斗2进入输送箱1内，开启第一电机10，使转盘11转动，从而带动偏心轮12转动，从而使偏心轮12对搁板5进行周期重复性的敲击，从而使弹簧6受到压缩与伸长，从而带动输送箱1进行震动，从而使锰锌铁氧体原料在筛板3上震动，从而将锰锌铁氧体原料进行分离，个体大的通过第一出料斗4输出，然后经传送机构20进行输送，个体小的锰锌铁氧体从筛板3上穿透并从第二出料斗13输出，最后通过第二传送带19进行输送，通过预先筛选，从而达到使输送的锰锌铁氧体的规格统一，无需专人进行拣收，节省时间和精力，提高了效率。综上可得，该锰锌铁氧体物料输送系统，通过设置筛板3、搁板5、弹簧6、支撑座7、第一电机10、偏心轮12、第一传送带16、第二电机17、滑轮18、第二传送带19和传送机构20，解决了现有锰锌铁氧体物料输送系统效率低的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锰锌铁氧体物料输送系统，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述输送箱(1)内固定安装有筛板(3)，所述输送箱(1)的右侧固定连接有第一出料斗(4)，所述输送箱(1)底部的两侧均固定连接有搁板(5)，所述搁板(5)的底部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底部固定连接在支撑座(7)的顶部，所述支撑座(7)的底部固定连接在底座(8)的顶部，所述底座(8)顶部的两侧均固定连接有垫板(9)，所述垫板(9)的顶部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的一侧通过其上的传动轴与偏心轮(12)的一侧固定连接，所述输送箱(1)的底部固定安装有第二出料斗(13)，所述第二出料斗(13)的正下方设置有支架(14)，所述支架(14)的底部固定连接在底座(8)的顶部，所述支架(14)的顶部活动套接有转轴(15)，所述转轴(15)的一侧通过第一传送带(16)与第二电机(17)的输出端传动连接，所述转轴(15)的一侧固定连接有滑轮(18)，所述滑轮(18)的一侧传动连接有第二传送带(19)，所述底座(8)的顶部还设置有传送机构(20)，且传送机构(20)位于第一出料斗(4)的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种锰锌铁氧体物料输送系统，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述输送箱(1)内固定安装有筛板(3)，所述输送箱(1)的右侧固定连接有第一出料斗(4)，所述输送箱(1)底部的两侧均固定连接有搁板(5)，所述搁板(5)的底部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底部固定连接在支撑座(7)的顶部，所述支撑座(7)的底部固定连接在底座(8)的顶部，所述底座(8)顶部的两侧均固定连接有垫板(9)，所述垫板(9)的顶部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的一侧通过其上的传动轴与偏心轮(12)的一侧固定连接，所述输送箱(1)的底部固定安装有第二出料斗(13)，所述第二出料斗(13)的正下方设置有支架(14)，所述支架(14)的底部固定连接在底座(8)的顶部，所述支架(14)的顶部活动套接有转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁武慧，王在忠，陈树松，丁四海，蒋志平，张红安，
申请(专利权)人：浙江国石磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33