一种混凝土卸料装置制造方法及图纸

技术编号:15735131 阅读:428 留言:0更新日期:2017-07-01 14:09
本发明专利技术公布了一种混凝土卸料装置,其包括支撑架、料斗、电机、减速器、管道、控制箱、防固体泄露模块、防液体泄露模块和控制电路,所述的防固体泄露模块设有卸力管道和卸料蝶阀,所述的防液体泄露模块设有第一气缸、第二气缸、旋转气缸、旋转杆和密封垫;本发明专利技术能有效避免阀门损坏造成漏料,并能封闭管道出口,有效防止液体渗漏;本发明专利技术操作简单,安全可靠,便于推广,该方案可广泛应用到混凝土制备技术领域中。

Concrete unloading device

The invention discloses a concrete unloading device, which comprises a support frame, a hopper, a motor, reducer, pipe, control box, anti leakage and anti leakage of liquid solid module module and a control circuit, wherein the control module is provided with a discharge pipe leaking solid and unloading valve, the liquid leakage prevention module a first cylinder, second cylinder, a rotary cylinder, a rotary rod and a gasket; the invention can effectively avoid the damage caused by valve leakage, and can effectively prevent the export of closed pipeline, liquid leakage; the invention has the advantages of simple operation, safe and reliable, easy to promote, this scheme can be widely applied to the technical field of the preparation of concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土卸料装置
本专利技术涉及混凝土制备
,具体涉及一种混凝土卸料装置。
技术介绍
目前,大多数混凝土卸料装置不重视防漏功能,导致物料经常泄露到地面,不但需要人工清理,造成人工工时浪费,还造成环境污染,而且水泥成分往往跟随水分漏走,造成大量的水泥成分流失,对硬化后的混凝土质量影响很大,严重影响施工质量。为此,人们想出了一些方案试图解决上述问题,如授权公告号为CN203171844U的“混凝土搅拌车长卸料槽锁紧式防漏料装置”公开了一种混凝土搅拌车长卸料槽锁紧式防漏料装置,其包括挡板,且挡板能相对于长卸料槽口部上下翻转,在挡板上设有密封条,在挡板的背面设有夹板,在夹板的底部设有孔,在孔中穿设有第一转轴,在第一转轴的一端设有转臂,第一转轴的另一端设有楔块,在转臂上套设有操纵手柄,其主要原理是通过在长卸料槽处设置防漏料装置,通过操纵手柄控制混凝土的外漏;又如授权公告号为CN202764015U的“一种混凝土搅拌运输车防漏料装置”公开了一种混凝土搅拌运输车防漏料装置,它包括卸料槽,在卸料槽的出口处设有端盖,端盖与卸料槽的槽体铰接,端盖上设有闭锁装置,其主要原理是通过闭锁装置可以控制端盖的开启或闭合,保证了卸料槽内的混凝土不会随意漏出。上述方案虽然有防漏功能,但它们忽视了防漏装置经常会被混凝土挤压变形甚至损坏从而造成漏料,而且只考虑了固体防漏,没有液体的防漏功能,因而它们都不能完全满足人们的要求。
技术实现思路
鉴于上述问题,有必要提供一种能应对的技术方案。本专利技术的目的在于提供一种混凝土卸料装置,其具有防止固体漏料和液体漏料的效果,还具有高度的自动化控制。本专利技术是这样实现的:一种混凝土卸料装置,包括支撑架、料斗、电机、减速器、管道、控制箱、防固体泄露模块、防液体泄露模块和控制电路;所述的料斗固定到支撑架,料斗下方安装有减速器;所述的电机固定在支撑架上,电机的转轴与减速器相连,所述的防固体泄露模块通过管道与减速器连接,并安装到减速器下部,所述的防液体泄露模块通过管道与防固体泄露模块连接,并安装到防固体泄露模块的下部;所述的控制箱固定到支撑架,控制箱的内部安装有控制电路;所述的防固体泄露模块设有卸力管道和卸料蝶阀;所述的卸力管道为S型管道,其通过管道连接到减速器下部,用于将物料的一部分重力分解到卸力管道上,避免卸料蝶阀因管道中物料的重力过大造成损坏;所述的卸料蝶阀为气闭型气动蝶阀,其安装在卸力管道的下部,其设有通气孔,在通气孔充压的状态下阀门关闭,控制管道停止卸料,在通气孔非充压的状态下阀门开启,控制管道开启卸料;所述的防液体泄露模块设有第一气缸、第二气缸、旋转气缸、旋转杆和密封垫;所述的第一气缸和第二气缸的缸盖尾端分别以管道为中心铰接到管道两侧,第一气缸和第二气缸还设置有伸缩杆,所述的伸缩杆的杆头固定有密封垫,通过伸缩杆的伸出和缩回控制密封垫和管道出口之间的距离,达到对管道出口进行开启和密封的效果;所述的旋转气缸固定到第一气缸所处的管道一侧,所述的旋转杆两端分别铰接到旋转气缸和第一气缸,旋转气缸产生的力通过旋转杆传达到第一气缸,控制第一气缸摆动,以达到控制密封垫的提起和下落的效果;所述的控制电路设有直流电源、第一单元、第二单元、第三单元、第四单元和第五单元;所述的第一单元、第二单元、第三单元、第四单元和第五单元分别连接到直流电源;所述的第一单元设有开关1K、通电延时继电器1KT、电磁阀1D、电磁阀2D和电磁阀3D;所述的电磁阀1D为第一气缸的排气阀;所述的电磁阀2D为第二气缸的排气阀;所述的电磁阀3D为旋转气缸的排气阀;所述的电磁阀3D和通电延时继电器1KT并联连接到开关1K,所述的开关1K连接到直流电源;所述的电磁阀1D和电磁阀2D并联连接到通电延时继电器1KT;所述的第二单元设有开关2K和电磁阀7D;所述的电磁阀7D为卸料蝶阀的进气阀;所述的电磁阀7D连接到开关2K,所述的开关2K连接到直流电源;所述的第三单元设有开关3K和电磁阀8D;所述的电磁阀8D为卸料蝶阀的排气阀;所述的电磁阀8D连接到开关3K,所述的开关3K连接到直流电源;所述的第四单元设有开关4K、通电延时继电器2KT、电磁阀4D、电磁阀5D和电磁阀6D;所述的电磁阀4D为第一气缸的进气阀;所述的电磁阀5D为第二气缸的进气阀;所述的电磁阀6D为旋转气缸的进气阀;所述的电磁阀6D连接到通电延时继电器2KT;所述的电磁阀4D、电磁阀5D和通电延时继电器2KT并联连接到开关4K,所述的开关4K连接到直流电源;所述的第五单元设有开关5K,所述的开关5K连接到直流电源;所述的电机连接到开关5K。作为本专利技术的进一步说明,所述的密封垫由弹性垫和钢板组成;所述的钢板的一面固定有第一气缸和第二气缸的伸缩杆以及弹性垫,其另一面为光滑平面;所述的钢板在第一气缸和第二气缸的伸缩杆缩回或伸出时能够被伸缩杆带动,从而将弹性垫压紧或推离管道出口。作为本专利技术的进一步说明,所述的弹性垫的材质为TPU。作为本专利技术的进一步说明,所述的电磁阀1D、电磁阀2D、电磁阀3D、电磁阀4D、电磁阀5D、电磁阀6D、电磁阀7D和电磁阀8D均为单向阀,其能够在通电时阀门打开、断电时阀门关闭。作为本专利技术的进一步说明,所述的通电延时继电器1KT和通电延时继电器2KT能够设定延时时间,其在通电时,能够经过设定的延时时间后才开始通电。作为本专利技术的进一步说明,所述的第一气缸和第二气缸为单作用气缸。本专利技术具备的有益效果:1、本专利技术设有的卸力管道为S型管道,此结构能够将物料的一部分重力和速度分解到卸力管道上,避免卸料蝶阀因管道中物料的重力过大或者流速过快造成猛烈撞击而损坏。2、本专利技术设有的卸料蝶阀利用压缩气的压力进行阀门的关闭和开启,相比传统的人工操作更省力,操作方便。3、本专利技术利用钢板将弹性垫压紧在管道出口,由于弹性垫具有弹性,其与管道能够紧密贴合,因此能有效防止液体渗漏。4、本专利技术设有控制电路,能实现自动化操作,安全方便。附图说明图1为本专利技术的结构主视图;图2为本专利技术所述的防固体泄露模块的结构主视图;图3为本专利技术所述的防液体泄露模块的结构主视图;图4为本专利技术所述的防液体泄露模块的结构右视图;图5为本专利技术的实施例所述的防液体泄露模块处于半开启状态的结构主视图;图6为本专利技术的实施例所述的防液体泄露模块处于完全开启状态的结构主视图;图7为本专利技术的控制电路连接图;图中标记:1、支撑架;2、料斗;3、电机;4、减速器;5、管道;6、防固体泄露模块;7、防液体泄露模块;8、卸力管道;9、卸料蝶阀;10、第一气缸;11、第二气缸;12、旋转气缸;13、密封垫;14、电磁阀1D;15、电磁阀4D;16、电磁阀2D;17、电磁阀5D;18、旋转杆;19、弹性垫;20、钢板;21、电磁阀3D;22、电磁阀6D;23、直流电源;24、开关1K;25、开关4K;26、通电延时继电器1KT;27、通电延时继电器2KT;28、电磁阀7D;29、电磁阀8D;30、开关2K;31、开关3K;32、第一单元;33、第二单元;34、第三单元;35、第四单元;36、第五单元;37、开关5K;38、控制箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明,但是本专利技术的保护范围不局限于以下实施例。实施例:如图1~7所示,一种混凝土卸料本文档来自技高网...
一种混凝土卸料装置

【技术保护点】
一种混凝土卸料装置,包括:电机(3)、减速器(4)和管道(5),其特征在于:还包括防固体泄露模块(6)、防液体泄露模块(7)和控制电路;所述的电机(3)的转轴与减速器(4)相连,所述的防固体泄露模块(6)通过管道(5)与减速器(4)连接,并安装到减速器(4)下部,所述的防液体泄露模块(7)通过管道(5)与防固体泄露模块(6)连接,并安装到防固体泄露模块(6)的下部;所述的防固体泄露模块(6)设有卸力管道(8)和卸料蝶阀(9);所述的卸力管道(8)为S型管道,其通过管道(5)连接到减速器(4)下部,用于将物料的一部分重力分解到卸力管道(8)上,避免卸料蝶阀(9)因管道(5)中物料的重力过大造成损坏;所述的卸料蝶阀(9)为气闭型气动蝶阀,其安装在卸力管道(8)的下部,其设有通气孔,在通气孔充压的状态下阀门关闭,控制管道(5)停止卸料,在通气孔非充压的状态下阀门开启,控制管道(5)开启卸料;所述的防液体泄露模块(7)设有第一气缸(10)、第二气缸(11)、旋转气缸(12)、旋转杆(18)和密封垫(13);所述的第一气缸(10)和第二气缸(11)的缸盖尾端分别以管道(5)为中心铰接到管道(5)两侧,第一气缸(10)和第二气缸(11)还设置有伸缩杆,所述的伸缩杆的杆头固定有密封垫(13),通过伸缩杆的伸出和缩回控制密封垫(13)和管道(5)出口之间的距离,达到对管道(5)出口进行开启和密封的效果;所述的旋转气缸(12)固定到第一气缸(10)所处的管道(5)一侧,所述的旋转杆(18)两端分别铰接到旋转气缸(12)和第一气缸(10),旋转气缸(12)产生的力通过旋转杆(18)传达到第一气缸(10),控制第一气缸(10)摆动,以达到控制密封垫(13)的提起和下落的效果;所述的控制电路设有直流电源(23)、第一单元(32)、第二单元(33)、第三单元(34)、第四单元(35)和第五单元(36);所述的第一单元(32)、第二单元(33)、第三单元(34)、第四单元(35)和第五单元(36)分别连接到直流电源(23);所述的第一单元(32)设有开关1K(24)、通电延时继电器1KT(26)、电磁阀1D(14)、电磁阀2D(16)和电磁阀3D(21);所述的电磁阀1D(14)为第一气缸(10)的排气阀;所述的电磁阀2D(16)为第二气缸(11)的排气阀;所述的电磁阀3D(21)为旋转气缸(12)的排气阀;所述的电磁阀3D(21)和通电延时继电器1KT(26)并联连接到开关1K(24),所述的开关1K(24)连接到直流电源(23);所述的电磁阀1D(14)和电磁阀2D(16)并联连接到通电延时继电器1KT(26);所述的第二单元(33)设有开关2K(30)和电磁阀7D(28);所述的电磁阀7D(28)为卸料蝶阀(9)的进气阀;所述的电磁阀7D(28)连接到开关2K(30),所述的开关2K(30)连接到直流电源(23);所述的第三单元(34)设有开关3K(31)和电磁阀8D(29);所述的电磁阀8D(29)为卸料蝶阀(9)的排气阀;所述的电磁阀8D(29)连接到开关3K(31),所述的开关3K(31)连接到直流电源(23);所述的第四单元(35)设有开关4K(25)、通电延时继电器2KT(27)、电磁阀4D(15)、电磁阀5D(17)和电磁阀6D(22);所述的电磁阀4D(15)为第一气缸(10)的进气阀;所述的电磁阀5D(17)为第二气缸(11)的进气阀;所述的电磁阀6D(22)为旋转气缸(12)的进气阀;所述的电磁阀6D(22)连接到通电延时继电器2KT(27);所述的电磁阀4D(15)、电磁阀5D(17)和通电延时继电器2KT(27)并联连接到开关4K(25),所述的开关4K(25)连接到直流电源(23);所述的第五单元(36)设有开关5K(37),所述的开关5K(37)连接到直流电源(23);所述的电机(3)连接到开关5K(37)。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土卸料装置,包括:电机(3)、减速器(4)和管道(5),其特征在于:还包括防固体泄露模块(6)、防液体泄露模块(7)和控制电路;所述的电机(3)的转轴与减速器(4)相连,所述的防固体泄露模块(6)通过管道(5)与减速器(4)连接,并安装到减速器(4)下部,所述的防液体泄露模块(7)通过管道(5)与防固体泄露模块(6)连接,并安装到防固体泄露模块(6)的下部;所述的防固体泄露模块(6)设有卸力管道(8)和卸料蝶阀(9);所述的卸力管道(8)为S型管道,其通过管道(5)连接到减速器(4)下部,用于将物料的一部分重力分解到卸力管道(8)上,避免卸料蝶阀(9)因管道(5)中物料的重力过大造成损坏;所述的卸料蝶阀(9)为气闭型气动蝶阀,其安装在卸力管道(8)的下部,其设有通气孔,在通气孔充压的状态下阀门关闭,控制管道(5)停止卸料,在通气孔非充压的状态下阀门开启,控制管道(5)开启卸料;所述的防液体泄露模块(7)设有第一气缸(10)、第二气缸(11)、旋转气缸(12)、旋转杆(18)和密封垫(13);所述的第一气缸(10)和第二气缸(11)的缸盖尾端分别以管道(5)为中心铰接到管道(5)两侧,第一气缸(10)和第二气缸(11)还设置有伸缩杆,所述的伸缩杆的杆头固定有密封垫(13),通过伸缩杆的伸出和缩回控制密封垫(13)和管道(5)出口之间的距离,达到对管道(5)出口进行开启和密封的效果;所述的旋转气缸(12)固定到第一气缸(10)所处的管道(5)一侧,所述的旋转杆(18)两端分别铰接到旋转气缸(12)和第一气缸(10),旋转气缸(12)产生的力通过旋转杆(18)传达到第一气缸(10),控制第一气缸(10)摆动,以达到控制密封垫(13)的提起和下落的效果;所述的控制电路设有直流电源(23)、第一单元(32)、第二单元(33)、第三单元(34)、第四单元(35)和第五单元(36);所述的第一单元(32)、第二单元(33)、第三单元(34)、第四单元(35)和第五单元(36)分别连接到直流电源(23);所述的第一单元(32)设有开关1K(24)、通电延时继电器1KT(26)、电磁阀1D(14)、电磁阀2D(16)和电磁阀3D(21);所述的电磁阀1D(14)为第一气缸(10)的排气阀;所述的电磁阀2D(16)为第二气缸(11)的排气阀;所述的电磁阀3D(21)为旋转气缸(12)的排气阀;所述的电磁阀3D(21)和通电延时继电器1KT(26)并联连接到开关1K(24),所述的开关1K(24)连接到直流电源(23);...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘永生梁文韦华升
申请(专利权)人:南宁市嘉旺水泥制品有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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