涂料分装桶盖的制造方法技术

本发明专利技术公开一种涂料分装桶盖的制造方法，包括步骤有：(1)提供金属薄片，在金属薄片上冲切拉伸出上壳及下壳，一者具有留有余料的第一结合部，另一者具有留有余料的配合部；(2)裁切第一结合部及配合部的余料；(3)弯折配合部，使配合部弯折出与第一结合部匹配的第二结合部及包围第一结合部的包扣部；(4)将上壳与下壳盖合，使第一结合部位于包扣部所围空间内并与第二结合部层叠，再由包扣部朝第一结合部弯折而扣于该第一结合部处，从而使上壳与下壳固在一起以形成具有分装腔的涂料分装桶盖，以工艺简单和成本低的方式制造出涂料分装桶盖，与桶体配合一起包装不同种涂料的目的，实现节省25％以上的运输空间、便于施工及防止漏发的目的。

Manufacturing method of paint packing cover

The invention discloses a method for manufacturing the paint packing barrel, comprising the steps of: (1) provided in the metal sheet, sheet metal cut out on the upper casing and the lower casing is provided with a first combination part, leaving more than material, the other has left more than fit material; (2) more than the first material cutting with the Department and with the Department; (3) bending part, the part is bent to match with the first combination of the second combining part and surrounded by the first combination part package buckle; (4) the upper shell and the lower shell cover, the first combining part is arranged in the enclosed space of bag buckles and stacked in combination with second, and then by the buckle portion to the first combining part bent and buckled on the first combination part, so that the upper shell and the lower shell are fixed together to form a separate chambers paint packing bucket, with simple process and low cost way of making paint packing bucket, and the bucket body With the purpose of packing different coatings, it can save more than 25% of the transportation space, facilitate construction and prevent leakage.

【技术实现步骤摘要】
涂料分装桶盖的制造方法
本专利技术涉及涂料包装领域，尤其涉及一种涂料分装桶盖的制造方法。
技术介绍
随着社会的迅速发展，人们对于涂料的制作工艺也越来越成熟，市场上更是出现了众多根据不同需要而生产的涂料。在现有的涂料中，除了单纯使用同一种涂料外，还有需要使用按照一定比例将两种不同涂料进行混合使用的混合涂料。由于两种不同涂料所具有的化学性不同，从而决定在使用前不能预先将两种不同的涂料进行混合而装入涂料包装桶内，原因在于混合涂料在时间长后会凝固、变质或其它等，故使得现有的涂料包装桶只能用于包装同一种涂料。正由于现有的涂装包装桶只能用于包装同一种涂料，故在使用由两种不同涂料所混合的混合涂料时存在以下的问题：(1)在运输方面：由于两种不同涂料只能分别装入不同的涂料包装桶，不同的涂料包装桶存在体积上的差异，故使得不同的涂料包装桶在堆叠时所占空间大，且在规定的运输空间内很难对不同的涂料包装桶进行有效的排序堆放；正由于不同的涂料包装桶于运输过程中所占空间大且不容易排序堆放，故增加了运输成本，尤其是跨国等长途运输。(2)在出货方面：由于两种不同涂料只能分别装入不同的涂料包装桶，故出货时需要出货人员认真核对两种不同涂料的数量；当两种不同涂料中的一者出现漏发时，相应地延误工期，增加工程的投入成本及时间。(3)施工方面：由于两种不同涂料只能分别装入不同的涂料包装桶内，且不同的涂料包装桶都是混乱地放置于存放区(如工厂仓库、施工工地等)内的，故在使用时，使用人员还需在存放区挑选出来；同时，还需要搬起两种不同涂料中的一者倒入另一者中，故劳动强大，施工操作麻烦。而现有的涂料包装桶存在上述(1)至(3)的缺陷原因在于其桶盖就是普通的对桶体进行遮盖密封的盖体，不具有分装涂料的功能。因此，亟需一种制造工序简单及成本低的涂料分装桶盖的制造方法来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制造工序简单及成本低的涂料分装桶盖的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种涂料分装桶盖的制造方法，制造出的涂料分装桶盖用于与具有盛装腔的桶体配合以包装不同种涂料，包括步骤有：(1)提供金属薄片，在金属薄片上冲切拉伸出上壳及下壳，所述上壳及下壳中的一者具有留有余料的第一结合部，所述上壳及下壳中的另一者具有留有余料的配合部；(2)裁切所述第一结合部及配合部的余料；(3)弯折所述配合部，使所述配合部弯折出与所述第一结合部匹配的第二结合部及用于包围所述第一结合部的包扣部；(4)将所述上壳与下壳盖合，使所述第一结合部位于所述包扣部所围空间内并与所述第二结合部层叠，再由所述包扣部朝所述第一结合部弯折而包扣于该第一结合部处，从而使所述上壳与所述下壳固在一起以形成具有分装腔的涂料分装桶盖。较佳地，在所述下壳的成型过程中，由冲压成型模具依次拉伸出外环尺寸依次变小且连在一起的第一结合部、第一闭环结构及第二闭环结构，或者由冲压成型模具依次拉伸出外环尺寸依次变小且连在一起的配合部、第一闭环结构及第二闭环结构。较佳地，在所述第二闭环结构的成型过程中，由冲压成型模具依次拉伸出外环尺寸依次变小且连在一起的上闭环结构、下倾斜闭环结构及闭合结构。较佳地，在所述上壳的成型过程中，由冲压成型模具依次拉伸出外环尺寸依次变小且连在一起的配合部、下闭环部分及上闭环部分；或者，由冲压成型模具依次拉伸出外环尺寸依次变小且连在一起的第一结合部、下闭环部分及上闭环部分。较佳地，在所述上闭环部分的成型过程中，冲压成型模具还拉伸出向上凸出的保护凸环台。较佳地，所述上闭环部分与所述下闭环部分之间围出供所述桶体之底部堆放的承载台阶。较佳地，在所述步骤(3)前，还包括对所述上壳的顶部冲出涂料装入口的步骤。较佳地，在所述步骤(3)前，还包括对所述下壳的底部冲压出暗孔的步骤。较佳地，所述包扣部、第一结合部及第二结合部三者共同构成承重结构，所述承重结构在所述下壳从所述盛装腔的开口进入盛装腔内时与所述桶体的上端部抵触，从而使所述涂料分装桶盖承载于所述桶体上。较佳地，在步骤(1)中，由冲压成型模具在所述金属薄片上冲切拉伸出所述上壳及下壳；在步骤(3)中，由冲压成型模具弯折所述配合部；在步骤(4)中，由冲压成型模具将所述包扣部冲压而包扣于所述第一结合部处。与现有技术相比，由于本专利技术的涂料分装桶盖的制造方法是：先在金属薄片上冲切拉伸出一者具有第一结合部而另一者具有配合部的上壳和下壳；接着，裁切第一结合部及配合部的余料；然后，使配合部弯折出与第一结合部匹配的第二结合部及用于包围第一结合部的包扣部；最后，使包扣部朝第一结合部弯折而包扣于第一结合部处，实现上壳与下壳固在一起以形成具有分装腔的涂料分装桶盖，相对投入成本高和焊接过程复杂的焊接工艺来说，本专利技术的涂料分装桶盖的制造方法的工序简单和成本低；同时，本专利技术的涂料分装桶盖的制造方法所制造出来的涂料分装桶盖与桶体配合时，能包装不同种涂料，因此解决了在运输过程中所占用的体积多且叠放困难的问题，节省25％以上的运输空间和降低了运输成本；同时，避免了工作人员发货时漏发某一种混合涂料的问题，防止漏发现象的发生；还实现了在混合涂料时不需要人工配对涂料以及寻找容器来按照一定的比例来混合的麻烦，故施工方便。附图说明图1是由本专利技术涂料分装桶盖的制造方法所制造出的涂料分装桶盖在与桶体组装后的立体结构示意图。图2是图1所示的涂料分装桶盖在与桶体组装后且被过桶体上下中心线的平面所剖切后的内部结构示意图。图3是由本专利技术涂料分装桶盖的制造方法所制造出的涂料分装桶盖的立体结构示意图。图4是图3所示的涂料分装桶盖被过其上下中心线的平面所剖切后的内部结构示意图。图5是图1所示的涂料分装桶盖在与桶体组装后且各自均盛装有涂料时的内部结构示意图。图6是图5所示的涂料分装桶盖被拔出密封塞并冲破暗孔时的内部结构示意图。图7是本专利技术的涂料分装桶盖的制造方法的流程图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参考图1至图2，涂料包装桶1000包括涂料分装桶盖100及桶体200。桶体200具有用于盛装一种涂料的盛装腔210，盛装腔210的开口位于桶体200的上端面处，以便于涂料分装桶盖100与桶体200之间的组装，并确保桶体200容纳涂料的容量。具体地，在本实施例中，涂料包装桶1000还包括密封环230及用于将下面描述到的承重结构60与桶体200之上端部锁固在一起的锁固环220，锁固环220的横截面呈C形结构。承重结构60及桶体200之上端部位于C型结构内，状态见图2，以便于涂料分装桶盖100与桶体200之间的组装。密封环230套压于盛装腔210之腔壁与下面描述到的下壳20之间，具体是套压于下壳20的第一闭环结构21与盛装腔210之腔壁之间，用于对涂料分装桶盖100与桶体200的配合处进行密封，防止桶体200内的涂料漏流，但不以此举例为限。结合图3及图4，涂料分装桶盖100包括相互配合的上壳10及下壳20。上壳10与下壳20围出用于盛装另一种涂料的分装腔15。下壳20的外缘沿交错于涂料分装桶盖100的上下方向向外延伸出第一结合部30，第一结合部30较优是沿垂直于涂料分装桶盖100的上下方向向外延伸的，但不以此为限；上壳10的外缘沿交错于涂料分装桶盖100的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料分装桶盖的制造方法，制造出的涂料分装桶盖用于与具有盛装腔的桶体配合以包装不同种涂料，其特征在于：所述涂料分装桶盖的制造方法包括以下步骤：(1)提供金属薄片，在金属薄片上冲切拉伸出上壳及下壳，所述上壳及下壳中的一者具有留有余料的第一结合部，所述上壳及下壳中的另一者具有留有余料的配合部；(2)裁切所述第一结合部及配合部的余料；(3)弯折所述配合部，使所述配合部弯折出与所述第一结合部匹配的第二结合部及用于包围所述第一结合部的包扣部；以及(4)将所述上壳与下壳盖合，使所述第一结合部位于所述包扣部所围空间内并与所述第二结合部层叠，再由所述包扣部朝所述第一结合部弯折而包扣于该第一结合部处，从而使所述上壳与所述下壳固在一起以形成具有分装腔的涂料分装桶盖。

【技术特征摘要】
1.一种涂料分装桶盖的制造方法，制造出的涂料分装桶盖用于与具有盛装腔的桶体配合以包装不同种涂料，其特征在于：所述涂料分装桶盖的制造方法包括以下步骤：(1)提供金属薄片，在金属薄片上冲切拉伸出上壳及下壳，所述上壳及下壳中的一者具有留有余料的第一结合部，所述上壳及下壳中的另一者具有留有余料的配合部；(2)裁切所述第一结合部及配合部的余料；(3)弯折所述配合部，使所述配合部弯折出与所述第一结合部匹配的第二结合部及用于包围所述第一结合部的包扣部；以及(4)将所述上壳与下壳盖合，使所述第一结合部位于所述包扣部所围空间内并与所述第二结合部层叠，再由所述包扣部朝所述第一结合部弯折而包扣于该第一结合部处，从而使所述上壳与所述下壳固在一起以形成具有分装腔的涂料分装桶盖。2.如权利要求1所述的涂料分装桶盖的制造方法，其特征在于：在所述下壳的成型过程中，由冲压成型模具依次拉伸出外环尺寸依次变小且连在一起的第一结合部、第一闭环结构及第二闭环结构，或者由冲压成型模具依次拉伸出外环尺寸依次变小且连在一起的配合部、第一闭环结构及第二闭环结构。3.如权利要求2所述的涂料分装桶盖的制造方法，其特征在于：在所述第二闭环结构的成型过程中，由冲压成型模具依次拉伸出外环尺寸依次变小且连在一起的上闭环结构、下倾斜闭环结构及闭合结构。4.如权利要求1所述的涂料分装桶盖的制造方法，其特征在于：在所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友群，何芳，李漂，
申请(专利权)人：东莞尚地涂料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44