一种热熔型阻尼片的出片设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热熔型阻尼片的出片设备，包括沿着阻尼片生产路径依次设置的捏合机、出料管、挤出模头、卧式压延机、冷水池、第一传输机构、立式压延机、第二传输机构；所述的卧式压延机上设有第一对辊压轴，所述的立式压延机上设有第二对辊压轴，出料管的一端连接在捏合机上，出料管的另一端连接在挤出模头上，挤出模头的出口处位于第一对辊压轴缝隙的正上方，冷水池的一端位于第一对辊压轴的下方，第一传输机构的下端设置在冷水池内，第一传输机构的上端位于第二对辊压轴的缝隙入口处，第二传输机构的一端位于第二对辊压轴的缝隙出口处。本实用新型专利技术操作方便、成型简单、工艺稳定性好，属于挤出成型的技术领域。

Film discharging device of hot melt type damping sheet

A piece of equipment, the utility model relates to a hot melt type damping sheet, including kneading machine, the damping sheet production path sequentially arranged on the feeding pipe, extrusion die, horizontal rolling machine, cooling water tank, a first transmission mechanism, vertical rolling machine, second transmission mechanism; the horizontal rolling machine are arranged on the first pair and last, the vertical rolling machine are arranged on the second roll finale, is connected to the feed tube kneading machine, a discharging pipe connected to the other end of the extrusion die, just above the outlet of extrusion die in the first roll finale gap, end of cold pool is located on the first roll the finale below the lower end of the first transmission mechanism is arranged in the cold water in the upper end of the first transmission mechanism in second and the grand finale of the entrance of the slot, one end of the second transmission mechanism in second on the roll gap out Finale Mouth. The utility model has the advantages of convenient operation, simple molding and good technological stability, and belongs to the technical field of extrusion molding.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔型阻尼片的出片设备
本技术涉及挤出成型的
，尤其涉及一种热熔型阻尼片的出片设备。
技术介绍
汽车生产中要使用阻尼片，目的是起到减振、隔音、热阻断等作用。阻尼片一种生产方法以沥青、石棉、滑石粉、碳酸钙等为原料，通过热熔、共混、辊压等过程制成具有一定厚度、一定弹性的薄片。目前生产阻尼片的工艺普遍存在工艺繁琐、稳定性不好、阻尼片的尺寸不好控制等问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种操作方便、成型简单、工艺稳定性好的热熔型阻尼片的出片设备。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种热熔型阻尼片的出片设备，包括沿着阻尼片生产路径依次设置的捏合机、出料管、挤出模头、卧式压延机、冷水池、第一传输机构、立式压延机、第二传输机构；所述的卧式压延机上设有第一对辊压轴，所述的立式压延机上设有第二对辊压轴，出料管的一端连接在捏合机上，出料管的另一端连接在挤出模头上，挤出模头的出口处位于第一对辊压轴缝隙的正上方，冷水池的一端位于第一对辊压轴的下方，第一传输机构的下端设置在冷水池内，第一传输机构的上端位于第二对辊压轴的缝隙入口处，第二传输机构的一端位于第二对辊压轴的缝隙出口处。阻尼沿着阻尼片的生产路径即可生产出阻尼片。进一步的是：第一对辊压轴中的两根辊压轴的中心线相互平行且在同一水平面上，挤出模头的出口处位于两根辊压轴形成的缝隙的正上方。从挤出模头出来的阻尼刚好掉入缝隙处，从而辊压轴可对阻尼进行辊压成阻尼片。进一步的是：所述的挤出模头的出口呈细长条形，所述的挤出模头呈扁平状。扁平状的挤出模头，挤出模头的出口呈细长条形，有助于控制阻尼片的厚度。进一步的是：所述的出料管上设有加热器。使得阻尼保持熔融状态。进一步的是：所述的第一对辊压轴的两端设有用于调节阻尼片宽度的调节支座，从俯视方向上看，第一对辊压轴两端的调节支座的距离大于挤出模头的宽度。调节支座在第一对辊压轴上滑动，从而可以控制阻尼片的宽度。进一步的是：出片设备还包括抽水管、放水管、水箱；抽水管的一端与冷水池相接，抽水管的另一端与水箱相接，所述的放水管与水箱相接，放水管的一部分布置在第一对辊压轴径向方向的两端，所述的抽水管和放水管上均设置有抽水机。实现冷水池和水箱的水循环。进一步的是：第二对辊压轴中的两根辊压轴的中心线相互平行且在同一竖直平面上，第一传输机构的上端位于两根辊压轴形成的缝隙的入口处。第一传输机构出来的阻尼片能进入第二对辊压轴内，从而对辊压轴进行辊压，使得阻尼片变的光滑。进一步的是：出片设备还包括裁剪机、第三传输机构；第二传输机构、裁剪机、第三传输机构依次布置。可以裁切一定长度的阻尼片。进一步的是：所述的第一传输机构、第二传输机构和第三传输机构均为带传输机构。总的说来，本技术具有如下优点：本技术操作方便、成型简单、工艺稳定性好，可调节阻尼片的厚度和宽度，加热器和加热垫片能使得阻尼保持熔融状态，能实现水的循环使用，能根据需要裁切相应长度的阻尼片。附图说明图1是本技术的结构示意图的立体图。图2是第一对辊压轴和放水管的一部分的俯视图。其中，1为捏合机，2为出料管，3为卧式压延机，4为第一对辊压轴，5为放水管，6为抽水机，7为抽水管，8为水箱，9为冷水池，10为第一传输机构，11为立式压延机，12为第二对辊压轴，13为第二传输机构，14为裁剪机，15为第三传输机构，16为挤出模头。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式来对本技术做进一步详细的说明。为叙述方便，现对下文的方位规定如下：下文所说的上下方向对应出片设备自然放置时的上下方向；立式压延机位于卧式压延机的前方；第一对辊压轴中辊压轴的轴向方向即左右方向。左右方向即横向方向，前后方向即纵向方向。结合图1所示，一种热熔型阻尼片的出片设备，包括沿着阻尼片生产路径依次设置的捏合机、出料管、挤出模头、卧式压延机、冷水池、第一传输机构、立式压延机、第二传输机构，阻尼片的生产路径即阻尼片生产的工艺流程，亦即图1中从后往前的方向。捏合机、卧式压延机、立式压延机均为现有的成熟的技术。结合图2所示，所述的卧式压延机上设有第一对辊压轴，第一对辊压轴包括两根辊压轴，两根辊压轴沿着横向方向设置，两根辊压轴一前一后相对地设置，且两根辊压轴在同一高度上。所述的立式压延机上设有第二对辊压轴，第二对辊压轴也包括两根辊压轴，两根辊压轴也沿着横向方向设置，两根辊压轴一上一下相对地设置，且两根辊压轴的中心线在同一竖直平面上。出料管的一端连接在捏合机上，出料管的另一端连接在挤出模头上，挤出模头的出口处位于第一对辊压轴缝隙的正上方，冷水池的一端(冷水池的后端)位于第一对辊压轴的下方，第一传输机构的下端设置在冷水池内，第一传输机构的上端位于第二对辊压轴的缝隙入口处，第二传输机构的一端位于第二对辊压轴的缝隙出口处。第一对辊压轴中的两根辊压轴的中心线相互平行且在同一水平面上，挤出模头的出口处位于两根辊压轴形成的缝隙的正上方，两根辊压轴靠的比较近。所述的挤出模头的出口呈细长条形，所述的挤出模头呈扁平状，挤出模头可由上平板、下平板、左侧板和右侧板围成，挤出模头大体呈梯形。热熔型阻尼从捏合机出料后，通过出料管流入挤出模头，再从挤出模头出来，掉在第一对辊压轴中两根辊压轴的缝隙内，两根辊压轴对阻尼进行辊压成阻尼片。所述的出料管上设有加热器，挤出模头上设有加热垫片；挤出模头出口处的边缘设有调节螺丝，通过调节螺丝可以调节挤出模头出口的宽度，即能使挤出模头的出口变窄或者变宽，从而可以调节阻尼片的厚度。阻尼从捏合机出来，再进入出料管时，加热器可以对阻尼进行加热，使得阻尼保持熔融状态；加热垫片也可以对挤出模头进行加热，从而确保从挤出模头出来的阻尼为熔融状态。所述的第一对辊压轴的两端设有用于调节阻尼片宽度的调节支座，两个调节支座设置在第一对辊压轴横向方向的两端(即图1中，第一对辊压轴左右方向的两端)，调节支座滑动式地安装在第一对辊压轴上，调节支座的下端呈弧形且和两根辊压轴的圆周侧面相适应，从俯视方向上看，第一对辊压轴两端的调节支座的距离大于挤出模头的宽度(即挤出模头横向方向的距离)，调节支座滑动时，可以调节阻尼的宽度。出片设备还包括抽水管、放水管、水箱；抽水管的一端与冷水池相接，抽水管的另一端与水箱相接，所述的放水管与水箱相接，放水管的一部分布置在第一对辊压轴径向方向的两端，即第一对辊压轴的前后两端均布置有放水管，该部分的放水管上设有通孔，所述的抽水管和放水管上均设置有抽水机。抽水管上的抽水机将冷水池内的水抽到水箱内，放水管上的抽水机将水箱内的水抽到放水管内，然后再从放水管上的通孔喷向第一对辊压轴，从而对辊压轴进行冷却，然后再掉入冷水池内。第二对辊压轴中的两根辊压轴的中心线相互平行且在同一竖直平面上，第一传输机构的上端位于两根辊压轴形成的缝隙的入口处，第一传输机构倾斜布置，第二对辊压轴的两根辊压轴靠的比较近，上下相对的两根辊压轴形成缝隙，后端为缝隙的入口处，前端为缝隙的出口处。阻尼片由第一传输机构传输上来之后，从缝隙的入口处进入，第二对辊压轴对阻尼片进行辊压，阻尼片在从缝隙的出口处出来，然后由第二传输机构输送。第二对辊压轴对阻尼片进行辊压后，阻尼片由粗糙变得光滑。出片设备还包括裁剪机、第三传输机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔型阻尼片的出片设备，其特征在于：包括沿着阻尼片生产路径依次设置的捏合机、出料管、挤出模头、卧式压延机、冷水池、第一传输机构、立式压延机、第二传输机构；所述的卧式压延机上设有第一对辊压轴，所述的立式压延机上设有第二对辊压轴，出料管的一端连接在捏合机上，出料管的另一端连接在挤出模头上，挤出模头的出口处位于第一对辊压轴缝隙的正上方，冷水池的一端位于第一对辊压轴的下方，第一传输机构的下端设置在冷水池内，第一传输机构的上端位于第二对辊压轴的缝隙入口处，第二传输机构的一端位于第二对辊压轴的缝隙出口处。

【技术特征摘要】
1.一种热熔型阻尼片的出片设备，其特征在于：包括沿着阻尼片生产路径依次设置的捏合机、出料管、挤出模头、卧式压延机、冷水池、第一传输机构、立式压延机、第二传输机构；所述的卧式压延机上设有第一对辊压轴，所述的立式压延机上设有第二对辊压轴，出料管的一端连接在捏合机上，出料管的另一端连接在挤出模头上，挤出模头的出口处位于第一对辊压轴缝隙的正上方，冷水池的一端位于第一对辊压轴的下方，第一传输机构的下端设置在冷水池内，第一传输机构的上端位于第二对辊压轴的缝隙入口处，第二传输机构的一端位于第二对辊压轴的缝隙出口处。2.按照权利要求1所述的一种热熔型阻尼片的出片设备，其特征在于：第一对辊压轴中的两根辊压轴的中心线相互平行且在同一水平面上，挤出模头的出口处位于两根辊压轴形成的缝隙的正上方。3.按照权利要求1所述的一种热熔型阻尼片的出片设备，其特征在于：所述的挤出模头的出口呈细长条形，所述的挤出模头呈扁平状。4.按照权利要求1所述的一种热熔型阻尼片的出片设备，其特征在于：所述的出料管上设有加热器。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李超雄，何志敏，宋坤，邵正龙，
申请(专利权)人：广州市骏怡汇汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44