打印设备制造技术

技术编号:15735528 阅读:96 留言:0更新日期:2017-07-01 15:23
本发明专利技术实施例提供一种打印设备,包括:载台,用于放置基板;储液罐,用于存储和供应油墨;打印头,用于将所述储液罐供应的所述油墨雾化为油墨颗粒,并将所述油墨颗粒打印在所述基板的打印区域上。本发明专利技术实施例的打印设备,通过设置可将油墨雾化的打印头,将油墨雾化成油墨颗粒,该油墨颗粒具有更小的体积,可直接填充在基板的各种小凹槽中,减少对基板形貌的要求,同时减少流平所需要的时间,可在更小的膜厚下流平。

Printing equipment

Including the embodiment of the invention provides a printing apparatus: a stage for placing the substrate; the liquid storage tank, for storing and supplying ink; printing head, the ink atomization of the liquid storage tank to supply ink, and the ink particles in print area of the substrate. The printing device of the embodiment of the invention can be set through the print head of the ink ink atomization, atomization ink particles, the ink particles has a smaller size, can be directly filled in a variety of small groove in the substrate, reduce the substrate morphology, while reducing the time required for leveling, thick dirty flat in a smaller film.

【技术实现步骤摘要】
打印设备
本专利技术涉及打印
,特别是涉及一种打印设备。
技术介绍
近年来,随着市场需求不断提升,柔性OLED(有机发光二极管,OrganicLight-EmittingDiode)显示成为了显示行业发展的重点方向。OLED封装技术的好坏决定了产品的使用寿命,而三叠层结构(CVD-Flatness-CVD)以其优异的性能成为当前柔性OLED封装的主要方式。三叠层中平坦层主要是通过喷墨打印,然后固化来实现。目前喷墨打印主要使用的是陶瓷压电式打印头,吸取(Draw)状态下吸收油墨(ink),释放(Release)状态下喷出油墨,此动作通过脉冲电压控制。喷出的油墨滴落在基板上,每滴油墨扩展后连接在一处,整体流平后进行固化。目前此打印头喷出的油墨的体积较大,以每滴油墨10PL为例,根据球体积计算公式V=(4/3)πR3,得到油墨的直径尺寸为27μm,大的尺寸会增加对油墨流平性能的依赖性,经常会产生空穴(void)等,限制了使用范围,此打印头价格昂贵。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种打印设备,以解决现有技术的打印设备喷出的油墨的颗粒较大,导致流平性差的问题。本专利技术的技术方案提供一种打印设备,包括:载台,用于放置基板;储液罐,用于存储和供应油墨;打印头,用于将所述储液罐供应的所述油墨雾化为油墨颗粒,并将所述油墨颗粒打印在所述基板的打印区域上。进一步:所述油墨颗粒的直径为0.5~10μm。进一步,所述打印头包括:至少一个雾化喷嘴和至少一个高压气体出口,所述高压气体出口设置在所述雾化喷嘴的外围。进一步:所述打印头还包括:压强控制阀,所述压强控制阀用于根据所述打印头和所述基板之间的距离,控制所述高压气体的压强。进一步:所述雾化喷嘴采用高压雾化的方式将所述油墨雾化成所述油墨颗粒。进一步:所述雾化喷嘴采用超声波雾化的方式将所述油墨雾化成所述油墨颗粒。进一步,所述雾化喷嘴还包括:喷气单元,用于喷出气体,使所述气体带动雾化后的所述油墨颗粒运动,沉积在所述基板的打印区域上。进一步,还包括:至少一个流量计,用于控制所述储液罐供应的进入所述打印头的所述油墨的用量。进一步:所述油墨的用量V=K*H*S,其中,K为偏补系数,H为油墨在所述基板的打印区域形成的薄膜的厚度,S为所述基板的打印区域的面积。进一步:测距仪和距离调整单元,所述测距仪设置在所述打印头上,用于测量所述打印头与所述基板之间的距离;所述距离调整单元分别与所述测距仪和所述打印头连接,用于根据所述测距仪测量的距离,调整所述打印头与所述基板之间的距离。进一步:所述打印头与所述基板之间的距离为0.1mm~10mm。进一步,还包括:第一控制单元,用于控制所述打印头在第一方向上匀速运动。进一步:所述第一控制单元还用于当所述打印头在所述第一方向上完成打印后,控制所述打印头在第二方向上运动第一预设距离,使所述打印头运动到未沉积所述油墨颗粒的打印区域上;其中,所述第二方向与所述第一方向垂直。进一步,还包括:第二控制单元,用于当所述打印头在所述第一方向上完成打印后,控制所述载台上的所述基板在第三方向上运动第二预设距离,使所述打印头运动到未沉积所述油墨颗粒的打印区域上;其中,所述第三方向与所述第一方向垂直。这样,本专利技术实施例的打印设备,通过设置可将油墨雾化的打印头,将油墨雾化成油墨颗粒,该油墨颗粒具有更小的体积,可直接填充在基板的各种小凹槽中,减少对基板形貌的要求,同时减少流平所需要的时间,可在更小的膜厚下流平;并且该打印设备结构简单,成本较低,可降低制备OLED的成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对本专利技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的打印设备的结构示意图;图2是本专利技术实施例的打印设备的打印头在基板上打印的示意图;图3是本专利技术实施例的打印设备的打印头的结构示意图;图4是本专利技术实施例的打印设备的多个雾化喷嘴的一种排列方式的示意图;图5是本专利技术实施例的打印设备的打印头喷出油墨的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种打印设备。该打印设备可用于打印封装OLED的平坦层基板。如图1和2所示,该打印设备包括:载台(未示出)、储液罐1和打印头2。其中,载台用于放置基板3。储液罐1用于存储和供应油墨。打印头2用于将储液罐1供应的油墨雾化为油墨颗粒,并将油墨颗粒打印在基板3的打印区域31上。该打印设备,通过设置可将油墨雾化的打印头2,将油墨雾化成油墨颗粒,该油墨颗粒具有更小的体积,可直接填充在基板3的各种小凹槽中,减少对基板3的形貌的要求,同时减少流平所需要的时间,可在更小的膜厚下流平。优选的,油墨颗粒的直径为0.5~10μm。该特定直径的油墨颗粒,可以更好、更快的覆盖在基板3的表面。具体的,为实现油墨雾化为油墨颗粒的功能,如图3所示,该打印头2包括:至少一个雾化喷嘴21和至少一个高压气体出口22。其中,雾化喷嘴21用于将油墨雾化为油墨颗粒并喷出油墨颗粒。当该雾化喷嘴21有多个时,多个雾化喷嘴21可根据基板3的打印区域31的形状和要求等进行排列。如图4所示,示出多个雾化喷嘴21的一种排列方式。增加雾化喷嘴21的数量,可增加打印速度。高压气体出口22设置在雾化喷嘴21的外围。该高压气体出口22用于均匀射出高压气体。如图5所示,该高压气体形成风墙23,使油墨颗粒只滴落在雾化喷嘴21限定的范围内,而不会随意扩散,从而保证油墨颗粒滴落在基板3的打印区域31内。为了进一步控制油墨颗粒沉积在基板3的打印区域31内,优选的,打印头2还包括:压强控制阀。该压强控制阀用于根据打印头2和基板3之间的距离,控制高压气体的压强。通过设置压强控制阀,根据打印头2和基板3之间的距离大小,控制高压气体的压强,从而可控制喷气速度。该距离越大,则要求喷气速度越大,从而可保证油墨颗粒不外漏。在一优选的实施例中,雾化喷嘴21可采用高压雾化的方式将油墨雾化成油墨颗粒。当使用高压雾化时,油墨颗粒自身的动能就可使油墨颗粒沉积在基板3上。在另一优选的实施例中,雾化喷嘴21也可采用超声波雾化的方式将油墨雾化成油墨颗粒。当使用超声波雾化时,油墨颗粒自身动能很小,需使用气体流动带动油墨颗粒滴落在基板3上,因此,这种雾化喷嘴21还包括:喷气单元。该喷气单元用于喷出气体,使气体带动雾化后的油墨颗粒运动,沉积在基板3的打印区域31上。优选的,该打印设备还包括:至少一个流量计4。该流量计4用于控制储液罐1供应的进入打印头2的油墨的用量。该流量计可通过第一导管6与储液罐1连通,通过第二导管7与打印头2连通。通过设置流量计4,可控制进入打印头2的油墨的用量,从而可控制油墨颗粒沉积形成薄膜的厚度。当该打印头2有多个雾化喷嘴21时,该流量计4的数量可以为一个,可控制各雾化喷嘴21使用固定的油墨的用量;该流本文档来自技高网...
打印设备

【技术保护点】
一种打印设备,其特征在于,包括:载台,用于放置基板;储液罐,用于存储和供应油墨;打印头,用于将所述储液罐供应的所述油墨雾化为油墨颗粒,并将所述油墨颗粒打印在所述基板的打印区域上。

【技术特征摘要】
1.一种打印设备,其特征在于,包括:载台,用于放置基板;储液罐,用于存储和供应油墨;打印头,用于将所述储液罐供应的所述油墨雾化为油墨颗粒,并将所述油墨颗粒打印在所述基板的打印区域上。2.根据权利要求1所述的打印设备,其特征在于:所述油墨颗粒的直径为0.5~10μm。3.根据权利要求1所述的打印设备,其特征在于:所述打印头包括:至少一个雾化喷嘴和至少一个高压气体出口,所述高压气体出口设置在所述雾化喷嘴的外围。4.根据权利要求3所述的打印设备,其特征在于,所述打印头还包括:压强控制阀,所述压强控制阀用于根据所述打印头和所述基板之间的距离,控制所述高压气体的压强。5.根据权利要求3所述的打印设备,其特征在于:所述雾化喷嘴采用高压雾化的方式将所述油墨雾化成所述油墨颗粒。6.根据权利要求3所述的打印设备,其特征在于:所述雾化喷嘴采用超声波雾化的方式将所述油墨雾化成所述油墨颗粒。7.根据权利要求6所述的打印设备,其特征在于,所述雾化喷嘴还包括:喷气单元,用于喷出气体,使所述气体带动雾化后的所述油墨颗粒运动,沉积在所述基板的打印区域上。8.根据权利要求1所述的打印设备,其特征在于,还包括:至少一个流量计,用于控制所述储液罐供应的进入所述打印头的所述油墨的用量。9.根据权利要求8所述的打印设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛金祥孙中元周翔
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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