一种塑料件自动植母装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料件自动植母装置，包括工作平台和固定于工作平台下方的控制装置，所述控制装置包括位于工作平台下方的主控器；所述工作平台台面上设置有一组产品底模；所述工作平台上方设置有导轨，位于所述导轨的一侧固定有伺服驱动装置、热熔装置、输送装置和控制装置；所述热熔装置包括位于产品底模上方的热熔烫头、加热板和与热熔烫头连接的气缸；本实用新型专利技术使植母工艺从原有的手动操作模式转变为自动操作模式，大大提供了工作效率，保障了加工质量，并且操作方便，成品率高，降低了劳动强度。

Automatic planting device for plastic parts

The utility model relates to a plastic automatic planting base device comprises a working platform and a control device is fixed on the lower part of the working platform, wherein the control device comprises a main control unit is located in the lower part of the working platform; the working platform is provided with a set of product bottom die; a guide rail is arranged above the working platform, one side in the rail fixed device, hot melt device, transmission device and control device of servo drive; the device comprises a bottom product in hot melt hot melt hot head, above the die heating plate and is connected with the hot melt hot head cylinder; the utility model makes the transition from the parent plant process the original manual operation mode for the automatic mode of operation greatly improves the work efficiency, guarantee the machining quality, and has the advantages of convenient operation, high yield, reduce labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件自动植母装置
本技术涉及一种塑料件自动植母装置，属于模具制造及生产领域。
技术介绍
机械制造加工行业日新月异，模具研发制造是整个机械制造行业前沿龙头，模具研发制造的发展程度对整个加工制造行业的发展起到关键性的作用，随着人类对产品的个性化追求，不仅要求产品实用，而且对产品的外观、人性化等要求也越来越高，所以对模具的要求越来越往微小化、高端化、快速化发展；现在的模具研发制造的已颠覆以前的传统思维，在结构方面的创新越来越多。在加工生产塑料底座的过程中，需要对未加工的底座进行烙烫螺母工艺，原有的生产流程需要操作人员手动将螺母放入螺母槽中，然后利用烙铁将螺母压入，该方法不仅劳动强度大、效率低，而且产品质量参差不齐，此种操作方式已不符合现代工艺要求。为妥善解决该技术问题，本技术提供一种新型塑料件自动植母装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种降低劳动强度、保障加工质量，提高生产效率的塑料件自动植母装置。为了解决以上技术问题，本技术提供一种塑料件自动植母装置，包括工作平台和固定于工作平台下方的控制装置，所述控制装置包括位于工作平台下方的主控器；所述工作平台台面上设置有一组产品底模；所述工作平台上方设置有导轨，位于所述导轨的一侧固定有伺服驱动装置、热熔装置、输送装置和控制装置；所述热熔装置包括位于产品底模上方的热熔烫头、加热板和与热熔烫头连接的气缸；所述伺服驱动装置与伺服电机连接由触摸显示屏PLC控制其上下左右移动；所述输送装置包括振动送料装置和输送预热装置，所述振动送料装置与主控器连接，固定在设置于导轨一侧的移动板上，所述输送预热装置与热熔装置固定在移动板上。本技术进一步限定的技术方案是：进一步的，热熔烫头还包括固定架、铜棒和气管。进一步的，控制装置包括位于工作平台侧边的至少2个启动按钮、急停开关和温控表。进一步的，控制装置还包括触摸显示屏、电源开关、指示灯、复位按钮和温控表。进一步的，产品底模上设置有产品卡槽，用于固定摆放产品，便于加工。本技术的有益效果是：通过将导轨架设于设置在工作平台上方的夹具台，植母工艺从原有的手动操作模式转变为自动操作模式，大大提供了工作效率，保障了加工质量，并且操作方便，成品率高，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。其中：1-工作平台，2-产品底模，3-导轨，4-气缸，5-热熔烫头，6-输送预热装置，7-启动按钮，8-急停开关，9-温控表，10-电源开关，11-指示灯，12-复位按钮，13-触摸显示屏，14-移动板，15-伺服驱动装置，16-振动送料装置。具体实施方式实施例1一种塑料件自动植母装置，包括工作平台1和固定于工作平台下方的控制装置，控制装置包括位于工作平台下方的主控器；工作平台台面上设置有一组产品底模2；工作平台上方设置有导轨3，位于导轨的一侧固定有伺服驱动装置、热熔装置、输送装置和控制装置；热熔装置包括位于产品底模上方的热熔烫头5、加热板和与热熔烫头连接的气缸4；伺服驱动装置15与伺服电机连接；输送装置包括振动送料装置16和输送预热装置6，振动送料装置与主控器连接，固定在设置于导轨一侧的移动板14上，输送预热装置与热熔装置固定在移动板上。热熔烫头还包括固定架、铜棒和气管。控制装置包括位于工作平台侧边的至少2个启动按钮7、急停开关8和温控表9。控制装置包括触摸显示屏13、电源开关10、指示灯11、复位按钮12和温控表9。产品底模上设置有产品卡槽，用于固定摆放产品，便于加工。工作原理：打开电源开关，指示灯亮起，此时操作控制器开始工作，点击操作控制器上的触摸显示屏，开启自动工作模式；随后振动送料装置和输送预热装置开始工作，待两个温控表显示温度与设置温度一致时，将产品依次放进产品底模中，随后同时开启两个启动按钮，此时移动板会按照程序移动到指定位置，热熔烫头开始下降热熔产品，当热熔完成后热熔烫头上升移动到第二个产品处继续工作，当第二个产品热熔完成，此为一次工作周期；一次热熔周期结束后，按下复位按钮，移动板回到初始原点，再一次将产品放入产品底模中，同时开启两个启动按钮，进入下一个工作周期。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料件自动植母装置，包括工作平台和固定于工作平台下方的控制装置，所述控制装置包括位于工作平台下方的主控器；所述工作平台台面上设置有一组产品底模；其特征在于：所述工作平台上方设置有导轨，位于所述导轨的一侧固定有伺服驱动装置、热熔装置、输送装置和控制装置；所述热熔装置包括位于产品底模上方的热熔烫头、加热板和与热熔烫头连接的气缸；所述伺服驱动装置与伺服电机连接；所述输送装置包括振动送料装置和输送预热装置，所述振动送料装置与主控器连接，固定在设置于导轨一侧的移动板上，所述输送预热装置与热熔装置固定在移动板上。

【技术特征摘要】
1.一种塑料件自动植母装置，包括工作平台和固定于工作平台下方的控制装置，所述控制装置包括位于工作平台下方的主控器；所述工作平台台面上设置有一组产品底模；其特征在于：所述工作平台上方设置有导轨，位于所述导轨的一侧固定有伺服驱动装置、热熔装置、输送装置和控制装置；所述热熔装置包括位于产品底模上方的热熔烫头、加热板和与热熔烫头连接的气缸；所述伺服驱动装置与伺服电机连接；所述输送装置包括振动送料装置和输送预热装置，所述振动送料装置与主控器连接，固定在设置于导轨一侧的移动板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文祥，芦红林，吴家荣，蒋晖，张亚文，肖坚，徐国忠，
申请(专利权)人：南京华格电汽塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32