一种注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料成型技术领域，特别是一种注塑成型机，包括注塑机构和模具夹持机构，注塑机构包括注塑管道，在注塑管道的内侧设有隔热层，注塑管道的内具有送料部和搅拌部，送料部和搅拌部轴线重合，在注塑管道的输出端设有增压部，模具夹持机构连接在注塑机构的输出侧并对应该增压部。该结构通过在注塑管道内增设隔热层的结构保证塑胶在输送过程中的保温，从而防止输送过程中的凝固，此外，通过搅拌部的设计，使塑胶能够搅拌均匀，从而避免注塑管道中部和边沿因为温差造成的密度不均匀的问题。

Injection molding machine

The utility model relates to the technical field of plastic molding, especially an injection molding machine, including injection molding mechanism and mold clamping mechanism of injection molding, injection molding mechanism comprises a pipe, on the inside of the injection pipe is provided with a heat insulation layer, injection pipeline with feeding and stirring, feeding and mixing of the axes, a booster in the end of the injection pipe output, the output side of the mold clamping mechanism connected to the injection mechanism and to boost the ministry. The structure through the insulation layer to ensure plastic insulation structure in the conveying process in the creation of injection pipe, thereby preventing solidification, in the process of conveying in addition, through the design of stirring, stirring to make plastic injection, so as to avoid the central pipe and the edge because of the temperature difference caused by the uneven density of the problem.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型机
本技术涉及塑料成型
，特别是一种注塑成型机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。现有注塑机结构较为复杂，塑料传输过程不稳定，易发生凝固的现象，为此，我们提出一种更实用的塑料成型加工用注塑机。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种注塑成型机，以解决现有设备结构复杂以及塑料传输过程不稳定、易发生凝固的问题，并保证液态塑胶的均匀输出。本技术采用的技术方案如下：本技术公开了一种注塑成型机，包括注塑机构和模具夹持机构，注塑机构包括注塑管道，在注塑管道的内侧设有隔热层，注塑管道的内具有送料部和搅拌部，送料部和搅拌部轴线重合，在注塑管道的输出端设有增压部，模具夹持机构连接在注塑机构的输出侧并对应该增压部。该结构通过在注塑管道内增设隔热层的结构保证塑胶在输送过程中的保温，从而防止输送过程中的凝固，此外，通过搅拌部的设计，使塑胶能够搅拌均匀，从而避免注塑管道中部和边沿因为温差造成的密度不均匀的问题。进一步，在注塑管道内设有转动轴，送料部和搅拌部分别连接在转动轴上并同步转动，且搅拌部位于送料部的出料侧。该机构的转动轴能够带动送料部与搅拌部同步转动，能够简化的简化结构，实现有效控制。进一步，转动轴的一端穿过注塑管道与电机相连；所述送料部呈螺旋状，所述搅拌部呈门型。该结构的送料部和搅拌部结构简单，能够实现送料和搅拌，保证注塑机的稳定输出。进一步，送料部上方设有料斗，料斗与注塑管道固定连接，料斗的输出口出设有卸料阀门。料斗呈漏斗形，高温液态的塑胶在重力的作用下下落到送料部中。进一步，所述增压部呈漏斗状，其出口处设有多个阵列分布的分流孔。该结构的增压部呈漏斗，保证塑胶的输出的连续性和输出压力。进一步，模具夹持机构包括架体和设于架体上的固定夹，架体与注塑机构活动连接且架体可绕注塑管道的轴向转动。其模具夹持机构采用可转动机构可有效避免注塑的塑料堆积在模型的某个位置，注塑时旋转可随意调节注塑的角度和距离，且注塑完成后的热量经导热杆迅速传递出去，使注塑的塑料更快成型，大大提高了注塑的效率。进一步，所述固定夹包括上固定夹和与其相对下固定夹，架体包括上固定板和下固定板，上固定夹滑动连接在上固定板上，下固定夹固定在下固定板上，上固定板和下固定板通过竖轴连接。进一步，在上固定夹上设置有温度检测装置，下固定夹连接在辅助定位杆上，辅助定位杆与通过热杆连接下固定板。进一步，架体带动固定夹转动，其转动的角度范围为0-180度，温度检测装置和固定夹之间电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.该结构通过在注塑管道内增设隔热层的结构保证塑胶在输送过程中的保温，从而防止输送过程中的凝固，此外，通过搅拌部的设计，使塑胶能够搅拌均匀，从而避免注塑管道中部和边沿因为温差造成的密度不均匀的问题；2.本结构简单，解决了现有设备结构复杂以及塑料传输过程不稳定易发生凝固的问题，能够稳定快速输出液态塑胶并注塑。附图说明图1是注塑成型机的主视图；图2是分流孔的分布图。图中标记：1-底座，2-电机，3-注塑管道，4-隔热层，5-料斗，6-卸料阀门，7-转动轴，8-送料部，9-搅拌部，10-增压部，11-架体，12-温度检测装置，13-固定夹，14-导热杆，15-辅助定位杆，16-分流孔。具体实施方式如图1所示，本技术一种注塑成型机，包括注塑机构和模具夹持机构。注塑机构包括注塑管道3，注塑管道3通过底座1安装，在注塑管道3的内侧设有隔热层4，注塑管道3的内具有送料部8和搅拌部9，送料部8和搅拌部9轴线重合，送料部8和搅拌部9分别连接在转动轴7上并同步转动，且搅拌部9位于送料部8的出料侧，转动轴7的一端穿过注塑管道3与电机2相连；送料部8呈螺旋状，搅拌部9呈门型，在注塑管道3的输出端设有增压部10，模具夹持机构连接在注塑机构的输出侧并对应该增压部10。送料部8上方设有料斗5，料斗5与注塑管道3固定连接，料斗5的输出口出设有卸料阀门6。增压部10呈漏斗状，其出口处设有多个阵列分布的分流孔16。模具夹持机构包括架体11和设于架体11上的固定夹13，架体11与注塑机构活动连接且架体11可绕注塑管道3的轴向转动。固定夹13包括上固定夹13和与其相对下固定夹13，架体11包括上固定板和下固定板，上固定夹13滑动连接在上固定板上，下固定夹13固定在下固定板上，上固定板和下固定板通过竖轴连接。在上固定夹13上设置有温度检测装置12，下固定夹13连接在辅助定位杆15上，辅助定位杆15与通过热杆连接下固定板。架体11带动固定夹13转动，其转动的角度范围为0-180度，温度检测装置12和固定夹13之间电性连接。本装置工作原理如下：先将熔融的塑料放置到料斗5内，随后通过卸料阀门6在塑胶自重下进行下料，塑料到达注塑管道3内，电机2带动转动轴7旋转，使得送料部8对塑料进行输送，输送时经搅拌部9的旋转将熔融的塑料搅拌的更均匀，通过注塑孔内侧的分流孔16注塑出，在此之前将模型通过固定夹13固定住，调整好角度，以便注塑的更为顺利，注塑过程中温度检测装置12可通过固定夹13传递的温度，对其实时的检测，若温度不正常则工作人员进行检查，注塑完成后导热杆14迅速将模型内的热量传递出去，使得整个注塑的效率得到很好的提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑成型机，其特征在于，包括注塑机构和模具夹持机构，注塑机构包括注塑管道（3），在注塑管道（3）的内侧设有隔热层（4），注塑管道（3）的内具有送料部（8）和搅拌部（9），送料部（8）和搅拌部（9）轴线重合，在注塑管道（3）的输出端设有增压部（10），模具夹持机构连接在注塑机构的输出侧并对应该增压部（10）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机，其特征在于，包括注塑机构和模具夹持机构，注塑机构包括注塑管道（3），在注塑管道（3）的内侧设有隔热层（4），注塑管道（3）的内具有送料部（8）和搅拌部（9），送料部（8）和搅拌部（9）轴线重合，在注塑管道（3）的输出端设有增压部（10），模具夹持机构连接在注塑机构的输出侧并对应该增压部（10）。2.如权利要求1所述的注塑成型机，其特征在于，在注塑管道（3）内设有转动轴（7），送料部（8）和搅拌部（9）分别连接在转动轴（7）上并同步转动，且搅拌部（9）位于送料部（8）的出料侧。3.如权利要求2所述的注塑成型机，其特征在于，转动轴（7）的一端穿过注塑管道（3）与电机（2）相连；所述送料部（8）呈螺旋状，所述搅拌部（9）呈门型。4.如权利要求1所述的注塑成型机，其特征在于，送料部（8）上方设有料斗（5），料斗（5）与注塑管道（3）固定连接，料斗（5）的输出口出设有卸料阀门（6）。5.如权利要求1所述的注塑成型机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浡婳，张立杰，
申请(专利权)人：四川建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51