一种注塑机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉一种注塑机冷却装置，所述冷却装置呈半圆状设置于注塑机转盘模具的上方，所述冷却装置上设多个与转盘上的模具相对应并实现对模具注入冷却介质的出口端，本实用新型专利技术解决了模具冷却时间长，冷却效果差的问题。

Cooling device of injection moulding machine

The utility model relates to a cooling device, the cooling device is arranged on the upper semicircle turntable molding machine mold, the cooling device is provided with a plurality of mould on the turntable and the realization of the corresponding mold injection outlet of the cooling medium, the utility model solves the mold cooling time, cooling the problem of the poor effect.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机冷却装置
本技术涉及冷却设备制造
，尤其涉及了一种注塑机冷却装置。
技术介绍
现有的注塑机，在注塑机外侧水平设置可转动的大圆盘，圆盘上表面的周边定位安装复数个用于制作的模具，模具随着圆盘的转动依次经过预装料、注塑、冷却和开模拿取产品等工序，模具在注塑过程中由于高温塑胶的热量传递，如果冷却不够充分会导致模具温度不稳定，导致产品变形，不符合标准，普通的注塑机会将相关产品放到冷却架上，采用现有技术进行冷却，冷却时间较长，产品出货率较低，影响正常生产的进行。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提供一种结构紧凑，构思巧妙，高效冷却的注塑机冷却装置。本技术的目的通过如下技术方案来实现:一种注塑机冷却装置，所述冷却装置呈半圆状设置于注塑机转盘模具的上方，所述冷却装置上设多个与转盘上的模具相对应并实现对模具注入冷却介质的出口端。进一步的，所述冷却装置包括模具正上方与模具相对接的多个环形设置的导风组件，所述导风组件包括进风管、导风管、风机以及风罩，所述风机包括左风机、右风机，以及连接左风机和右风机的连接架，所述风罩包括左风罩、右风罩，以及能够使左风罩和右风罩置于左风机和右风机外侧的横梁，所述横梁中部设有贯穿横梁连通风机的通孔，所述导风管从上到下连通进风管、横梁通孔以及风机，所述左风机和右风机的出口端面向模具。进一步的，所述冷却装置还包括冷却源、软管，所述软管的一端与冷却源相连，另一端将各个进风管相互连接接通。进一步的，所述冷却源与电机或驱动马达电连接。进一步的，所述冷却源包括冷风机、制冷空调以及冷空气。进一步的，所述软管为PVC管。进一步的，所述冷却装置还包括将各个导风组件连接定位的环形架。进一步的，所述冷却装置通过支撑架固定连接在转盘的上方。进一步的，所述软管和进风管均为圆形管件，所述进风管的外径不小于软管的内径。进一步的，所述出口端面向模具的一端为大端，另一端为小端。通过以上描述可知，本技术与现有技术相比较，本技术具有如下优点：本技术的的一种注塑机冷却装置，通过该冷却装置呈半圆状固定在转盘模具的上方，冷却装置上设多个与转盘上的模具相对应并实现对模具注入冷却介质的出口端，转盘实现旋转工作冷却装置对模具进行吹出冷却介质的工作，其结构紧凑，构思巧妙，可以解决现有生产过程中逐一对热塑后的产品很好的进行冷却操作，保证了产品冷却均匀，并且耗能小，安全，工作效率高，非常方便实用且应用范围较广，适合普遍推广使用的新型结构。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1，本技术的结构示意图；图2，本技术的导风组件的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1、图2所示，优选的本技术的一种注塑机冷却装置，所述冷却装置呈半圆状设置于注塑机转盘1模具2的上方，所述冷却装置上设多个与转盘1上的模具2相对应并实现对模具2注入冷却介质的出口端。其中，所述冷却装置包括模具2正上方与模具2相对接的多个环形设置的导风组件3，所述导风组件包括进风管31、导风管32、风机33以及风罩34，所述风机33包括左风机、右风机，以及连接左风机和右风机的连接架35，所述风罩34包括左风罩、右风罩，以及能够使左风罩和右风罩置于左风机和右风机外侧的横梁36，所述横梁36中部设有贯穿横梁36连通风机33的通孔，所述导风管从上到下连通进风管31、横梁36通孔以及风机33，所述左风机和右风机的出口端面向模具2。所述冷却装置还包括冷却源4、软管，所述软管的一端与冷却源4相连，另一端将各个进风管31相互连接接通。所述冷却源4与电机或驱动马达电连接。所述冷却源4包括冷风机、制冷空调以及冷空气。所述软管为PVC管。所述冷却装置还包括将各个导风组件3连接定位的环形架5。所述冷却装置通过支撑架6固定连接在转盘1的上方。所述软管和进风管31均为圆形管件，所述进风管31的外径不小于软管的内径。所述出口端面向模具2的一端为大端，另一端为小端。本技术的具体实施过程:冷却装置与卧式注塑机座架内的机械联动或控制电路连接并由卧式转盘注塑机操作控制台控制，冷却装置设置于转盘1的正上方，所述冷却装置包括模具2正上方与模具2相对接的多个环形设置的导风组件3，所述导风组件包括进风管31、导风管32、风机33以及风罩34，所述风机33包括左风机、右风机，以及连接左风机和右风机的连接架35，所述风罩34包括左风罩、右风罩，以及能够使左风罩和右风罩置于左风机和右风机外侧的横梁36，所述横梁36中部设有贯穿横梁36连通风机33的通孔，所述导风管32从上到下连通进风管31、横梁36通孔以及风机33，所述左风机和右风机的出口端面向模具2，该结构可使冷却装置输送冷却介质平稳，且冷却装置上多个与转盘1上的模具2相对应并实现对模具2注入冷却介质的出口端，当需要对吹塑后产品进行冷却操作的时候，冷却装置的冷却源4接通电机或驱动马达，同时冷却装置的软管向各个导风组件3输送冷却介质，冷却介质流通且通过导风组件3的出口端，出口端对准吹塑产品吹出冷却介质，以此对产品进行冷却操作。当对模具2吹塑完成后，转盘1旋转一定的角度，使得冷却装置的出口端与模具2相远离，并使得转盘1的下一模具与冷却装置的出口端相对应，实现下一冷却工作，如此循环。本技术的的一种注塑机冷却装置，通过该冷却装置呈半圆状固定在转盘1模具2的正上方，冷却装置上设多个与转盘1上的模具2相对应并实现对模具2注入冷却介质的出口端，转盘1实现旋转工作冷却装置对模具进行吹出冷却介质的工作，其结构紧凑，构思巧妙，可以解决现有生产过程中逐一对热塑后的产品很好的进行冷却操作，保证了产品冷却均匀，并且耗能小，安全，工作效率高，非常方便实用且应用范围较广，适合普遍推广使用的新型结构。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机冷却装置，其特征在于：所述冷却装置呈半圆状设置于注塑机转盘模具的上方，所述冷却装置上设多个与转盘上的模具相对应并实现对模具注入冷却介质的出口端。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机冷却装置，其特征在于：所述冷却装置呈半圆状设置于注塑机转盘模具的上方，所述冷却装置上设多个与转盘上的模具相对应并实现对模具注入冷却介质的出口端。2.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却装置，其特征在于：所述冷却装置包括模具正上方与模具相对接的多个环形设置的导风组件，所述导风组件包括进风管、导风管、风机以及风罩，所述风机包括左风机、右风机，以及连接左风机和右风机的连接架，所述风罩包括左风罩、右风罩，以及能够使左风罩和右风罩置于左风机和右风机外侧的横梁，所述横梁中部设有贯穿横梁连通风机的通孔，所述导风管从上到下连通进风管、横梁通孔以及风机，所述左风机和右风机的出口端面向模具。3.根据权利要求2所述的一种注塑机冷却装置，其特征在于：所述冷却装置还包括冷却源、软管，所述软管的一端与冷却源相连，另一端将各个进风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟贤，王景洪，
申请(专利权)人：泉州市鑫光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35