一种布料系统技术方案

本实用新型专利技术属于混凝土布料技术领域，具体公开了一种布料系统，包括：料筒；吊装装置，所述吊装装置包括行走架和吊装件，所述行走架设有行走轨道，所述吊装件设置于所述行走架上并可沿所述行走轨道移动；搅拌设备，设置于所述行走架的下方；布料设备，所述布料设备的入料口与搅拌设备的出料口相连通；其中，所述行走架上设有起吊位、下料位和料筒回收位，所述吊装件在起吊位吊装盛装有物料的料筒，所述下料位位于所述搅拌设备的入料口的上部，所述吊装件在所述料筒回收位卸下已卸料的料筒。本实用新型专利技术不仅结构简单，操作简便，搅拌均匀的湿物料直接从搅拌设备进入布料设备完成布料，同时易于实现自动化控制，有利于提高施工效率。

Cloth distribution system

The utility model belongs to the technical field of concrete material, a material system, in particular include: barrel lifting device; the lifting device comprises a walking frame and a lifting member, the erection of a walking walking track, the lifting part is arranged in the frame and can move along the walking track; mixing equipment, is arranged on the frame; the cloth cloth equipment, equipment and material inlet of the mixing device is communicated with the discharge port; wherein, the walking frame is provided with lifting, feeding and recycling barrel, wherein the lifting member in the barrel hoisting hoisting up have the material, the material in the mixing equipment into the upper outlet, the lifting member in the cartridge recycling a unloaded unloading barrel. The utility model has the advantages of simple structure, simple operation, and evenly mixing wet material directly from a mixing device into a cloth device to complete the cloth, and is easy to realize automatic control, and is beneficial to improve the construction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种布料系统
本技术属于混凝土布料
，尤其涉及一种布料系统。
技术介绍
随着装配式建筑的发展，混凝土预制件在建筑施工中得到广泛应用，降低了施工成本，缩短了施工工期。目前，大部分混凝土预制件是通过工厂内的生产系统，以流水线的形式生产出来的；常见的混凝土预制板生产系统主要包括混凝土搅拌站、混凝土布料系统、模台及其驱动系统和辅助机构等部分，即搅拌站独立于布料系统之外的，通常是位于工厂外的混凝土搅拌站将水、水泥和沙子等物料按一定比例搅拌后获得混凝土，通过混凝土输送设备，如鱼雷罐、泵等将混凝土输送至位于工厂内部的布料机，布料机将混凝土浇筑在模台上，这种布料方式工艺复杂、尤其是混凝土运输线较长，混凝土输送设备设备清洗困难，设备维护成本高；同时这种作业模式的作业效率和质量通常依赖于操作人员的经验高低，这对操作人员的专业经验提出了较高的要求，且也无法从根本上确保作业效率和质量。故亟需提供一种结构简单，操作简便并可有效提高生产效率的布料系统。
技术实现思路
本技术的目的是提一种结构简单，操作简便并可有效提高生产效率的布料系统。上述目的是通过如下技术方案实现：一种布料系统，包括：料筒，用于盛装物料，所述料筒底部设有出料口；吊装装置，用于吊装料筒并实现物料的转运，所述吊装装置包括行走架和吊装件，所述行走架设有行走轨道，所述吊装件设置于所述行走架上并可沿所述行走轨道移动；搅拌设备，设置于所述行走架的下方，用于搅拌物料，所述搅拌设备设有入料口和出料口；布料设备，用于完成布料，所述布料设备的入料口与搅拌设备的出料口相连通；其中，所述行走架上设有起吊位、下料位和料筒回收位，所述吊装件在起吊位吊装盛装有物料的料筒，所述下料位位于所述搅拌设备的入料口的上部，所述吊装件在所述料筒回收位卸下已卸料的料筒。本技术的一种工作过程中，吊装件从起吊位吊起装有物料的料筒后沿行走架移动至下料位，将料筒底部的出料口与搅拌设备的入料口对接，将料筒中的物料卸入搅拌设备中，卸完料后，吊装件吊起空料筒并移动至料筒回收位，然后卸下料筒，再返回至起吊位从复上述操作，物料在搅拌设备与水搅拌均匀后进入布料设备，所述布料设备通过布料口进行布料。如此，本技术不仅结构简单，操作简便，搅拌均匀的湿物料直接从搅拌设备进入布料设备完成布料，同时易于实现自动化控制，有利于提高施工效率。需要说明的是，所述布料设备的入料口与搅拌设备的出料口相连通并不表示布料设备的入料口与搅拌设备的出料口相连，应当理解为包括了任何能够实现搅拌设备中的物料从搅拌设备的出料口进入布料设备的入料口的方式，如布料设备的入料口与搅拌设备的出料口直接相连，或布料设备的入料口与搅拌设备的出料口通过其他如管道类的设备相连，或布料设备的入料口与搅拌设备的出料口没有连接，搅拌设备的出料口位于布料设备的入料口的上方即可。优选，所述料筒将物料卸入搅拌设备时，所述料筒的出料部与搅拌设备的入料部可拆卸连接。优选，地面设有运输轨道，模具可在运输轨道上移动，模具移动至布料设备下方时，所述布料设备给所述模具进行布料。优选，所述吊装件可以是吊装臂也可以是绳索。进一步，所述布料系统还包括设置于地面的滑轨，所述料筒可沿所述滑轨移动。如此设置，便于料筒在地面上的移动。进一步，所述滑轨包括预运输段和回收段，所述预运输段将盛装有物料的料筒运输至所述起吊位的下方，所述回收段将已卸料的料筒从料筒回收位的下方运输至物料填装处。所述物料填装处为将物料装入料筒的位置。如此设置，可通过滑轨实现空料筒的回收以及将装有物料的料筒运输至起吊位的下方。进一步，所述滑轨倾斜设置，所述滑轨在起吊位下方处的水平位低于滑轨在物料填装处的水平位，所述滑轨在料筒回收位下方处的水平位高于滑轨在物料填装处的水平位。如此设置，通过料筒自身的重力实现料筒在地面的移动，减少能耗，节约成本。进一步，所述布料系统还包括机架，所述搅拌设备固定在所述机架上。如此机架作为固定装置用于固定搅拌设备。进一步，所述布料设备为挤出机，所述挤出机的入料口与搅拌设备的出料口固定连接。如此，采用挤出机进行布料不仅布料均匀且有利于排气，可提高布料效果，尤其是可避免混凝土与底模的接触面出现气穴。进一步，所述料筒的出料口设有阀门，所述布料系统还包括感应器和控制器，所述感应器用于感应阀门的关闭并将检测的信号传递给控制器，所述控制将接收的与预设值进行比较并控制吊装件的起吊、下落和滑动。如此，当料筒完成卸料后，关闭阀门，感应器将感应的信号传递给控制器，控制器将接收的信号与预设值进行比较，当与预设值一致时，控制吊装件将料筒吊起，并将料筒从下料位转移至料筒回收位。这样，可实现下料过程中料筒转移的自动化，提高作业效率。进一步，所述布料系统还包括位置感应器，所述位置感应器用于感应吊装件在所述行走机构上的位置，并将检测的位置信号传递给控制器，所述控制器将接收的位置信号与预设值进行比较并控制吊装件的起吊、下落和滑动。如此，当吊装件行走至起吊位时，所述位置感应器将检测的信号传递给控制器，所述控制器将接收的位置信号与预设值比较，确定是在起吊位，控制吊装件下落吊住料筒，然后起吊并移动至下料位，此时控制器将接收的位置信号与预设值比较，确定是在下料位，控制吊装件下落完成料筒卸料，卸完料后，控制吊装件将料筒吊起并移动至料筒回收位，此时控制器将接收的位置信号与预设值比较，确定是在料筒回收位，控制吊装件下落卸掉料筒，然后控制吊装件返回至起吊位，如此重复。这样，可实现料筒转移的自动化，提高作业效率。进一步，所述吊运装置还包括驱动电机，所述吊装件设有滑轮，所述滑轮设置于所述行走轨道内，所述驱动电机驱动所述滑轮沿所述行走轨道移动。如此，通过控制驱动电机驱动滑轮带动吊装件移动，进而完成料筒的吊运转移工作。进一步，所述搅拌设备包括第一搅拌机和第二搅拌机，所述布料设备包括第一布料机和第二布料机，所述第一布料机和第二布料机分别与第一搅拌机和第二搅拌机相连；所述行走架设有两条并行的行走轨道。如此设置，可以是对两条并的联布料线进行布料，也可以是对需要多次浇筑的预制件进行布料，如装饰板，第一布料机用于浇筑装饰层，当模具移动至第二布料机下部时进行结构层的浇筑。进一步，所述料筒设有吊耳，吊运料筒时，所述吊装件与所述吊耳可拆卸连接。如此设置，料筒与吊装件形成可靠连接。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种实施方式所涉及的布料系统的工作模式的示意图；图2为本技术一种实施方式所涉及的搅拌设备的结构示意图；图3为图2中所涉及的出料部的局部放大示意图。图中：1料筒2吊装件3行走架4搅拌设备5布料设备6起吊位7下料位8料筒回收位9滑轨10预运输段11回收段12机架13吊耳14入料仓15出料部16振动装置17转动装置18勾取件19振动筛网20计量斗21搅拌机具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，参照图1，一种布料系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料系统，其特征在于，包括：料筒，用于盛装物料，所述料筒底部设有出料口；吊装装置，用于吊装料筒并实现物料的转运，所述吊装装置包括行走架和吊装件，所述行走架设有行走轨道，所述吊装件设置于所述行走架上并可沿所述行走轨道移动；搅拌设备，设置于所述行走架的下方，用于搅拌物料，所述搅拌设备设有入料口和出料口；布料设备，用于完成布料，所述布料设备的入料口与搅拌设备的出料口相连通；其中，所述行走架上设有起吊位、下料位和料筒回收位，所述吊装件在起吊位吊装盛装有物料的料筒，所述下料位位于所述搅拌设备的入料口的上部，所述吊装件在所述料筒回收位卸下已卸料的料筒。

【技术特征摘要】
1.一种布料系统，其特征在于，包括：料筒，用于盛装物料，所述料筒底部设有出料口；吊装装置，用于吊装料筒并实现物料的转运，所述吊装装置包括行走架和吊装件，所述行走架设有行走轨道，所述吊装件设置于所述行走架上并可沿所述行走轨道移动；搅拌设备，设置于所述行走架的下方，用于搅拌物料，所述搅拌设备设有入料口和出料口；布料设备，用于完成布料，所述布料设备的入料口与搅拌设备的出料口相连通；其中，所述行走架上设有起吊位、下料位和料筒回收位，所述吊装件在起吊位吊装盛装有物料的料筒，所述下料位位于所述搅拌设备的入料口的上部，所述吊装件在所述料筒回收位卸下已卸料的料筒。2.根据权利要求1所述的布料系统，其特征在于，所述布料系统还包括设置于地面的滑轨，所述料筒可沿所述滑轨移动。3.根据权利要求2所述的布料系统，其特征在于，所述滑轨包括预运输段和回收段，所述预运输段将盛装有物料的料筒运输至所述起吊位的下方，所述回收段将已卸料的料筒从料筒回收位的下方运输至物料填装处。4.根据权利要求3所述的布料系统，其特征在于，所述滑轨倾斜设置，所述滑轨在起吊位下方处的水平位低于滑轨在物料填装处的水平位，所述滑轨在料筒回收位下方处的水平位高于滑轨在物料填装处的水平位。5.根据权利要求1～4任意一项所述的布料系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王术华，丑纪能，
申请(专利权)人：中民筑友科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43