The utility model provides a bamboo fiber delamination into production device, which comprises a machine frame, a machine seat, a seat cover, and machine equipment, a machine cover cover, a push plate, a rail track, a push for pushing plate sliding power source, and at least one elastic member; the right end of the push plate upward to form a bending part, the bending part and a push plate angle of 100 degrees to 150 degrees; the push rail arranged from left to right off the assembly line of section, section and section of arc line, line of section is located at the bottom of the groove bottom line of section with the linear segment through the arc section of the linear convergence, and left a track section in parallel and is located above the left track section; when the push plate is sliding on the line of time, on the surface of the lower surface and the machine cover is attached to the push plate. The utility model has the advantages of relatively simple structure, easy operation, use and popularization, and the bamboo fiber produced by the utility model has the advantages of good elasticity, good toughness, fine fiber fineness and good uniformity.
【技术实现步骤摘要】
一种竹材脱层成纤的制作装置
本技术属于竹材加工领域,具体涉及一种竹材脱层成纤的制作装置。
技术介绍
竹材脱层成纤是精细化制取竹纤维的前提条件,也是制备合格竹原纤维的基础。随着竹纤维新兴产业的蓬勃发展,对竹纤维的需求也大大增加。目前,工业上的竹纤维制作方式主要通过挤压处理使竹材原料产生龟裂,竹片变薄后分离制得,即采用挤压裂法制纤;但就挤压碎裂法制纤而言,由于挤压的力不能很好契合不同规格的竹材,而导致竹材各个部位受力不均匀,产生的裂纹分布不均匀,从而影响竹材粗纤的获取。也有从业人员采用化学法制纤,即采用碱液浸泡致使竹材中半纤维素、木质素降解的方法得到植物纤维的;但采用碱液浸泡制纤的方法,由于化学药液作用在竹材表面,使竹材中纤维素、半纤维素和木质素的分解出现内外不一致,致使竹材内部制得的竹纤维长短不一致,粗细不均匀,从而导致竹纤维合格率和出纤率低,纤维生产成本高,生产的竹纤维只能用于纤维板或低档次复合材料应用领域。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种竹材脱层成纤的制作装置,不仅结构相对简单、易于操作使用及推广,而且制作获得的竹纤维具有弹性好,韧性佳,纤维细度、均匀性好的特点。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种竹材脱层成纤的制作装置,包括一机架、一机具座、一与机具座匹配盖合的机具盖、一机具盖轨道、一推压板、一推压轨道、一用以供推压板滑动的动力源、及至少一弹性件;所述机具座设于机架的中部,所述机具座的顶部设有复数个并列设置的凹槽和一第一发热组,所述第一发热组嵌于机具座内并位于凹槽下方;所述机具盖的底部设有复数个凸条和一第二发热组,所 ...
【技术保护点】
一种竹材脱层成纤的制作装置,其特征在于:该制作装置包括一机架、一机具座、一与机具座匹配盖合的机具盖、一机具盖轨道、一推压板、一推压轨道、一用以供推压板滑动的动力源、及至少一弹性件;所述机具座设于机架的中部,所述机具座的顶部设有复数个并列设置的凹槽和一第一发热组,所述第一发热组嵌于机具座内并位于凹槽下方;所述机具盖的底部设有复数个凸条和一第二发热组,所述凸条与凹槽数量一致并一一对应设置,所述第二发热组嵌于机具盖内并位于凸条上方;所述机具盖轨道、推压轨道分别设于机架上,所述机具盖滑配于机具盖轨道上,所述机具盖的左侧面为曲面,该曲面的半径为8~20mm,且该机具盖通过所述弹性件与机架的右端部衔接,所述推压板滑配于推压轨道上,所述动力源与推压板衔接;所述机具盖轨道包括从左至右设置的左轨道段和右轨道段,所述左轨道段沿着机具座设置并位于机具座上方;所述推压板的右端部向上抬升形成一弯折部,所述弯折部与推压板的夹角为100~150°;所述推压轨道包括从左至右设置的下线性段、弧形段和上线性段,所述下线性段位于凹槽的槽底下方,所述上线性段与下线性段通过该弧形段衔接,所述上线性段与左轨道段平行并位于左轨道段 ...
【技术特征摘要】
1.一种竹材脱层成纤的制作装置,其特征在于:该制作装置包括一机架、一机具座、一与机具座匹配盖合的机具盖、一机具盖轨道、一推压板、一推压轨道、一用以供推压板滑动的动力源、及至少一弹性件;所述机具座设于机架的中部,所述机具座的顶部设有复数个并列设置的凹槽和一第一发热组,所述第一发热组嵌于机具座内并位于凹槽下方;所述机具盖的底部设有复数个凸条和一第二发热组,所述凸条与凹槽数量一致并一一对应设置,所述第二发热组嵌于机具盖内并位于凸条上方;所述机具盖轨道、推压轨道分别设于机架上,所述机具盖滑配于机具盖轨道上,所述机具盖的左侧面为曲面,该曲面的半径为8~20mm,且该机具盖通过所述弹性件与机架的右端部衔接,所述推压板滑配于推压轨道上,所述动力源与推压板衔接;所述机具盖轨道包括从左至右设置的左轨道段和右轨道段,所述左轨道段沿着机具座设置并位于机具座上方;所述推压板的右端...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚文斌,周超,林茂阳,姚瑶,
申请(专利权)人:浙江农林大学暨阳学院,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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